Centro Técnico de Tratamiento Térmico de Aceros para Herramientas | Aobo Steel
Centro Técnico de Tratamiento Térmico de Aceros para Herramientas

Guía de tratamiento térmico para aceros para herramientas, por grado.

Referencias sobre austenización, temple y dureza de trabajo para aceros de trabajo en frío, en caliente, de alta velocidad, inoxidables y para rodamientos, junto con los fundamentos para controlar la deformación y el agrietamiento. Lea la guía que necesita o envíe las especificaciones para obtener un presupuesto para grandes cantidades.

Trabajo frío

Grados resistentes al desgaste para troquelado, conformado y corte a temperatura ambiente.
D31.2080 / SKD1

Acero de alta resistencia al desgaste para trabajo en frío, ideal para el troquelado y conformado de series largas. El endurecimiento por aceite alcanza una dureza muy elevada, pero requiere precaución para evitar el agrietamiento por temple.

Austenitizar925–980 °C
Medio de templeAceite
Laboral58–64 HRC
D61.2436 / SKD2

Acero para trabajo en frío aleado con tungsteno, con carburos finos y estables que proporcionan un filo muy afilado en herramientas de corte y recorte.

Austenitizar~960°C
Medio de templeAceite
Laboral58–64 HRC
O11.2510 / SKS3

Acero para herramientas de uso general, endurecible al aceite, fácil de mecanizar y que tolera errores en el taller; una opción fiable para tiradas cortas o medianas.

Austenitizar790–815 °C
Medio de templeAceite
Laboral57–62 HRC
O21.2842

Acero al manganeso de temple en aceite con baja deformación durante el enfriamiento, muy adecuado para calibres y herramientas de precisión.

Austenitizar790–815 °C
Medio de templeAceite
Laboral57–62 HRC

Resistente a los golpes

Grados resistentes para herramientas sometidas a fuertes impactos y cargas de choque.
S11.2550

Acero de tungsteno resistente a los impactos para herramientas de impacto que también requieren una resistencia al desgaste moderada. A menudo se templa inmediatamente después del enfriamiento para evitar el agrietamiento.

Austenitizar900–955 °C
Medio de templeAceite
Laboral50–58 HRC
S71.2355

Acero resistente a los impactos, de secado al aire, con alta tenacidad y gran templabilidad, para matrices que soportan impactos fuertes y repetidos.

Austenitizar925–955 °C
Medio de templeAire
Laboral54–58 HRC

Trabajos en caliente

Grados que mantienen su resistencia y soportan la fatiga térmica a temperaturas elevadas.
H101.2365

Acero al cromo-molibdeno para trabajo en caliente, con gran resistencia al ablandamiento térmico, utilizado para punzones en caliente, herramientas de extrusión e insertos.

Austenitizar995–1025 °C
Medio de templeAire
Laboral40–52 HRC
H111.2343 / SKD6

Acero para trabajo en caliente de endurecimiento al aire, con alta templabilidad y elevada tenacidad, para matrices de fundición a presión, extrusión y forja.

Austenitizar995–1025 °C
Medio de templeAire
Laboral42–54 HRC
H131.2344 / SKD61

El material de trabajo en caliente por excelencia, que combina resistencia a la fatiga térmica con tenacidad para matrices de fundición a presión, forja y extrusión.

Austenitizar995–1040 °C
Medio de templeAire
Laboral44–52 HRC

Alta velocidad

Grados de dureza roja para herramientas de corte que funcionan a altas temperaturas y velocidades elevadas.
M21.3343 / SKH51

Acero rápido y versátil con un excelente equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad para brocas, machos de roscar y herramientas de corte.

Austenitizar1190–1230 °C
Medio de templeAceite/Aire/Sal
Laboral60–65 HRC

Inoxidable

Grados resistentes a la corrosión para moldes, cuchillas y piezas de desgaste en entornos húmedos o higiénicos.
440C1.4125 / SUS440C

Acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono que alcanza una elevada dureza a la vez que resiste la corrosión, utilizado para cojinetes, hojas de cuchillos y piezas de desgaste.

Austenitizar1010-1065°C
Medio de templeAceite/Aire
Laboral58-60 HRC
4201.2083 / SUS420

Acero inoxidable martensítico resistente a la corrosión, con buena capacidad de pulido, ampliamente utilizado para moldes de plástico y cuchillas que funcionan en condiciones húmedas o corrosivas.

Austenitizar980-1035 °C
Medio de templeAceite/Aire
Laboral48-52 HRC

Cojinetes y otros

Grados especializados para cojinetes y herramientas de forja sometidas a cargas de impacto.
521001,3505 / 100Cr6

Acero para cojinetes de cromo con alto contenido de carbono, destinado a componentes que requieren alta dureza y buena resistencia al desgaste, como rodillos y pistas de rodadura.

Austenitizar815–860 °C
Medio de templeAceite
Laboral60–64 HRC
L61.2714 / SKT4

Acero para herramientas de níquel-cromo con alta tenacidad y buena templabilidad para matrices sometidas a cargas de impacto y herramientas de forja de gran tamaño.

Austenitizar815–870 °C
Medio de templeAceite
Laboral45–58 HRC

Tratamiento térmico, en cuatro pasos

Heat treatment is controlled heating and cooling that changes microstructure and properties while limiting shape change. The chain runs preheat, austenitize, quench and temper, and the final result is set by its weakest link, above all furnace uniformity, part geometry and quench severity.

Cadena de procesos

  1. Precalentamiento Reduce el choque térmico y disminuye el riesgo de agrietamiento.
  2. Austenitizar Disuelve los carburos para enriquecer la austenita con carbono y elementos de aleación.
  3. Medio de temple suppresses pearlite and bainite to form martensite.
  4. Revenido Restaura la tenacidad y controla la austenita retenida.

Factores de riesgo comunes

  • Distorsión Proviene de la tensión residual, los gradientes térmicos y el cambio de volumen de la transformación de fase.
  • agrietamiento por enfriamiento Presenta bordes afilados, alta tensión de tracción y un temple excesivamente severo.
  • Austenita retenida May need multiple tempers or cryogenic treatment in high-alloy grades.
  • Descarburación Proviene de atmósferas no neutras; las atmósferas protectoras o los hornos de vacío ayudan.

Aobo Steel supplies tool steel in the annealed condition, ready for you to machine and heat treat. The process ranges here are drawn from established metallurgical standards, international grade data and long-term industry practice, and reflect real operational feedback from forging, die-making and production users. Heat treatment itself is carried out on your side, so this guidance is offered as a reference to support that work. Because tool performance comes from many factors, with heat treatment just one stage whose outcome is further shaped by furnace control, part geometry and quench, these ranges are best read as a starting point and confirmed for your own parts.

Envía tus especificaciones y obtén una respuesta clara.

Indíquenos el grado, las dimensiones y la cantidad, o describa la herramienta que está fabricando. Aobo Steel suministra acero para herramientas a granel a distribuidores, almacenistas e importadores, con control de calidad y soporte técnico en cada pedido.