Aobo Steel | Proveedor global de acero para herramientas en China

Proveedor de acero para herramientas H13 | 1.2344 | SKD61 | Suministro a granel recocido

Condición recocida | Suministro estable en contenedores de 20GP | Para distribuidores globales

✓100% Probado por ultrasonidos – SEP 1921-82 Clase D/d o E/e
✓Trazabilidad completa del lote con MTC
✓Calificación ESR disponible bajo petición
✓Superficie: Negra / Torneada / Pulida

H13 tool steel (1.2344 / SKD61) is the industry benchmark hot-work tool steel, widely used for aluminum die casting, hot forging, and extrusion tooling. For press-hardening (hot stamping) dies, the grade selection is set out in the hot stamping die steel selection page.

Descripción general del suministro de acero para herramientas H13

CalificaciónAISI H13/DIN 1.2344/JIS SKD61
Condiciones de entregaTotalmente recocido (estado blando para el mecanizado)
Formularios disponiblesBarra redonda / Barra plana / Placa / Bloque forjado
Capacidad de producción mensualProgramación estable de trabajos en caliente con acero
Cantidad de exportación recomendadaContenedor completo de 20GP (~26 toneladas)
Cantidad mínima de pedido5 toneladas
Plazo de entrega (con existencias de lingotes)Aproximadamente 25 días
Plazo de entrega (fundición reciente)35–50 días
Plazo de entrega (Grado ESR)Aproximadamente 60 días
InspecciónEquipo interno de pruebas ultrasónicas + Inspección por terceros disponible
DocumentaciónMTC (EN 10204 3.1) + Informe UT

¿Por qué los distribuidores globales obtienen H13 de Aobo Steel?

  • Suministro mensual continuo de alrededor de 1000 toneladas
  • Cantidad mínima de pedido (MOQ) a partir de 5 toneladas para pedidos al por mayor.
  • Longitudes de barras y placas optimizadas para contenedores
  • Se admiten tamaños mixtos para la carga de exportación.
  • Entrega recocida para mecanizado posterior
  • Abastecimiento estable a través de socios de cadena de suministro integrados
  • Inspección UT disponible para SEP 1921-82 D/d o E/e
  • Trazabilidad del MTC y del lote con cada envío
  • Seguimiento del número de lote para el control de pedidos
  • Opciones de superficie negra, torneada y pulida
  • Embalaje a granel para exportación marítima
  • Ruta de conversión clara a la página dedicada al suministro a granel.

Estabilidad de la producción

  • Planificación de la producción específica para acero para herramientas de trabajo en caliente.
  • Control estricto de la segregación para grandes tamaños de sección transversal.
  • Refusión electrolítica por escoria (ESR) opcional para una mayor limpieza.
  • Suministro controlado de aleaciones para garantizar un rendimiento estable ante la fatiga térmica.
  • Trazabilidad completa del lote vinculada al número de colada original.

Formas disponibles de acero para herramientas H13

Control de calidad para pedidos al por mayor

Cada lote de acero para herramientas suministrado por Aobo Steel se verifica antes del envío para garantizar la precisión del grado, la integridad interna y la trazabilidad de los pedidos a granel.

  • Composición química verificada mediante un espectrómetro.
  • Pruebas ultrasónicas disponibles (SEP 1921-82)
  • Entregado en estado recocido esferoidizado
  • Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1) con número de colada
  • Inspección dimensional y superficial antes del envío.

Embalaje para exportación y carga de contenedores

  • Embalaje profesional apto para exportación marítima
  • Carga de 20GP optimizada hasta ~26 toneladas
  • Se admiten grados y tamaños mixtos.
  • Protección anticorrosión para largos tránsitos marítimos

Para envíos internacionales, se recomienda encarecidamente la carga de contenedores completos para garantizar la rentabilidad y una tramitación aduanera más ágil.

Aplicaciones del acero para herramientas H13

  • Herramientas para trabajos en caliente
  • Troqueles de fundición a presión
  • Troqueles y punzones para forja en caliente
  • Troqueles de extrusión en caliente
  • matrices de inyección de plástico
  • Cuchillas de corte
  • Herramientas de soldadura por fricción-agitación (FSW)
  • Componentes estructurales

 Composición del acero H13 y sus grados equivalentes

CCrMesVSiMinnesotaPS
0.32 – 0.45%4.75 – 5.50%1.10 – 1.75%0.80 – 1.20%0.80 – 1.25%0.20 – 0.60%≤ 0,030%≤ 0,030%

H13 tool steel equivalent grades’ composition. The limits for the base AISI grade, element by element, are listed on the H13 chemical composition página.

CalificaciónEstándarC (%)Si (%)Mn (%)P (%)S (%)Cr (%)Mo (%)V (%)
1.2344ESTRUENDO0.37-0.420.90-1.200.30-0.50≤0,030≤0,0304.80-5.501.20-1.500.90-1.10
SKD61JIS0.35-0.420.80-1.200.25-0.50≤0,030≤0,0304.80-5.501.00-1.500.80-1.15
4Cr5MoSiV1Gran Bretaña0.32-0.420.80-1.200.20-0.50≤0,030≤0,0304.75-5.501.10-1.750.80-1.20

Garantizamos que todos los materiales se fabrican en estricto cumplimiento de las composiciones químicas especificadas para H13, 1.2344 y SKD61.

La lista completa de designaciones que esta familia de grados tiene en todos los estándares, y qué tan cerca se corresponde cada una, está en el Calificaciones equivalentes a H13 referencia.

Propiedades del acero para herramientas H13

Las propiedades específicas dependen en gran medida de la temperatura de revenido. Aquí se muestran las propiedades mecánicas longitudinales típicas cuando enfriado al aire desde 1025 °C (1875 °F) y templado:

Propiedades mecánicas (valores típicos a temperatura ambiente, doble templado 2h + 2h)

PropiedadTemplado de 527 °C (980 °F)Templado de 555 °C (1030 °F)Templado de 575 °C (1065 °F)
Dureza52 HRC50 HRC48 HRC
Resistencia a la tracción (Rm)1960 MPa (284 ksi)1835 MPa (266 ksi)1730 MPa (251 ksi)
Límite elástico (Rp0.2)1570 MPa (228 ksi)1530 MPa (222 ksi)1470 MPa (213 ksi)
Alargamiento (en 4D)13.0%13.1%13.5%
Reducción de área46.2%50.1%52.4%
Impacto de muesca en V Charpy16 J (12 ft·lbf)24 J (18 ft·lbf)27 J (20 ft·lbf)

Propiedades físicas

PropiedadValor
Densidad7,75 – 7,80 g/cm³
Resistencia a la tracción, máxima1200 – 2050 MPa (174000 – 231000 psi)
Resistencia a la tracción, límite elástico1000 – 1380 MPa (145000 – 200000 psi)
Dureza45-52 HRC (Dureza Rockwell C)
Resistencia al impacto20-40 J/cm2
Resistencia a la compresión2550 MPa

Descripción general del tratamiento térmico del acero para herramientas H13

Endurecimiento

Se recomienda precalentar a unos 815 °C (1500 °F) antes del endurecimiento.

Temperatura de austenización: 1010–1040 °C (1850–1900 °F).

El acero H13 se suele templar al aire para minimizar la deformación y las tensiones residuales. Dureza tras el temple: 52–54 HRC.

Templado

El revenido debe realizarse inmediatamente después del temple.

Rango de revenido típico: 540–620 °C (1000–1150 °F). El doble revenido se recomienda habitualmente para herramientas de trabajo en caliente.

Dureza típica después del revenido:

  • 540 °C: ~47–48 HRC
  • 620 °C: ~36–38 HRC

En general, debe evitarse el revenido a temperaturas cercanas a los 500 °C (930 °F) debido a la reducción de la tenacidad.