Selección de aceros para herramientas para matrices de extrusión en frío, conformado en frío y laminado de roscas.
La selección del acero para herramientas se basa en la resistencia a la compresión, la fricción por deslizamiento, la resistencia a las cargas de impacto, la resistencia a la fatiga, la resistencia al desgaste y el riesgo de agrietamiento. Para matrices de extrusión en frío, conformado en frío y laminado de roscas, la elección principal suele ser entre resistencia a la compresión, resistencia al desgaste y tenacidad.
Guía de selección rápida por grado de acero para herramientas
Elija el grado de acero según la aplicación del troquel, la presión de trabajo, la carga de impacto, el nivel de desgaste y si el acero se utiliza como componente activo del troquel o como anillo de contracción de soporte.
Acero de alta velocidad M2 1.3343 / SKH51
Recomendado para punzones de extrusión en frío e insertos de matriz sometidos a alta tensión de compresión y severa fricción por deslizamiento.
Acero para herramientas D2 1.2379 / SKD11 / Cr12Mo1V1
Recomendado para insertos y punzones de matrices de extrusión en frío donde la resistencia a la abrasión es fundamental.
Acero para herramientas A2 1.2363 / SKD12
Recomendado para la extrusión en frío de materiales blandos y matrices de laminado de roscas de precisión.
Acero para herramientas H11 1.2343 / SKD6
Recomendado para anillos de contracción, carcasas y herramientas de extrusión difíciles donde el agrietamiento sigue siendo un problema.
Acero para herramientas H13 1.2344 / SKD61
Recomendado para anillos de contracción y carcasas resistentes que se utilizan para soportar los insertos de matrices de extrusión en frío.
Acero para herramientas S1 1.2550
Recomendado para matrices de conformado en frío con formas complejas, configuraciones profundas o esquinas afiladas.
Acero para herramientas S7 1.2355
Recomendado cuando las matrices de forjado en frío o de conformado requieren una mayor resistencia a las cargas de impacto.
Resumen de la selección
Esta tabla permite una comparación más rápida cuando el comprador ya conoce la aplicación del chip y el principal riesgo de fallo.
| Aplicación de troqueles | Requisito principal | Grados de acero Aobo |
|---|---|---|
| Punzones de extrusión en frío e insertos de matriz | Alta resistencia a la compresión, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga. | M2, D2 |
| Extrusión en frío de materiales más blandos | Resistencia equilibrada, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. | A2 |
| Anillos y carcasas termorretráctiles para extrusión en frío | Sólido apoyo frente a la presión interna y el riesgo de división. | H11, H13 |
| El forjado en frío muere con riesgo de agrietamiento | Resistencia a los golpes y tenacidad | S1, S7 |
| Insertos de enderezamiento en frío de larga duración | Mayor resistencia al desgaste en el diseño de insertos soportados | D2, M2 |
| matrices de laminación de roscas planas | Resistencia a la abrasión frente a piezas de acero | D2 |
| Troqueles de laminación de roscas cilíndricas o de paso fino | Precisión, resistencia y baja distorsión por tratamiento térmico. | A2 |
| Laminado de roscas de larga duración y fijaciones de alta resistencia. | Resistencia a la compresión y resistencia al desgaste | M2 |
¿Necesita acero para herramientas para extrusión en frío, conformado en frío o matrices de laminado de roscas?
Indique el grado, tamaño, cantidad y aplicación del troquel. Aobo Steel puede suministrar grandes cantidades de barras y placas redondas de acero para herramientas a compradores industriales.