O aço ferramenta L6 é um aço ferramenta de baixa liga para trabalho a quente, com valor estimado. Devido à sua excelente tenacidade e boa temperabilidade, possui um longo histórico de uso e continua sendo uma escolha sólida para necessidades específicas de ferramentas e componentes onde a resistência ao impacto e a resistência mecânica são críticas.

1. Aplicações

• Matrizes de corte
• Punções
• Matrizes de prensa dobradeira
• Rolos de laminação a frio
• Lâminas de corte
• Matrizes de conformação e trefilação
• Matrizes de forjamento maciças

As aplicações de peças de máquinas para aço ferramenta L6 incluem:

• Caramanchões
• Câmeras e seguidores de câmera
• Mandris e pinças
• Fusos
• Engrenagens e pinhões
• Peças de embreagem e catracas
• Jigs e pinos de deriva

2. Composição do aço L6

• Carbono (C): 0,65-0,75%
• Manganês (Mn): 0,25-0,80%
• Silício (Si): 0,25%
• Cromo (Cr): 0,60-1,20%
• Níquel (Ni): 1,25-2,00%
• Molibdênio (Mo): Até 0,50% (em algumas variantes)

3. Propriedades do aço para ferramentas L6

O aço para ferramentas L6 é classificado como um aço para ferramentas de baixa liga para fins especiais, pertencente à série "L" no sistema de classificação do Instituto Americano de Ferro e Aço (AISI). Sua designação específica UNS (Sistema Unificado de Numeração) é T61206. 

3.1 Propriedades Mecânicas

• Dureza

Possui uma faixa flexível de dureza dependendo de sua condição e tratamento:

A dureza no estado recozido varia de 183 a 212 HB, apresentando boa usinabilidade. Após tratamento térmico (dureza de trabalho), a dureza fica entre 45 e 62 HRC, e após têmpera, pode atingir aproximadamente 64 HRC. A dureza exigida para serras de madeira é de 45-50 HRC, enquanto a dureza de ferramentas de uso geral após têmpera a baixa temperatura varia de 58 a 100 HRC. 62 HRC.

• Robustez

O material L6 apresenta maior tenacidade em comparação com muitas ligas de aço carbono endurecidas em óleo. Essa alta tenacidade o torna uma excelente escolha para ferramentas e componentes sujeitos a choques ou impactos. Embora a ductilidade à tração possa ser menor em temperaturas de revenido mais baixas, ela melhora significativamente quando revenido acima de 315 °C (600 °F). O L6 também apresenta excelente ductilidade à torção após tratamento térmico adequado.

• Resistência ao desgaste

A resistência ao desgaste é moderada, inferior à de outros aços para ferramentas, como O1 ou W1.

• Dureza a quente e resistência ao amolecimento:

O aço para ferramentas L6 apresenta baixa dureza a quente e baixa resistência ao amolecimento quando revenido. Consequentemente, geralmente não é recomendado para aplicações que envolvam serviço em temperaturas elevadas. Para ambientes de alta temperatura, aços específicos para trabalho a quente seriam mais adequados.

3.2 Usinabilidade 

A usinabilidade é média. A presença de níquel, embora benéfica para a tenacidade, torna o material ligeiramente menos usinável do que aços similares sem níquel, como o aço ferramenta L2.

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4. Tratamento térmico do aço para ferramentas L6

O processo de tratamento térmico do aço ferramenta L6 envolve quatro etapas principais: pré-aquecimento, austenitização (endurecimento), têmpera e revenido.

4.1 Pré-aquecimento

A temperatura de pré-aquecimento para o aço ferramenta L6 é 1200°F (650°C), com um tempo de espera de 10 a 15 minutos, ou até que o material esteja uniformemente aquecido. Evite imersão prolongada, pois isso pode perturbar a estrutura molecular e causar efeitos adversos em processos subsequentes. Para componentes L6 grandes ou complexos, recomenda-se aquecer lentamente dentro da faixa de 650–760°C (1200–1400°F). Se o material for colocado diretamente em um forno já aquecido à temperatura de pré-aquecimento, é aconselhável primeiro posicionar o material acima do forno para remover o frio.

4.2 Endurecimento (Austenitização)

A temperatura de endurecimento é 1525°F (830°C). Algumas fontes indicam 790–870 °C (1450–1600 °F) ou 790–845 °C (1454–1553 °F). Este processo é influenciado pelo tempo e pela temperatura. O tempo de imersão deve ser suficientemente longo para garantir que a peça esteja totalmente aquecida. Durante esse processo, a microestrutura do aço passa de ferrita-perlita para austenita, e os carbonetos da liga se dissolvem.

4.3 Têmpera

O objetivo da têmpera é resfriar a austenita rapidamente o suficiente para transformá-la em uma estrutura martensítica endurecida. O aço ferramenta L6 é principalmente um aço temperado em óleo. Ele possui boa temperabilidade e atinge a dureza necessária por meio da têmpera em óleo. Após a têmpera, as peças devem ser resfriadas até 125-150°F (52-65°C).

4.4 Têmpera

Quando a temperatura da peça cai para 125-150°F (52-65°C), O revenimento pode ser realizado. O revenimento reduz as tensões internas, melhora a tenacidade do aço e ajusta sua dureza. O aço L6 geralmente é revenido uma única vez, mas recomenda-se o revenimento múltiplo para reduzir a austenita residual e aliviar as tensões. O tempo de permanência no revenimento é de 2 horas por polegada (25 mm) de seção transversal.
A dureza resultante pode ser controlada variando a temperatura de revenimento.

Tabela de Relação Dureza-Temperamento para Aço L6

4.5 Forjamento

A temperatura de forjamento do aço L6 é de 980 a 1090°C (1800 a 2000°F). A temperatura de forjamento não deve ser inferior a 845°C (1550°F).

O aço L6 nunca deve ser normalizado após a forjagem; em vez disso, deve ser recozido. O aço ferramenta L6 possui boa temperabilidade, portanto, deve ser resfriado a partir da temperatura de forjagem mais lentamente do que por resfriamento ao ar. O aço L6 pode ser enterrado em meios isolantes térmicos, como cal, mica ou terra diatomácea, para retardar o resfriamento, evitar trincas e manter o aço em um estado semi-macio para processamento subsequente.

4.6 Recozimento e alívio de tensões

Aços L6 não devem ser normalizados devido à sua alta temperabilidade, mas sim recozidos após o forjamento e antes da têmpera. A temperatura de recozimento para L6 é 870°C (1598°F). O alívio de tensões às vezes é realizado após a usinagem de desbaste e antes da usinagem final, geralmente por aquecimento 650-730°C (1200-1350°F) para minimizar a distorção durante o endurecimento.

5. Como o aço para ferramentas L6 se compara a outros aços

Selecionar o aço certo é crucial. Veja como o L6 se compara:

• vs. Aço para ferramentas O1: O L6 oferece tenacidade significativamente maior, mas exibe menor resistência à abrasão em comparação ao O1.
• vs. Aço para ferramentas L2: L6 geralmente oferece melhor temperabilidade devido ao seu teor de níquel.
• vs. Aços para moldes tipo P: Para moldes de injeção de plástico, aços especializados do tipo P geralmente são a escolha preferida.
• contra 4140/4150 Aços Ligados: Embora 4140/4150 sejam às vezes usados para fixações mais simples ou matrizes de curto prazo, L6 é uma classe de aço para ferramentas dedicada que oferece desempenho superior para ferramentas mais exigentes.
• vs. 1095O aço L6 é um aço-liga para ferramentas, projetado para equilibrar dureza, tenacidade e resistência ao desgaste devido ao seu teor de níquel, cromo e molibdênio, tornando-o adequado para diversas matrizes e ferramentas de corte. O aço 1095 é um aço carbono comum, mais simples e com alto teor de carbono, que depende principalmente do seu teor de carbono para obter dureza, podendo ser substituído por aços-liga em aplicações mais exigentes.

6. Graus equivalentes de aço para ferramentas L6

• Alemanha: DIN 1.2714/DIN 55NiCrMoV7 (designação antiga, mas ainda usada ocasionalmente)   
• Japão: JIS SKT4
• China: GB/T 1299: 5CrNiMo 

7. Fornecimento de formas e dimensões

O aço para ferramentas L6 que fornecemos está disponível em diversos formatos, incluindo barras redondas, chapas, placas, barras planas, barras quadradas e blocos. As dimensões da barra plana variam de: largura 20 a 600 mm × espessura 20 a 400 mm × comprimento 1.000 a 5.500 mm. As dimensões da barra redonda variam de um diâmetro de 20 a 400 mm × comprimento de 1.000 a 5.500 mm. As dimensões do bloco são obtidas cortando a barra plana.

Teste UT: setembro de 1921-84 D/d, E/e. 

Tratamento de superfície: acabamentos de superfície originais pretos, descascados, usinados/torneados, polidos, retificados ou fresados.

Status do Estoque: Não mantemos estoque de aço L6. Organizamos a produção com base nos pedidos dos clientes.

Prazo de entrega: materiais para forno elétrico a arco (EAF) levam de 30 a 45 dias.