Centro Técnico de Tratamento Térmico de Aços para Ferramentas | Aobo Steel
Centro Técnico de Tratamento Térmico de Aços para Ferramentas

Orientações sobre tratamento térmico para aço ferramenta, por classe.

Referências sobre austenitização, têmpera e dureza de trabalho para aços para trabalho a frio, trabalho a quente, aços rápidos, aços inoxidáveis e aços para rolamentos, juntamente com os princípios fundamentais para o controle de distorção e trincas. Leia o guia que você precisa ou envie as especificações para um orçamento de fornecimento em grande quantidade.

Trabalho a frio

Graus resistentes ao desgaste para estampagem, conformação e corte à temperatura ambiente.
D21.2379 / SKD11

Aço para trabalho a frio com alto teor de carbono e cromo. O endurecimento ao ar mantém a distorção baixa, proporcionando excelente resistência ao desgaste para longas séries de produção.

Austenizar995–1030°C
ExtinçãoAr
Trabalhando58–60 HRC
D31.2080 / SKD1

Aço para trabalho a frio de alta resistência ao desgaste, ideal para estampagem e conformação em grandes volumes. O endurecimento em óleo atinge dureza muito elevada, mas requer cuidado para evitar fissuras por têmpera.

Austenizar925–980°C
ExtinçãoÓleo
Trabalhando58–64 HRC
D61.2436 / SKD2

Aço para trabalho a frio com liga de tungstênio, contendo carbonetos finos e estáveis que mantêm um fio de corte afiado em ferramentas de corte e acabamento.

Austenizar~960°C
ExtinçãoÓleo
Trabalhando58–64 HRC
A21.2363 / SKD12

Aço para trabalho a frio com endurecimento ao ar, que equilibra resistência ao desgaste e tenacidade, com melhor estabilidade dimensional do que os aços com endurecimento em óleo.

Austenizar925–980°C
ExtinçãoAr
Trabalhando57–62 HRC
O11.2510 / SKS3

Aço ferramenta de uso geral, temperável em óleo, fácil de usinar e tolerante na oficina, uma escolha confiável para produções de pequeno a médio porte.

Austenizar790–815°C
ExtinçãoÓleo
Trabalhando57–62 HRC
O21.2842

Aço manganês para têmpera em óleo, com baixa distorção após o resfriamento, ideal para calibradores e ferramentas de precisão.

Austenizar790–815°C
ExtinçãoÓleo
Trabalhando57–62 HRC

Resistente a choques

Graus de resistência elevados para ferramentas submetidas a impactos e choques severos.
S11.2550

Aço de tungstênio resistente a choques, utilizado em ferramentas de impacto que também necessitam de resistência moderada ao desgaste. Frequentemente, é temperado imediatamente após a têmpera para evitar fissuras.

Austenizar900–955°C
ExtinçãoÓleo
Trabalhando50–58 HRC
S71.2355

Aço resistente a choques e endurecível ao ar, com alta tenacidade e temperabilidade profunda, para matrizes que sofrem impactos fortes e repetidos.

Austenizar925–955°C
ExtinçãoAr
Trabalhando54–58 HRC

Trabalho a quente

Graus que mantêm a resistência e a fadiga térmica em temperaturas elevadas.
H101.2365

Aço cromo-molibdênio para trabalho a quente com alta resistência ao amolecimento térmico, utilizado em punções a quente, ferramentas de extrusão e insertos.

Austenizar995–1025°C
ExtinçãoAr
Trabalhando40–52 HRC
H111.2343 / SKD6

Aço para trabalho a quente com endurecimento ao ar, com alta temperabilidade e tenacidade, para moldes de fundição sob pressão, extrusão e forjamento.

Austenizar995–1025°C
ExtinçãoAr
Trabalhando42–54 HRC
H131.2344 / SKD61

A liga de alta resistência para trabalhos a quente, que combina resistência à fadiga térmica com tenacidade para moldes de fundição, forjamento e extrusão.

Austenizar995–1040°C
ExtinçãoAr
Trabalhando44–52 HRC

Alta velocidade

Graus de dureza vermelha para ferramentas de corte que operam em altas temperaturas e velocidades elevadas.
M21.3343 / SKH51

Aço rápido versátil com um forte equilíbrio entre resistência ao desgaste e tenacidade, ideal para brocas, machos e ferramentas de corte.

Austenizar1190–1230°C
ExtinçãoÓleo/Ar/Sal
Trabalhando60–65 HRC

Inoxidável

Classes resistentes à corrosão para moldes, lâminas e peças de desgaste em ambientes úmidos ou higiênicos.
440 °C1.4125 / SUS440C

Aço inoxidável martensítico de alto carbono que atinge alta dureza e, ao mesmo tempo, resiste à corrosão, usado em rolamentos, lâminas de facas e peças de desgaste.

Austenizar1010-1065°C
ExtinçãoÓleo/Ar
Trabalhando58-60 HRC
4201.2083 / SUS420

Aço inoxidável martensítico resistente à corrosão e com boa capacidade de polimento, amplamente utilizado em moldes de plástico e lâminas que operam em condições úmidas ou corrosivas.

Austenizar980-1035°C
ExtinçãoÓleo/Ar
Trabalhando48-52 HRC

Rolamentos e outros

Classes especiais para rolamentos e ferramentas de forjamento sujeitas a impactos.
521001,3505 / 100Cr6

Aço cromo-carbono para rolamentos, indicado para componentes que necessitam de alta dureza e boa resistência ao desgaste, como rolos e anéis de rolamento.

Austenizar815–860°C
ExtinçãoÓleo
Trabalhando60–64 HRC
L61.2714 / SKT4

Aço ferramenta níquel-cromo com alta tenacidade e boa temperabilidade para matrizes sujeitas a impactos e ferramentas de forjamento de grande porte.

Austenizar815–870°C
ExtinçãoÓleo
Trabalhando45–58 HRC

Tratamento térmico, em quatro etapas

O tratamento térmico consiste em aquecimento e resfriamento controlados que alteram a microestrutura e as propriedades, limitando a alteração da forma. A sequência de etapas inclui pré-aquecimento, austenitização, têmpera e revenido, e o resultado final é determinado pelo seu elo mais fraco, sobretudo a uniformidade do forno, a geometria da peça e a severidade da têmpera.

Cadeia de processos

  1. Pré-aqueça Reduz o choque térmico e diminui o risco de fissuras.
  2. Austenizar Dissolve os carbonetos para enriquecer a austenita com carbono e elementos de liga.
  3. Extinção Suprime a perlita e a bainita para formar martensita.
  4. Temperamento Restaura a tenacidade e controla a austenita retida.

Fatores de risco comuns

  • Distorção Resulta de tensões residuais, gradientes térmicos e da variação de volume da transformação de fase.
  • Rachaduras por têmpera Elevações com cantos vivos, alta tensão de tração e têmpera excessivamente severa.
  • Austenita retida Em ligas de alta liga, podem ser necessários múltiplos processos de têmpera ou tratamento criogênico.
  • Descarbonetação Provém de atmosferas não neutras; atmosferas protetoras ou fornos a vácuo ajudam.

A Aobo Steel fornece aço ferramenta recozido, pronto para usinagem e tratamento térmico. As faixas de processo aqui apresentadas são baseadas em normas metalúrgicas estabelecidas, dados de classes internacionais e longa experiência na indústria, refletindo o feedback operacional real de usuários de forjamento, fabricação de matrizes e produção. O tratamento térmico em si é realizado por você, portanto, esta orientação serve como referência para auxiliar nesse trabalho. Como o desempenho da ferramenta depende de muitos fatores, sendo o tratamento térmico apenas uma etapa cujo resultado é ainda mais influenciado pelo controle do forno, geometria da peça e têmpera, estas faixas devem ser consideradas como ponto de partida e confirmadas para suas próprias peças.

Envie suas especificações e receba uma resposta clara.

Informe-nos a especificação, as dimensões e a quantidade, ou descreva a ferramenta que você está fabricando. A Aobo Steel fornece aço para ferramentas a granel para distribuidores, revendedores e importadores, com controle de qualidade e suporte técnico para cada pedido.