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Aobo Steel | Proveedor global de acero para herramientas en China

Acero para herramientas AISI O1 | 1.2510 | SKS3
Acero para trabajo en frío con endurecimiento por aceite para suministro a granel

✓100% UT Garantía de calidad probada
✓SEP 1921-82 Clase D/d Garantizada
✓Entrega en estado recocido
✓Superficie: Escama negra, torneada, acabado laminado o pulida

O1 tool steel is a low-alloy cold-worked tool steel. It has a certain degree of hardenability and wear resistance, with minimal quenching deformation. The carbide distribution is uniform, and the particles are fine. Manufacturers typically use tool steel O1 to produce cold-punching dies with small cross-sections, complex shapes, and various gauges, as well as measuring tools. The equivalent grades of O1 are DIN 1.2510 (Germany), JIS SKS3 (Japan), and GB 9CrWMn (Porcelana).

Descripción general del suministro

GradoAISI O1 / DIN 1.2510 / JIS SKS3
Condición de entregaTotalmente recocido (estado blando para mecanizado)
Formularios disponiblesBarra redonda / Barra plana / Placa / Bloque forjado
Capacidad de suministro mensualSuministro estable a granel a través de fábricas asociadas integradas (exportación a nivel de contenedor).
Cantidad de exportación recomendadaContenedor completo de 20 GP (~26 toneladas)
Cantidad mínima de pedido5 toneladas
Plazo de entrega (con stock)Aproximadamente 15-25 días
Plazo de entrega (fusión fresca)30–45 días
Plazo de entrega (ruta especial / mayor nivel de limpieza)Aproximadamente 45-60 días (bajo petición)
InspecciónPruebas de ultrasonido internas + Inspección por terceros disponibles
DocumentaciónMTC (EN 10204 3.1) + Informe UT (si se requiere UT)

Estabilidad de la producción

  • Suministro estable a granel para el reabastecimiento de distribuidores (cantidad mínima de pedido: 5 toneladas).
  • Entrega en estado recocido para un mecanizado y una programación fiables.
  • Rutas de producción flexibles para diferentes tamaños de sección.
  • Abastecimiento estable de aleación para reducir el riesgo de interrupción del suministro
  • Trazabilidad completa del lote vinculada al número de colada original

Embalaje y envío

  • Embalaje apto para exportación en tránsito marítimo de larga distancia
  • Carga de 20GP optimizada hasta ~26 toneladas
  • Se admiten tallas mixtas para pedidos de existencias.
  • Protección anticorrosión disponible bajo petición.

Para pedidos internacionales, se recomienda la carga completa del contenedor para una mayor eficiencia en el transporte y un despacho de aduanas más ágil.

Aplicaciones

  • Troqueles y punzones: Troqueles de troquelado, troqueles de acuñación, troqueles de embutición, troqueles de conformado, troqueles de estampado general (punzones y troqueles para tiradas cortas/moderadas), troqueles de laminado de roscas, troqueles de recorte en frío.
  • Herramientas de corte y mecanizado: Brocas para herramientas de taller en general (opción económica), cuchillas de corte (especialmente las más pequeñas), machos de roscar, escariadores, fresas de tallado, sierras de corte longitudinal, fresas circulares, taladros.
  • Moldes y piezas de precisión: Componentes de moldes de plástico (cavidades insertadas, cubos maestros), calibres, herramientas maestras
  • Herramientas generales y piezas de desgaste: levas, casquillos, guías, cojinetes lisos, seguidores de leva, herramientas de bruñido, herramientas de moleteado, rodillos de alimentación, herramientas de conformado por rodillos (para tiradas moderadas).

Composición del acero O1 y sus grados equivalentes

CMnSiCrWVNiMoPAGS
0,85 – 1,00%1.00 – 1.40%Máx. 0,50%0,40 – 0,60%0,40 – 0,60%Máx. 0,30%Máx. 0,30%Máx. 0,30%Máx. 0,03%Máx. 0,03%

Composición de los grados equivalentes del acero para herramientas O1

GradoEstándarC (%)Si (%)Manganeso (%)Cr (%)Blanco (%)V (%)
1.2510DIN0.90-1.050.15-0.351.00-1.200.50-0.700.50-0.700.05-0.15
SKS3JIS0.90-1.00≤0.350.90-1.200.50-1.000.50-1.00
9CrWMnGB0.85-0.95≤0,400.90-1.200.50-0.800.50-0.80

Todos los materiales O1 se producen en estricta conformidad con los requisitos de composición química especificados en las normas AISI O1, DIN 1.2510 y JIS SKS3.

Propiedades

  • Resistencia (Tracción y Límite de Deformación): El acero para herramientas O1 presenta una resistencia a la tracción de 846 MPa y un límite elástico de 829 MPa (0.2%), con un límite elástico general de 758 MPa. Para una composición específica de O1, la resistencia a la tracción puede alcanzar 1725 MPa (250 ksi) al revenido a 425 °C (800 °F), disminuyendo con temperaturas de revenido más altas.
  • Ductilidad y tenacidad: El acero O1 presenta una notable estrangulación antes de la fractura, con una reducción sustancial del área de fractura de casi 20%. Su superficie de fractura suele presentar un modo de copa-cono. Si bien generalmente presenta una tenacidad media, presenta una resistencia al impacto superior a la de otros aceros tipo O dentro del rango de dureza de trabajo común de 57 a 64 HRC. La ductilidad suele aumentar con el aumento de la temperatura de revenido.
  • Módulo de elasticidad: 211 GPa.
  • Estabilidad dimensional: Buena estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico. Al templarlo en aceite desde la temperatura de endurecimiento correcta, suele expandirse aproximadamente 0,0015 pulgadas por pulgada (0,0015 mm/mm). Sin embargo, factores como la geometría de la pieza y la distorsión (flexión, arqueamiento o torsión) pueden influir en los cambios dimensionales finales.
  • Maquinabilidad: Muy buena. Si la maquinabilidad del acero con contenido de carbono 1% se establece en 100, la maquinabilidad del acero O1 es 90.

Descripción general del tratamiento térmico O1

El acero O1 es un acero para herramientas de trabajo en frío, endurecible al aceite, que se suministra completamente recocido. Se requiere un tratamiento térmico adecuado para lograr su dureza de trabajo y estabilidad dimensional típicas.

Parámetros típicos del tratamiento térmico (Referencia)

Paso del procesoTemperatura típicaNotas
Precalentamiento600–650 °C (1110–1200 °F)Igualar la temperatura, reducir el choque térmico
Austenitización800–820 °C (1470–1500 °F)Remojar aproximadamente 5 minutos por cada sección de una pulgada (25 mm).
EnfriamientoAceiteEnfriar a 50–65 °C (120–150 °F) antes del templado.
Templado150–200 °C (300–390 °F)2 horas por sección de una pulgada (25 mm)

Dureza típica alcanzable

  • Templado: 62–64 HRC
  • Tras el templado: 57–62 HRC

La dureza variará en función del tamaño de la sección y la temperatura de revenido.

El acero O1 es menos propenso a la deformación que los aceros endurecibles por agua, pero requiere un temple controlado en aceite para minimizar el riesgo de agrietamiento. Se recomienda un doble revenido para mejorar la estabilidad dimensional en aplicaciones de herramientas de precisión.