O aço para ferramentas M2 é um aço para ferramentas de alta velocidade, altamente versátil e de uso geral, que oferece um bom equilíbrio entre tenacidade, resistência ao desgaste, dureza a quente e tratabilidade térmica, tornando-o adequado para um amplo espectro de aplicações de corte, conformação e estruturais.

1. Aplicações

• Ferramentas de corte de uso geral
• Ferramentas de corte de ponta única: Eles podem usinar uma ampla gama de materiais, incluindo aço forjado, aço fundido, ferro fundido, latão, bronze, cobre e alumínio.
• Exercícios: O material M2 é a escolha universal para brocas de uso geral.
• Fresas: Mais de 70% de fresas de usinagem livre são feitas de material M2.
• Serras: O aço para ferramentas de alta velocidade M2 é o material de serra de uso geral.
• Outras aplicações: O aço inoxidável M2 (HSS) é usado como material de núcleo e pino ejetor em ferramentas de moldagem por injeção de plástico. Também é usado em aplicações estruturais, como elementos de máquinas, cames, eixos, fusos, engrenagens e rodas dentadas.

2. Composição do aço M2

3. Propriedades do aço para ferramentas M2

O aço ferramenta M2 é um pilar da família dos aços rápidos (HSS) e, por muitos bons motivos, é uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações exigentes. Este HSS à base de molibdênio, parte da série "M", oferece uma combinação confiável de dureza, resistência ao desgaste e tenacidade, tornando-o um material versátil e robusto.

3.1 Dureza

O Dureza do aço para ferramentas M2 é muito alta e, por meio de têmpera e revenimento, sua dureza de trabalho varia de 60 a 65 HRC.

3.2 Resistência ao desgaste

Resistência ao desgaste extremamente alta.

3.3 Dureza a Quente (Resistência ao Revenimento)

Boa dureza térmica, o que significa que mantém sua dureza e resistência mesmo em condições de trabalho em altas temperaturas. Embora alguns graus especializados de HSS possam oferecer maior dureza a quente, o material M2 apresenta desempenho confiável em cenários típicos de usinagem em altas temperaturas.

3.4 Resistência

O aço M2 possui alta dureza e resistência ao desgaste, mantendo boa tenacidade. O aço para ferramentas M2 produzido por processos de metalurgia do pó (P/M) apresenta maior tenacidade.

3.5 Propriedades Físicas

3.6 Propriedades mecânicas

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4. Tratamento térmico

O aço M2 só pode atingir o desempenho necessário por meio de tratamento térmico adequado. O objetivo principal de Tratamento térmico de aço para ferramentas M2 é transformar o aço M2 de um estado amolecido e recozido (composto principalmente de ferrita e carbonetos de liga) em uma estrutura martensítica temperada e revenida, na qual os carbonetos são distribuídos em uma posição ideal para atender aos requisitos de desempenho de corte necessários.

A sequência típica de tratamento térmico para aço ferramenta M2 envolve as seguintes etapas:

4.1 Pré-aquecimento

O pré-aquecimento dos materiais deve ser realizado em etapas para minimizar o risco de choque térmico, especialmente quando houver diferenças significativas na seção transversal das peças. Se o forno for aquecido primeiro a 650°C (1200°F)Podemos colocar peças M2 na parte superior do forno para remover qualquer resfriante e, em seguida, colocá-las no forno. Isso ajuda a reduzir o choque térmico e o risco de rachaduras. Em seguida, elas são colocadas no forno e mantidas lá por cerca de 10 a 12 minutos.

4.2 Endurecimento (Austenitização) 

A temperatura de endurecimento do aço para ferramentas M2 normalmente varia de 1190°C a 1220°C (2175°F a 2225°F)Algumas referências citam temperaturas de até 1230 °C (2250 °F). O tempo de imersão na temperatura final de endurecimento para aço rápido M2 é relativamente curto, apenas alguns minutos, dependendo do tamanho da peça e da eficiência do forno. 

4.3 Têmpera

O têmpera O meio pode ser ar, óleo ou sal. A têmpera em óleo funciona bem para peças de aço M2 com uma seção transversal de até cerca de 1 a 1,5 polegadas (25-38 mm). A transformação martensítica começa por volta de 316°C (600°F) e é concluído em cerca de 93°C (200°F). Recomendamos resfriar as peças M2 até aproximadamente 65°C (150°F) após têmpera, prosseguindo então para a próxima etapa de têmpera.

4.4 Têmpera¹

O revenido é realizado no aço rápido M2 após a têmpera para aliviar tensões internas, aumentar a tenacidade e promover dureza secundária. Isso envolve o reaquecimento do aço a uma temperatura intermediária abaixo de sua temperatura crítica de transformação.

O aço rápido M2 requer de 2 a 4 ciclos de revenimento a uma temperatura de pelo menos 540°C (1000°F), normalmente 3 ciclos.

Por exemplo, após a austenitização a 1230°C (2250°F), o primeiro ciclo de revenido é realizado a 565°C (1050°F), seguido pelo segundo a 550°C (1025°F) e o terceiro a 540°C (1000°F).

Para cada ciclo de revenimento, o tempo de permanência é de 2 horas por polegada (25 mm) da seção transversal mais espessa. Após o primeiro revenimento, o componente de aço M2 deve ser completamente resfriado à temperatura ambiente antes que o próximo revenimento possa ser realizado.

O revenido do aço M2 transforma a austenita retida em martensita fresca, precipita carbonetos complexos e contribui significativamente para a dureza secundária do aço. Múltiplos ciclos de revenido refinam a microestrutura, aumentam a resistência ao desgaste e aliviam ainda mais as tensões.

É importante observar que o aço M2 não deve ser subtemperado.

Além disso, recomendamos realizar o revenimento para alívio de tensões após processos subsequentes, como retificação, soldagem ou usinagem por eletroerosão (EDM), com a temperatura de revenimento definida entre 14 e 28 °C (25 a 50 °F) abaixo da temperatura de revenimento final.

Tabela de Relação de Temperatura Dureza-Revenimento para Aço M2

5. Notas equivalentes

• EUA (AISI/ASTM): M2 (Esta é a designação primária)
• Alemanha (DIN/W-Nr): 1.3343, HS6-5-2
• Japão (JIS): SKH51
• Grã-Bretanha (BS): BM2
• China (GB): W6Mo5Cr4V2
• ISO: HS 6-5-2
• França (AFNOR): Z85WDCV06-05-04-02
• Suécia (SS): 2722
• Rússia (GOST): R6M5

6. Aço D2 vs. M2

Na produção industrial, costumamos comparar o aço ferramenta D2 com o aço ferramenta M2. Os dados comparativos entre esses dois aços são apresentados na tabela abaixo para referência.

7. Fornecimento de formas e dimensões

O aço para ferramentas M2 que fornecemos está disponível em diversos formatos, incluindo barras redondas, chapas, placas, barras planas, barras quadradas e blocos. As dimensões da barra plana variam de: largura 20 a 600 mm × espessura 20 a 400 mm × comprimento 1.000 a 5.500 mm. As dimensões da barra redonda variam de um diâmetro de 20 a 400 mm × comprimento de 1.000 a 5.500 mm. As dimensões do bloco são obtidas cortando a barra plana.

Para tamanhos menores, como barras redondas com diâmetro inferior a 70 mm, utilizamos o processo de laminação a quente. Para tamanhos superiores a 70 mm, oferecemos produtos forjados.

Teste UT: setembro de 1921-84 D/d, E/e. 

Tratamento de superfície: acabamentos de superfície originais pretos, descascados, usinados/torneados, polidos, retificados ou fresados.

Status do Estoque: Não mantemos estoque de aço M2. Organizamos a produção com base nos pedidos dos clientes.

Prazo de entrega: materiais para forno elétrico a arco (EAF) levam de 30 a 45 dias.