AÇO INOXIDÁVEL 440C | 1.4125 | SUS440C Fornecedor para encomendas em grande quantidade
Barra e chapa redonda 1.4125 / SUS440C | Pedido mínimo: 5 toneladas | Comprimento para exportação: 2–5,5 m
O aço inoxidável 440C é um aço inoxidável martensítico com alto teor de carbono e cromo. Pertence à série 400 de aços inoxidáveis, que são geralmente magnéticos. Na área médica, o aço 440C é amplamente utilizado na fabricação de bisturis cirúrgicos e outros instrumentos médicos. Também é utilizado na indústria para a fabricação de moldes de plástico e borracha resistentes à corrosão.
Visão geral do fornecimento de aço inoxidável 440C
| Grau | AÇO INOXIDÁVEL 440C | 1.4125 | SUS440C |
| Condições de entrega | Totalmente recozido (condição macia para usinagem) |
| Formulários disponíveis | Barra redonda / Barra plana / Chapa / Bloco forjado |
| Capacidade de produção mensal | Aproximadamente 1000 toneladas métricas |
| Quantidade recomendada para exportação | Contêiner 20GP completo (aproximadamente 26 toneladas) |
| MOQ | 5 toneladas |
| Prazo de entrega (com estoque de lingotes) | Aproximadamente 20 dias |
| Prazo de entrega (derretido) | 30 a 45 dias |
| Prazo de entrega (nível ESR) | Aproximadamente 60 dias |
| Inspeção | Equipe interna de ultrassom + Inspeção por terceiros disponível |
| Documentação | MTC (EN 10204 3.1) + Relatório UT |
Por que os distribuidores globais adquirem o aço 440C da Aobo Steel?
- Fornecimento mensal contínuo de cerca de 1000 toneladas
- Quantidade mínima de encomenda a partir de 5 toneladas para pedidos por atacado.
- Comprimentos de barras e pratos otimizados para contêineres
- São permitidos carregamentos de tamanhos mistos para exportação.
- Entrega de material recozido para usinagem subsequente.
- Fornecimento estável por meio de parceiros integrados na cadeia de suprimentos.
- Inspeção UT disponível para SEP 1921-82 D/d ou E/e
- Rastreabilidade MTC e de lote para cada remessa.
- Rastreamento do número de lote para controle de pedidos
- Opções de superfície preta, torneada e polida
- Embalagem a granel para exportação marítima.
- Caminho de conversão claro para a página dedicada ao fornecimento em massa.
Produção estável para fornecimento em larga escala a longo prazo
- Ciclos de produção contínuos para reposição de estoque
- A tecnologia ESR (Refusão por Eletroescória) está disponível mediante solicitação.
- Fornecimento estável de ligas metálicas para reduzir o risco de interrupção no fornecimento
- Rastreabilidade completa do lote, vinculada ao número de lote original.
Formas disponíveis em aço inoxidável 440C
Controle de Qualidade para Encomendas em Grande Quantidade
Cada lote de aço ferramenta fornecido pela Aobo Steel é verificado antes do envio para garantir a precisão da classificação, a integridade interna e a rastreabilidade de pedidos em grande quantidade.
- Composição química verificada por espectrômetro
- Teste ultrassônico disponível (SET 1921-82)
- Entregue em condição esferoidizada e recozida
- Certificado de Ensaio de Fábrica (EN 10204 3.1) com número de lote
- Inspeção dimensional e de superfície antes do envio.
Embalagem para exportação e carregamento de contêineres
- Embalagem profissional para exportação marítima
- Carregamento otimizado para contêineres de 20 pés (20GP) até aproximadamente 26 toneladas.
- Suporte para diferentes graus e tamanhos
- Proteção anticorrosiva para longos transportes marítimos.
Para remessas internacionais, recomenda-se fortemente o carregamento de contêineres completos para garantir a eficiência de custos e um processamento alfandegário mais ágil.
1. Aplicações
- Ferramentas de corte
- Rolamentos
- Materiais de molde de plástico
- Peças de válvula
- Engrenagens, eixos, cames
- Instrumentos Cirúrgicos e Odontológicos
- Molas
- Aplicações Médicas
- Aplicações resistentes ao desgaste
- Setor automotivo
- Hardware
2. Composição do aço inoxidável 440C
| Carbono (C) | Cromo (Cr) | Manganês (Mn) | Silício (Si) | Molibdênio (Mo) | Fósforo (P) | Enxofre (S) |
| 0,95 – 1,20 | 16,0 – 18,0 | 1,00 máximo | 1,00 máximo | 0,75 máximo | 0,040 máximo | 0,030 máximo |
3. Propriedades do aço inoxidável 440C
3.1 Propriedades Mecânicas
| Condição/Tipo | Resistência à tração (ksi/MPa) | Limite de escoamento (0,2% Offset) (ksi/MPa) | Alongamento em 2″ / 50mm (%) |
|---|---|---|---|
| Recozido | 110 ksi (758 MPa) (Min 110 ksi / 758 MPa para barra) | 65 ksi (448 MPa) (Min 65 ksi / 448 MPa para barra) | 14% (Mínimo 14% para barra) |
| Tratado termicamente / Endurecido | 285 ksi (1965 MPa) | 275 ksi (1896 MPa) | 2% |
| Barra Acabada a Frio | Mínimo 125 ksi (862 MPa) | Mínimo 100 ksi (689 MPa) | Mínimo 7% |
| Arame Recozido | Mínimo 140 ksi (965 MPa) | – | Mínimo 13% |
| Arame de encabeçamento a frio | Típico 110 ksi (760 MPa) | – | – |
| Fio levemente esboçado | Típico 120 ksi (830 MPa) | – | – |
| MIM (Moldagem por Injeção de Metal) 440C | 876 MPa (após tratamento térmico) | – | – |
3.2 Propriedades Físicas e Térmicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência (Tratado termicamente) | 5 pés-libra |
| Módulo de elasticidade | 29 x 10^6 psi (Aproximadamente 200 GPa) |
| Calor específico (32-212°F) | 0,11 Btu/lb·°F |
| Densidade | Aproximadamente 0,29 lb/in^3 (8,02 g/cm^3) |
| Condutividade térmica (20°C) | 29,3 W/(m·K) |
| Coeficiente de Expansão Térmica Linear | Aproximadamente 10,5 x 10^-6 K^-1 (Nas faixas de temperatura: 20-100°C, 20-200°C, 20-300°C, 20-500°C) |
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4. Tratamento térmico
O tratamento térmico do aço inoxidável 440C, como outros aços inoxidáveis martensíticos, normalmente envolve austenitização, têmperae revenimento. O processo visa transformar o aço em uma microestrutura martensítica, que é então revenida para otimizar seu equilíbrio entre dureza, resistência, ductilidade e resistência à corrosão.
4.1 Austenitização (endurecimento)
A temperatura de austenitização é de 925 a 1065 °C (1700 a 1950 °F). Recomendamos 1038 °C (1900 °F) por acreditarmos que essa temperatura proporciona a melhor dureza e resistência à corrosão. Além disso, sugerimos pré-aquecer o material a 650 °C (1200 °F) antes dessa etapa para minimizar distorções, empenamentos ou trincas causados por altos gradientes térmicos durante o aquecimento ou resfriamento rápidos. O tempo de permanência nessa temperatura deve ser suficiente para garantir que os carbonetos se dissolvam na austenita, o que pode ser mais lento do que em aços carbono comuns devido à presença de cromo.
4.2 Resfriamento rápido
Após a austenitização, o aço 440C é normalmente temperado em ar ou óleo. A têmpera em óleo a temperaturas como 1038 °C (1900 °F) ou 1040 °C (1900 °F) é uma escolha comum. Após a têmpera, o aço se transforma em martensita, uma estrutura dura, porém quebradiça.
4.3 Revenimento
A etapa seguinte à têmpera é o revenimento, que visa reduzir a dureza, aumentar a tenacidade e a ductilidade e aliviar o estresse interno.
A temperatura de têmpera é 392°F a 662°F (200°C a 350°C). Diferentes temperaturas de revenimento resultam em diferentes níveis de dureza, como segue:
| Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Dureza (HRC) |
| 150 | 300 | 60 |
| 315 | 600 | 57 |
| 425 | 800 | 58 |
| 480 | 900 | 57 |
| 540 | 1000 | 55 |
Deve-se observar que o revenimento do aço inoxidável 440C e de aços inoxidáveis martensíticos similares com alto teor de carbono, na faixa de 427 °C a 566 °C (800 °F a 1050 °F), resultará em fragilidade por revenimento e redução da resistência ao impacto e à corrosão.
Caso seja necessário revenimento fora da faixa de temperatura mencionada para aumentar a tenacidade, recomendamos uma temperatura de revenimento de 593 °C (1100 °F) ou superior. O revenimento a essa temperatura melhora a resistência ao impacto e à corrosão, mas sacrifica um pouco da dureza.
4.4 Considerações especiais no tratamento térmico do aço 440C
- Pré-aquecimento: Antes do processo principal de têmpera (austenitização), sugerimos o pré-aquecimento do aço inoxidável 440C a aproximadamente 650 °C (1200 °F). Isso ajuda a garantir uma distribuição de temperatura mais uniforme e a minimizar o choque térmico durante a etapa subsequente de austenitização.
- Resfriamento lento após forjamento: Para aços de alto carbono, como o 440C, recomendamos o resfriamento lento após o forjamento, ou resfriamento intermitente, que envolve o resfriamento a 150-250 °C, reaquecimento a aproximadamente 650 °C e, em seguida, o resfriamento final. Isso ajuda a prevenir trincas e a formação de carbonetos nos contornos de grão.
- Gerenciando Austenita Retida: O aço 440C temperado pode, às vezes, conter uma quantidade significativa de austenita retida (potencialmente 20-30% por volume). Se não for tratada, essa austenita retida pode se transformar espontaneamente ao longo do tempo, levando a alterações dimensionais e a um risco aumentado de trincas. A realização de um tratamento a frio abaixo de zero após a têmpera pode efetivamente transformar essa austenita retida em martensita não revenida. Esse tratamento a frio deve ser seguido por pelo menos um ciclo de revenimento padrão para revenir a martensita recém-formada e aliviar as tensões internas.
- Tratamento Térmico Pós-Soldagem (PWHT): Para componentes soldados de aço 440C, o tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) é quase sempre necessário. Esse tratamento serve para temperar a martensita formada na solda e na zona afetada pelo calor, além de aliviar as tensões residuais. A faixa de temperatura do PWHT para o aço 440C é de 480 °C a 750 °C (895 °F a 1380 °F).
5. Notas equivalentes
- DIN EN (Europa): 1,4125 (X105CrMo17)
- JIS (Japão): SUS440C
- ISO: X105CrMo17
- GB (China): 9Cr18Mo ou 95Cr18