Aço para rolamentos 52100 | 1.3505 | 100Cr6

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O aço para rolamentos 52100 é um aço de baixa liga reconhecido principalmente como o padrão clássico para aplicações em rolamentos. Devido ao seu alto teor de carbono e à adição de cromo, suas características de desempenho, particularmente dureza, resistência ao desgaste e resistência à fadiga, servem como referência para avaliar outros aços para rolamentos. Isso demonstra sua confiabilidade comprovada em componentes industriais exigentes.

1. Composição química do aço do rolamento 52100

As seguintes porcentagens de peso geralmente caracterizam a composição química típica do aço AISI/SAE 52100:

  • Carbono (C): 0.95% ~ 1.10%
  • Cromo (Cr): 1.40% ~ 1.65%
  • Manganês (Mn): 0.30% ~ 0.50%
  • Silício (Si): 0.22% ~ 0.35%
  • Fósforo (P): ≤0,030%
  • Enxofre (S): ≤0,030%,

Vale ressaltar que, embora AISI/SAE 52100 seja a designação comum nos EUA, é considerado equivalente ao grau europeu 100Cr6. Um aço semelhante ao SAE 52100, denominado 100 Cr Mn 6, apresenta níveis elevados de manganês (1,10-1,20%) e silício (0,55-0,70%).

2. Propriedades do aço para rolamentos 52100

Esta seção detalha as características críticas do aço AISI/SAE 52100 que o tornam um material preferido em diversos setores.

Potencial de dureza e resposta ao tratamento térmico

Um dos destaques Propriedades do aço para rolamentos 52100 é sua capacidade excepcional de dureza.

  • Dureza alcançável: Com tratamento térmico adequado, o aço 52100 atinge consistentemente uma dureza de 60 a 64 HRC em toda a sua seção transversal. Por exemplo, uma peça de 1 polegada de espessura pode atingir aproximadamente 60 HRC quando temperada a cerca de 204 °C (400 °F).
  • Aplicações de rolamentos: Para componentes críticos de rolamentos de esferas, uma dureza mínima de 62 HRC é normalmente especificada e alcançada após têmpera e revenimento.
  • Dureza a quente: É importante considerar que a dureza a quente do aço 52100 diminui consideravelmente à medida que as temperaturas operacionais aumentam.

2.1 Características da Microestrutura

A microestrutura do aço 52100 após tratamento térmico correto é fundamental para seu desempenho:

  • Estrutura típica: Consiste principalmente em martensita com alto teor de carbono com carbonetos esféricos primários (não dissolvidos) finamente dispersos. Um teor de austenita retida de 5 a 10% também é típico.
  • Contribuição para a resistência ao desgaste: Para aplicações em rolamentos, o aço 52100 é intencionalmente austenitizado abaixo de sua temperatura Acm. Esse processo estimula a formação de matrizes de carboneto de cementita na estrutura martensítica final, aumentando significativamente a resistência ao desgaste.
  • Limpeza: Uma microestrutura limpa, livre de inclusões excessivas, é essencial, especialmente para aplicações que exigem superfícies altamente polidas, como matrizes.

2.2 Resistências mecânicas do núcleo do aço 52100

O aço de liga 52100 é projetado para alta capacidade de carga e resiliência.

Propriedade Mecânica

Valor típico / Característica para aço 52100

Notas

Classificação

Alto carbono, cromo, baixa liga, endurecimento total

Padrão para aplicações de rolamentos

Dureza Alcançável

60-64 HRC

Mín. 62 HRC para rolamentos de esferas temperados

Resistência à tração (laminado a quente)

930 MPa (135 ksi)

Condição de fornecimento

Limite de escoamento (laminado a quente)

570 MPa (83 ksi)

Condição de fornecimento

Resistência à tração (temperado em óleo, não trefilado)

1515 MPa (220 ksi)

Ilustra o potencial de endurecimento

Limite de escoamento (temperado em óleo, não trefilado)

965 MPa (140 ksi)

Ilustra o potencial de endurecimento

Resistência à flexão

Aprox. 2400 MPa (240 kgf/mm²)

Recomendado para aplicações de rolamentos de esferas

Módulo de elasticidade (Young)

Aproximadamente 210 GPa

Rigidez do material

2.3 Desempenho de fadiga

A alta vida útil em fadiga é crítica propriedade do aço de rolamento 52100, especialmente para componentes como mancais de deslizamento submetidos a cargas cíclicas. A resistência à fadiga pode ser influenciada por fatores como o teor de inclusão e a precisão do tratamento térmico. O controle de qualidade, incluindo os testes de fadiga, é fundamental.

2.4 Resistência ao desgaste

O aço 52100 demonstra boa resistência ao desgaste. Isso é significativamente aprimorado pela presença de partículas de cementita duras e muito pequenas, distribuídas uniformemente na microestrutura após tratamento térmico otimizado. Tratamentos especializados, como processos duplex, podem melhorar ainda mais as características de desgaste em comparação com a cromagem padrão ou outros aços de liga, como o 8620, em determinadas condições.

2.5 Temperabilidade

Graças ao seu teor de cromo, o aço 52100 possui boa temperabilidade. Isso lhe permite atingir dureza consistente em toda a sua seção transversal em peças de até aproximadamente 2,5 cm de espessura. Sua temperabilidade é comparável à do aço 5280.

2.6 Usinabilidade

Para obter os melhores resultados de usinagem e garantir uma resposta uniforme durante os processos de têmpera subsequentes, uma microestrutura esferoidizada é altamente recomendada para o aço 52100. Essa condição melhora a vida útil da ferramenta e o acabamento superficial.

2.7 Limpeza e qualidade dos materiais

Alta qualidade Aço para rolamentos 52100 é produzido com forte ênfase na solidez interna, limpeza e composição química uniforme.

  • Controle de inclusão: Para aplicações críticas como rolamentos de esferas, níveis muito baixos de inclusões não metálicas (por exemplo, Tipo A, B, C, D) e conteúdo mínimo de oxigênio são essenciais.
  • Processos de fusão: Técnicas avançadas de fusão, como fusão a vácuo com eletrodo consumível (CEVM) ou refusão por eletroescória (ESR), podem fornecer a microestrutura excepcionalmente limpa necessária para aplicações exigentes, como matrizes polidas.
  • Considerações sobre o elenco: Ao produzir aço 52100 por meio de fundição contínua moderna, ciclos de homogeneização insuficientes podem levar à segregação e distribuições indesejáveis de carboneto, impactando negativamente suas propriedades e resposta ao tratamento térmico.
  • Padrões: A norma ASTM A 535 abrange tarugos, barras, tubos redondos, barras e tubos de liga de aço de qualidade especial destinados à fabricação de rolamentos antifricção.

2.8 Estabilidade Dimensional

Alcançar altíssima estabilidade dimensional em componentes de aço 52100 exige controle preciso do tratamento térmico. O aço 52100 pode ser sensível à distorção, e o revenimento para uma dureza mais baixa pode ser necessário em comparação com alguns aços avançados, caso a estabilidade máxima seja o objetivo principal. Temperaturas de austenitização ou práticas de revenimento incorretas podem levar à formação de trincas.

2.9Soldabilidade

É importante observar que o aço para rolamentos 52100 é geralmente considerado não soldável devido ao seu alto teor de carbono, o que o torna propenso a rachaduras durante e após a soldagem.

2.10 Resistência

Quando corretamente temperado em óleo a uma temperatura de aproximadamente 850 °C (1560 °F) para obter uma microestrutura de carbonetos esféricos dispersos em martensita revenida, o aço 52100 apresenta boa tenacidade. Isso pode ser avaliado por meio de ensaios padrão, como a energia de impacto Charpy em V e a tenacidade à fratura por deformação plana (KIc). Estudos demonstraram que a bainita 52100 pode oferecer maior tenacidade ao impacto em comparação com alguns aços forjados a pó.

3. Tratamento térmico

O aço 52100 é um aço de rolamento de destaque, valorizado por atingir alta dureza. Essa dureza é desenvolvida principalmente pela formação de martensita em sua microestrutura, resultado de um processamento preciso. Tratamento térmico do aço 52100. Compreender esses processos térmicos é fundamental para otimizar seu Aço 52100 componentes.

3.1 Têmpera do Aço 52100: Austenitização e Resfriamento

Para atingir a dureza elevada necessária e a microestrutura desejada em Aço 52100, um processo crítico de endurecimento em duas etapas é empregado: austenitização seguida de têmpera.

3.1.1 Austenitização

A etapa de austenitização envolve o aquecimento do Aço 52100 para transformar sua estrutura. Para resultados ótimos, a temperatura de austenitização para Aço 52100 deve ser meticulosamente controlado, idealmente em torno de 855 +/- 5°C. O uso de temperaturas como 840°C ou 850°C antes da têmpera também é observado. É importante evitar o aquecimento Aço 52100 acima dessa faixa específica (superaquecimento), pois isso pode levar ao excesso de austenita retida e a um risco maior de rachaduras na têmpera.

3.1.2 Têmpera

Após a austenitização, Aço 52100 é rapidamente resfriado (temperado). Meios de têmpera comuns para Aço 52100 incluem:

  • Óleo
  • Banho de Sal

Martempering é outra técnica usada para Aço 52100. Isso normalmente envolve têmpera em um banho de sal quente, seguido de resfriamento ao ar parado, um método escolhido para minimizar a distorção.

3.2 Têmpera 52100 Aço

Após o processo de têmpera, o revenimento é uma etapa crucial na Tratamento térmico do aço 52100 ciclo. O revenimento é realizado em temperaturas abaixo do ponto crítico inferior (Ac1) do aço. Seus principais objetivos são aumentar a tenacidade e aliviar as tensões internas no Aço 52100.

Temperaturas de revenimento e dureza resultante

A escolha da temperatura de revenimento influencia diretamente nas propriedades finais do Aço 52100.

Temperatura de revenimento para aço 52100

Dureza típica resultante (HRC)

Notas para aplicações de aço 52100

220°C ou 240°C

Aproximadamente 60-60,5 HRC

Para uma boa estabilidade dimensional em Aço 52100, especialmente para aplicações de rolamentos (condições SO ou S1).

180°C ou 190°C

Varia

Também uma faixa de têmpera comum para Aço 52100.

150°C - 200°C

Varia

A tenacidade de Aço 52100 é geralmente baixo quando temperado nessa faixa.

Um temperamento duplo é frequentemente empregado para Aço 52100, às vezes com um tratamento intermediário abaixo de zero (criogênico). Isso ajuda a garantir que qualquer austenita retida seja transformada e que as tensões sejam efetivamente aliviadas.

3.3. Recozimento do Aço 52100 (Amolecimento)

Quando Aço 52100 precisa ser amolecido, por exemplo, antes da usinagem, o recozimento é o método apropriado Tratamento térmico do aço 52100.

Processos de recozimento e resultados para aço 52100

Processo de recozimento para aço 52100

Dureza Alvo (HB)

Microestrutura resultante no aço 52100

Benefício principal do aço 52100

Recozimento Padrão

Aprox. 198 HB

Principalmente perlita lamelar

Amolecimento geral.

Recozimento otimizado/esferoidizado

180-190 HB

Estrutura esferoidizada (carbonetos globulares em ferrita)

Melhoria na usinabilidade de Aço 52100.

A esferoidização, obtida por meio de taxas de resfriamento controladas durante o recozimento, produz carbonetos globulares em uma matriz de ferrite, o que aumenta significativamente a usinabilidade de Aço 52100.

5. Tratamento de superfície do aço 52100

Para aumentar ainda mais a dureza da superfície e a resistência ao desgaste, vários tratamentos de superfície podem ser aplicados. Aço 52100 componentes.

  • Cromagem: Um tratamento de superfície para Aço 52100.
  • Tratamento Duplex (Cromização + Nitretação a Plasma): Esta combinação pode oferecer melhor resistência ao desgaste para Aço 52100 comparado à cromagem sozinha.
  • Têmpera por indução: Este método é usado para obter alta dureza superficial em Aço 52100. Por exemplo, foi demonstrado que atinge 61-63 HRC em Aço 52100 eixos.

Controle cuidadoso de todos Tratamento térmico do aço 52100 etapas, especialmente austenitização e revenimento, são essenciais para atingir o equilíbrio desejado de dureza, tenacidade e estabilidade dimensional em seu produto final. Aço 52100 componentes.

4. Aplicações

O aço 52100 é usado principalmente na fabricação rolamentos de esferas e é uma nota clássica para aço para rolamentos. Seu papel crítico em componentes de rolamentos de alto desempenho é ainda mais destacado por sua especificação em ASTM A295 (para barras de aço de liga laminadas a quente para rolamentos antifricção) e ASTM A535 (para aço de qualidade especial para rolamentos de esferas e rolos).

Após o tratamento térmico, o aço 52100 é adequado para aplicações que exigem:

  • Alta capacidade de carga
  • Excelente resistência ao desgaste
  • Longo vida em fadiga

Consequentemente, é aplicado com sucesso em motores elétricos, caixas de engrenagens, eixos principais de turbinas a gás, transmissões de helicópteros e rolamentos de suporte de laminadores de aço. Esses diversos Aplicações do aço 52100 demonstrar sua versatilidade.

Além de rolamentos, seus usos se estendem a processos de fabricação especializados. Por exemplo, é empregado como material de revestimento em soldagem por deposição de pó por arco transferido por plasma (PTA). Uma camada de aço 52100 revestindo um substrato como o AISI 1022M oferece resistência significativa ao desgaste e à fadiga, com a área crítica para a vida útil em fadiga projetada dentro desse revestimento.

Além disso, suas propriedades tornam o aço 52100 valioso para certos aplicações de aço para ferramentasCategorizado como um aço semi-rápido, pode atingir dureza na faixa de 62 a 64 HRC. Embora sua resistência ao revenimento e ao desgaste possa ser menor do que a de alguns aços rápidos verdadeiros, é utilizado em algumas ferramentas para trabalho a frio ou componentes mecânicos. Para matrizes de até 50 mm (2 polegadas) de diâmetro, utiliza-se aço 52100 fundido a vácuo com eletrodo consumível ou refundido por eletroescória. Tratado termicamente a 59-61 HRC, este material proporciona ótima vida útil da matriz e é adequado para corrosão fotoquímica, criando superfícies de matriz polidas e com baixo relevo.

5. Padrões Equivalentes e Alternativas

  • AISI/SAE: 52100
  • China (GB): GCr15
  • UNS: G52986
  • DIN (W-Nr): 3505 (também conhecido como 100Cr6)
  • JIS: SUJ2
  • AMS: AMS 6490, AMS 6491 (Aço para rolamentos de qualidade aeronáutica premium)
  • ASTM: A295 (Especificação padrão para aço antifricção de alto carbono para rolamentos)

Perguntas frequentes

1. Para que serve o aço 52100?

  • Rolamentos. É considerado um material clássico e padrão para aplicações com alto teor de carbono, especialmente rolamentos de esferas e rolos.
  • Seções de matriz. Pode ser usado para matrizes de até 50 mm de diâmetro que exigem superfícies extremamente polidas.
  • Material de revestimento em soldagem por arco de transferência de pó (PTA).
  • Aplicações que exigem boa resistência ao desgaste sem cementação.

2. Qual é a resistência do aço 52100?

A resistência do aço 52100 depende muito do tratamento térmico específico aplicado.

  • Resistência à tracção:

◦Pode variar de 585-620 MPa (85-90 ksi).

◦Após a têmpera em óleo a 850 °C (1560 °F), a resistência à tração varia com a temperatura de revenimento.

◦Para aplicações de matriz, a resistência à tração é listada como 80.000 psi (552 MPa) na condição recozida e 120.000 psi (827 MPa) quando temperada em óleo e revenida a 400 °F (204 °C).

  • Limite de escoamento:

◦Pode ser 450 MPa (65 ksi).

◦Após a têmpera em óleo a 850 °C (1560 °F), o limite de escoamento varia com a temperatura de revenimento.

◦Para aplicações de matriz, a resistência ao escoamento é listada como 35.000 psi (241 MPa) na condição recozida e 93.000 psi (641 MPa) quando temperada em óleo e revenida a 400 °F (204 °C).

  • Resistência à compressão:

◦Pode atingir 2760 MPa (400 ksi) ou 2930 MPa (425 ksi).

3. Qual é a diferença entre o aço 52100 e o 1095?

Principais diferenças resumidas:

  • Teor de cromo: : 52100 contém cromo, enquanto 1095 é um aço de alto carbono simples, sem cromo significativo.
  • Aplicações primárias: : 52100 é principalmente um aço para rolamentos, enquanto 1095 é um aço de alto carbono de uso geral, frequentemente usado para molas e lâminas.
  • Temperabilidade:Ambos são endurecíveis, mas o teor de cromo do 52100 influencia sua resposta ao tratamento térmico.
  • Resistência à corrosão: O aço 52100 oferece resistência à corrosão ligeiramente melhor que o carbono 1095 devido ao seu teor de cromo, embora nenhum dos dois seja considerado um aço resistente à corrosão.

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