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Aobo Steel | Fornecedor global de aço para ferramentas na China
Fornecedor de aço ferramenta H13 | 1.2344 | SKD61 | Fornecimento a granel recozido
Condição Recozida | Fornecimento Estável de Contêineres 20GP | Para Distribuidores Globais
✓100% Testado por UT – SEP 1921-82 Classe D/d ou E/e
✓Rastreabilidade completa do lote com MTC
✓Classificação ESR disponível mediante solicitação
✓Superfície: Preta / Torneada / Polida
O aço para ferramentas H13 (1.2344 / SKD61) é a referência do setor em aço para ferramentas de trabalho a quente, amplamente utilizado em fundição sob pressão de alumínio, forjamento a quente e ferramentas de extrusão. Para matrizes de endurecimento por prensagem (estampagem a quente), a seleção do grau está descrita na página de seleção de aço para matrizes de estampagem a quente.
Visão geral do fornecimento de aço ferramenta H13
| Grau | AISI H13/DIN 1.2344/JIS SKD61 |
| Condições de entrega | Totalmente recozido (condição macia para usinagem) |
| Formulários disponíveis | Barra redonda / Barra plana / Chapa / Bloco forjado |
| Capacidade de produção mensal | Programação estável de aço para trabalho a quente |
| Quantidade recomendada para exportação | Contêiner 20GP completo (aproximadamente 26 toneladas) |
| MOQ | 5 toneladas |
| Prazo de entrega (com estoque de lingotes) | Aproximadamente 25 dias |
| Prazo de entrega (derretido) | 35 a 50 dias |
| Prazo de entrega (nível ESR) | Aproximadamente 60 dias |
| Inspeção | Equipe interna de ultrassom + Inspeção por terceiros disponível |
| Documentação | MTC (EN 10204 3.1) + Relatório UT |
Por que os distribuidores globais adquirem o aço H13 da Aobo?
- Fornecimento mensal contínuo de cerca de 1000 toneladas
- Quantidade mínima de encomenda a partir de 5 toneladas para pedidos por atacado.
- Comprimentos de barras e pratos otimizados para contêineres
- São permitidos carregamentos de tamanhos mistos para exportação.
- Entrega de material recozido para usinagem subsequente.
- Fornecimento estável por meio de parceiros integrados na cadeia de suprimentos.
- Inspeção UT disponível para SEP 1921-82 D/d ou E/e
- Rastreabilidade MTC e de lote para cada remessa.
- Rastreamento do número de lote para controle de pedidos
- Opções de superfície preta, torneada e polida
- Embalagem a granel para exportação marítima.
- Caminho de conversão claro para a página dedicada ao fornecimento em massa.
Estabilidade da produção
- Planejamento de produção dedicado para aço ferramenta para trabalho a quente
- Controle rigoroso de segregação para seções transversais de grandes dimensões.
- ESR opcional (Refusão por Eletroescória) para maior limpeza.
- Fornecimento controlado de ligas para garantir um desempenho estável em fadiga térmica.
- Rastreabilidade completa do lote, vinculada ao número de lote original.
Formas disponíveis em aço ferramenta H13
Controle de Qualidade para Encomendas em Grande Quantidade
Cada lote de aço ferramenta fornecido pela Aobo Steel é verificado antes do envio para garantir a precisão da classificação, a integridade interna e a rastreabilidade de pedidos em grande quantidade.
- Composição química verificada por espectrômetro
- Teste ultrassônico disponível (SET 1921-82)
- Entregue em condição esferoidizada e recozida
- Certificado de Ensaio de Fábrica (EN 10204 3.1) com número de lote
- Inspeção dimensional e de superfície antes do envio.
Embalagem para exportação e carregamento de contêineres
- Embalagem profissional para exportação marítima
- Carregamento otimizado para contêineres de 20 pés (20GP) até aproximadamente 26 toneladas.
- Suporte para diferentes graus e tamanhos
- Proteção anticorrosiva para longos transportes marítimos.
Para remessas internacionais, recomenda-se fortemente o carregamento de contêineres completos para garantir a eficiência de custos e um processamento alfandegário mais ágil.
Aço ferramenta AISI H13 | 1.2344 | Galeria SKD61
Aplicações do Aço Ferramenta H13
- Matrizes de injeção de plástico
- Lâminas de corte
- Ferramentas de soldagem por fricção e agitação (FSW)
- Componentes Estruturais
Hardness and grade selection for each of these applications is covered in the H13 properties and applications referência.
Composição do aço H13 e seus equivalentes
| C | Cr | Mo | V | Si | Mn | P | S |
| 0,32 – 0,45% | 4,75 – 5,50% | 1,10 – 1,75% | 0,80 – 1,20% | 0,80 – 1,25% | 0,20 – 0,60% | ≤ 0,030% | ≤ 0,030% |
composição dos graus equivalentes ao aço para ferramentas H13. Os limites para o grau base AISI, elemento por elemento, estão listados na composição química do H13 página.
| Grau | Padrão | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Mo (%) | V (%) |
| 1.2344 | DIN | 0.37-0.42 | 0.90-1.20 | 0.30-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.80-5.50 | 1.20-1.50 | 0.90-1.10 |
| SKD61 | JIS | 0.35-0.42 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.80-5.50 | 1.00-1.50 | 0.80-1.15 |
| 4Cr5MoSiV1 | GB | 0.32-0.42 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | 0.80-1.20 |
Garantimos que todos os materiais são fabricados em estrita conformidade com as composições químicas especificadas para H13, 1.2344 e SKD61.
A lista completa das designações que esta família de níveis de ensino abrange em diferentes padrões, e o grau de correspondência entre elas, encontra-se no documento. Notas equivalentes a H13 referência.
Propriedades do aço ferramenta H13
Property tables for this grade — mechanical, high-temperature, wear and physical — are in the Propriedades do aço H13 reference. Hardness ranges by application are on the gráfico de dureza do H13, and machinability and grinding behaviour on the H13 machinability página.
As propriedades específicas dependem fortemente da temperatura de revenimento. Aqui estão as propriedades mecânicas longitudinais típicas quando resfriado a ar de 1025 °C (1875 °F) e temperado:
Propriedades Mecânicas (Valores típicos à temperatura ambiente, têmpera dupla 2h + 2h)
| Propriedade | 527 °C (980 °F) Temper | 555 °C (1030 °F) Temper | Temperagem de 575 °C (1065 °F) |
| Dureza | 52 HRC | 50 HRC | 48 HRC |
| Resistência à Tração (Rm) | 1960 MPa (284 ksi) | 1835 MPa (266 ksi) | 1730 MPa (251 ksi) |
| Limite de escoamento (Rp0,2) | 1570 MPa (228 ksi) | 1530 MPa (222 ksi) | 1470 MPa (213 ksi) |
| Alongamento (em 4D) | 13.0% | 13.1% | 13.5% |
| Redução de Área | 46.2% | 50.1% | 52.4% |
| Impacto Charpy V-notch | 16 J (12 pés·lbf) | 24 J (18 pés·lbf) | 27 J (20 pés·lbf) |
Propriedades físicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,75 – 7,80 g/cm3 |
| Resistência à tração, máxima | 1.200 – 2.050 MPa (174.000 – 231.000 psi) |
| Resistência à tração, rendimento | 1.000 – 1.380 MPa (145.000 – 200.000 psi) |
| Dureza | 45-52 HRC (dureza Rockwell C) |
| Resistência ao Impacto | 20-40 J/cm2 |
| Resistência à compressão | 2550 MPa |
H13 Tool Steel Guides
Reference pages for this grade, and how it compares with the other hot-work and cold-work grades:
- Propriedades do Aço H13 — mechanical, high-temperature, wear and physical data
- H13 Hardness Chart — HRC by application and tempering temperature
- H13 Chemical Composition — element ranges and their effect on properties
- Tratamento térmico do H13 — hardening, tempering and cooling schedules
- H13 Equivalent Grades — 1.2344, SKD61, 4Cr5MoSiV1 and the rest
- H13 Machinability — machining, grinding and EDM behaviour
- H13 vs A2, H13 vs H11, H13 vs H21, H13 vs P20, H13 vs SKD61, H13 vs 1.2367
- Limitations and Challenges of H13 — when it is the wrong choice
- O que é o material H13 ESR? — remelted grade for die casting
Visão geral do tratamento térmico do aço ferramenta H13
The full schedules — austenitizing, soak times, cooling and tempering curves — are in the Guia de tratamento térmico H13.
Endurecimento
Recomenda-se pré-aquecer a cerca de 815°C (1500°F) antes de endurecer.
Temperatura de austenitização: 1010–1040°C (1850–1900°F).
O aço H13 é normalmente temperado ao ar para minimizar a distorção e a tensão residual. Dureza após a têmpera: 52–54 HRC.
Revenimento
O revenimento deve ser realizado imediatamente após o resfriamento brusco.
Faixa típica de revenimento: 540–620 °C (1000–1150 °F). O revenimento duplo é geralmente recomendado para ferramentas de trabalho a quente.
Dureza típica após o revenimento:
- 540 °C: ~47–48 HRC
- 620 °C: ~36–38 HRC
O revenimento em torno de 500°C (930°F) geralmente deve ser evitado devido à redução da tenacidade.