Aço ferramenta da série S
O aço ferramenta da série S é o grupo resistente a choques no sistema de classificação de aços ferramenta AISI. A designação "S" refere-se à resistência a choques, o que torna esses aços adequados para ferramentas expostas a impactos repetidos, cargas repentinas, lascamento, fissuras ou quebras.
Aços para ferramentas da série S disponíveis na Aobo Steel.
A Aobo Steel fornece aço ferramenta resistente a choques da série S em barras redondas e planas a granel para compradores de ferramentas industriais, distribuidores, armazenistas e empresas de usinagem.

S1 | 1,2550
Aço ferramenta resistente a choques para aplicações que podem exigir resistência a impactos, dureza a quente moderada ou opções de endurecimento superficial.

S7 | 1,2355
Aço ferramenta amplamente utilizado, resistente a choques, com comportamento de endurecimento ao ar, boa temperabilidade e melhor estabilidade dimensional.
O aço ferramenta da série S é o grupo resistente a choques no sistema de classificação de aços ferramenta AISI. A designação "S" refere-se à resistência a choques, o que torna esses aços adequados para ferramentas expostas a impactos repetidos, cargas repentinas, lascamento, fissuras ou quebras.
Ao contrário dos aços-ferramenta para trabalho a frio com alto teor de carbono, os aços da série S não são projetados principalmente para máxima resistência ao desgaste abrasivo. Eles geralmente utilizam uma faixa de carbono mais baixa e uma matriz mais resistente, tratada termicamente, permitindo que a ferramenta absorva a energia do impacto em vez de falhar repentinamente.
A maioria dos aços da série S contém combinações de silício, manganês, cromo, molibdênio, tungstênio ou vanádio. Esses elementos de liga controlam a temperabilidade, a resposta ao revenido, a resistência, a tenacidade e a resistência ao calor. Como a composição da liga varia de acordo com a classe, os aços S1, S2, S5 e S7 podem apresentar comportamentos muito diferentes durante o tratamento térmico e em serviço.
Entre as classes comuns da série S, a S7 é amplamente utilizada por combinar alta resistência a impactos, comportamento de endurecimento ao ar e melhor estabilidade dimensional. A S5 é frequentemente usada em ferramentas de alto impacto. A S1 pode ser selecionada quando se necessita de resistência a impactos e dureza a quente moderada. A S2 é mais adequada para ferramentas específicas que exigem uma camada externa dura e um núcleo resistente.
As aplicações típicas incluem cinzéis, punções, lâminas de corte, ferramentas de rebitagem, rompedores de concreto, ferramentas de moldagem e algumas ferramentas para trabalhos a quente em temperaturas moderadas.
Por que o aço ferramenta da série S é usado para resistência a choques?
A resistência ao choque do aço ferramenta da série S provém de sua composição química e microestrutura tratada termicamente.
O teor de carbono geralmente varia entre 0,40% e 0,65%. Essa faixa permite que o aço desenvolva alta resistência após têmpera e revenido, limitando a formação de carbonetos grandes e frágeis. Carbonetos grandes melhoram a resistência à abrasão, mas também podem se tornar pontos de iniciação de trincas sob cargas de impacto.
Os elementos de liga ajustam as propriedades do aço. O silício melhora a resistência ao revenimento. Cromo, molibdênio, manganês, tungstênio e vanádio podem melhorar a temperabilidade, a resistência mecânica, a dureza a quente ou a resistência ao desgaste, dependendo da classe do aço.
Após tratamento térmico adequado, os aços da série S formam uma estrutura martensítica resistente com carbonetos finos. Essa estrutura é mais adequada para absorver impactos repetidos do que uma estrutura rica em carbonetos. Essa é a razão metalúrgica pela qual os aços da série S são usados em ferramentas sujeitas a impacto.
Principais propriedades do aço ferramenta da série S
| Propriedade | Características do aço ferramenta da série S |
|---|---|
| Robustez | Alto a muito alto. Esta é a propriedade que define o grupo. |
| Dureza | Selecionado de acordo com a carga da ferramenta, a classe e as condições do tratamento térmico. |
| Resistência ao desgaste | Aços para ferramentas de trabalho a frio com baixo a médio teor de carbono em comparação com aços de alto teor de carbono. |
| Temperabilidade | Varia conforme a classe. S2 tem endurecimento superficial; S7 tem endurecimento muito mais profundo. |
| Estabilidade dimensional | Fortemente influenciado pelo método de têmpera. Os aços endurecidos ao ar geralmente são mais estáveis. |
| Resistência ao calor | Algumas classes de aço podem trabalhar em condições moderadas de alta temperatura, até cerca de 1000°F a 1050°F, ou 540°C a 565°C. |
| Usinabilidade | Geralmente moderado em condição recozida. |
Aço ferramenta da série S vs. Aço ferramenta Série D
A principal diferença na seleção reside no modo de falha.
| Item de comparação | Aço ferramenta da série S | Aço ferramenta Série D |
|---|---|---|
| tipo aço ferramenta | Aço ferramenta resistente a choques | Aço para ferramentas de trabalho a frio com alto teor de carbono e alto teor de cromo |
| Objetivo principal | Resistência sob impacto | Resistência ao desgaste e retenção de fio |
| Direção do carbono | Menor teor de carbono do que a série D | Alto teor de carbono |
| Estrutura de carboneto | Menos carbonetos grosseiros | Alto volume de carbonetos duros ricos em cromo |
| Robustez | Mais alto | Inferior |
| resistência ao desgaste abrasivo | Inferior | Mais alto |
| Comportamento do tratamento térmico | Depende muito da qualidade: endurecimento em água, óleo ou ar. | Muitas classes de aço são de endurecimento ao ar, exceto classes como a D3. |
| Uso típico | Cinzéis, punções, lâminas de corte, ferramentas de impacto | Matrizes de estampagem, facas de corte longitudinal, matrizes de conformação, ferramentas de desgaste |
| Melhor escolha quando | A ferramenta quebra, lasca ou racha. | A ferramenta se desgasta principalmente |
Tratamento térmico do aço ferramenta da série S
O tratamento térmico do aço ferramenta da série S deve controlar quatro riscos: descarbonetação superficial, grafitização, fissuração por têmpera e fragilidade excessiva.
Muitos aços da série S contêm silício. Durante o aquecimento, uma atmosfera inadequada no forno pode causar a descarbonetação da superfície. Uma superfície descarbonetada perde carbono e torna-se mais frágil que o núcleo. Isso pode reduzir a resistência à fadiga, a resistência das bordas e a vida útil.
Aços com alto teor de silício também podem sofrer grafitização se superaquecidos ou mantidos em altas temperaturas por muito tempo. Isso danifica a estrutura do aço e reduz a confiabilidade em serviço. O aquecimento em atmosfera controlada, vácuo ou banho de sal neutro é preferível quando a qualidade da superfície é importante.
O procedimento usual de tratamento térmico é mostrado abaixo.
| Estágio de tratamento térmico | Finalidade |
|---|---|
| Recozimento | Produz uma estrutura macia e uniforme para usinagem. |
| Pré-aquecimento | Reduz o choque térmico antes da austenitização. |
| Austenitização | Prepara o aço para o endurecimento. |
| Resfriamento | Endurece o aço de acordo com a classe e a dimensão da seção. |
| Têmpera | Reduz a fragilidade e define o equilíbrio final entre dureza e tenacidade. |
| têmpera dupla | Frequentemente utilizado em classes como S5 e S7 para melhorar a estabilidade e a resistência. |
O método de têmpera é uma das maiores diferenças entre os aços da classe S.
| Método de resfriamento | Significado típico |
|---|---|
| resfriamento com água | Resfriamento rápido, alto efeito de endurecimento, maior risco de fissuras e deformações. |
| têmpera de óleo | Mais seguro do que o resfriamento em água e comum para aços de dureza média. |
| Endurecimento ao ar | Melhoria da estabilidade dimensional e redução do risco de fissuração por têmpera em seções transversais adequadas. |
Os intervalos a seguir devem ser considerados como valores de referência típicos, e não como substitutos da ficha técnica de tratamento térmico do fabricante de aço. A prática final deve levar em conta o tamanho da ferramenta, o tipo de forno, a proteção da superfície, a espessura da seção e a dureza de trabalho necessária.
| Grau | Pré-aquecimento típico | Faixa de austenitização | Método de resfriamento | Direção típica de revenimento/endurecimento |
|---|---|---|---|---|
| S1 | ~1200°F / 650°C | 1650–1750°F / 900–955°C | Resfriamento de óleo | Revenimento a 205–650 °C (400–1200 °F). A dureza de trabalho pode variar de cerca de 58 HRC a 40 HRC, dependendo da temperatura de revenimento. |
| S5 | ~1400°F / 760°C | 1600–1695°F / 870–925°C | Resfriamento de óleo | Recomenda-se têmpera dupla. Uma dureza de cerca de 40–44 HRC é típica para aplicações de choque máximo. |
| S7 | 1200–1300°F / 650–705°C | 1695–1750°F / 925–955°C | Resfriamento a ar em seções adequadas | A têmpera dupla a 482–516 °C (900–960 °F) é comumente utilizada. A dureza final fica em torno de 58–60 HRC nessa faixa de temperatura. |
O aço S7 é comumente tratado como um aço ferramenta resistente a choques e endurecível ao ar. É frequentemente preferido para ferramentas que necessitam de maior estabilidade dimensional ou que possuem formatos mais complexos. O aço S5 é geralmente temperado em óleo. O aço S2 geralmente apresenta maior risco de tratamento térmico devido à sua maior rapidez de têmpera.
O revenimento deve ser feito imediatamente após a têmpera. Os aços-ferramenta resistentes a choques não devem permanecer no estado em que foram temperados. Em toda a série S e em suas diversas aplicações, a dureza final de trabalho geralmente se situa em uma ampla faixa de aproximadamente 40 a 60 HRC.
Aplicações do aço ferramenta da série S
| Área de aplicação | Ferramentas típicas | Principal risco de falha | Direção adequada da série S |
|---|---|---|---|
| Ferramentas de percussão e de ataque | Cinzéis manuais, cinzéis pneumáticos, conjuntos de rebites, rompedores de concreto | Fratura por impacto, deformação em forma de cogumelo, quebra | S5, S7, S2 |
| Perfuração de alta resistência | Punções a frio, punções de cabeçalho, pinos de nocaute | Rachaduras por punção, lascas nas bordas, carga repentina | S7, S5 |
| Ferramentas de corte | Lâminas de corte, cortadores a frio, cortadores de tubos | lascamento de borda e carga de impacto | S7, S5 |
| Ferramentas de conformação e prensagem | Matrizes de dobra, matrizes de cunhagem, matrizes de conformação | Tensão localizada, fissuração, carga repetida | S7, S5 |
| Trabalho a quente moderado | Punções a quente, lâminas de corte a quente, insertos de forjamento | Amolecimento, fissuras, tensão termomecânica | S1, S7 |
| Suporte para moldagem e ferramentas de plástico | Componentes de moldes, fresas-mestre, insertos de ferramentas | Resistência, polimento e estabilidade dimensional | S7 |
Como escolher o aço ferramenta da série S
Após decidir que um aço da série S é adequado, o próximo passo é escolher a classe correta. A escolha depende da estabilidade dimensional, do método de têmpera, da dimensão da seção transversal, da temperatura de trabalho e do desempenho superficial exigido.
| Necessidade de seleção | Melhor Direção de Notas | Razão |
|---|---|---|
| Melhor estabilidade dimensional | S7 | O comportamento de endurecimento ao ar reduz o risco de distorção em seções adequadas. |
| Formato complexo da ferramenta ou cantos afiados | S7 | Endurecimento mais seguro do que o obtido com aços temperados em água. |
| Ferramentas gerais de impacto pesado | S5 ou S7 | Ambos são usados em ferramentas sujeitas a impactos; o S7 oferece maior segurança devido ao endurecimento. |
| Ferramentas de impacto com endurecimento por óleo | S5 | Indicado para aplicações onde o resfriamento rápido do óleo e a economia são importantes. |
| Aplicações moderadas de choque em trabalhos a quente | S1 ou S7 | Essas classes oferecem melhor resistência ao amolecimento em temperaturas elevadas. |
| Melhor resistência ao desgaste da superfície com núcleo robusto. | S1 | A classe S1 pode ser considerada em situações onde a cementação ou o endurecimento superficial sejam úteis. |
| Ferramentas simples que precisam de um estojo rígido e um núcleo resistente. | S2 | Mais adequado para formas simples, pois o resfriamento mais rápido aumenta o risco de danos ao tratamento térmico. |
| Ferramentas de grande seção transversal | S7 ou classes de endurecimento profundo | A temperabilidade deve ser suficiente em toda a seção transversal. |
Para a maioria das ferramentas de resistência a choques em geral, o aço S7 costuma ser a primeira opção a ser avaliada, pois combina tenacidade, temperabilidade e estabilidade dimensional. O aço S5 continua sendo útil para ferramentas de impacto de alta resistência, onde a têmpera em óleo é aceitável. O aço S1 é adequado para aplicações que exigem resistência a choques, com opções de dureza a quente moderada ou têmpera superficial. O aço S2 deve ser usado com mais cautela, pois seus requisitos de têmpera limitam a complexidade dos projetos de ferramentas.
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