Proveedor de acero para herramientas Cr12Mo1V1 (D2 / 1.2379 / SKD11) de China
Grado estándar D2 | Suministro a granel para distribuidores y mayoristas
El acero Cr12Mo1V1 es un acero para moldes de trabajo en frío ledeburítico con alto contenido de carbono y cromo, ampliamente utilizado a nivel internacional. También se conoce por la designación estadounidense AISI/ASTM D2, la designación japonesa JIS SKD10 o SKD11, la designación alemana DIN X153CrMoV12-1 o 1.2379, y la designación austriaca Bohler K110.
Descripción general del suministro de acero para herramientas Cr12Mo1V1
| Calificación | GB Cr12Mo1V1 / AISI D2 / DIN 1.2379 / JIS SKD11 |
| Condiciones de entrega | Totalmente recocido (estado blando para el mecanizado) |
| Formularios disponibles | Barra redonda / Barra plana / Placa / Bloque forjado |
| Capacidad de producción mensual | Aproximadamente 1000 toneladas métricas |
| Cantidad de exportación recomendada | Contenedor completo de 20GP (~26 toneladas) |
| Cantidad mínima de pedido | 5 toneladas |
| Plazo de entrega (con existencias de lingotes) | Aproximadamente 20 días |
| Plazo de entrega (fundición reciente) | 30–45 días |
| Plazo de entrega (Grado ESR) | Aproximadamente 60 días |
| Inspección | Equipo interno de pruebas ultrasónicas + Inspección por terceros disponible |
| Documentación | MTC (EN 10204 3.1) + Informe UT |
¿Por qué los distribuidores globales obtienen Cr12Mo1V1 de Aobo Steel?
- Suministro mensual continuo de alrededor de 1000 toneladas
- Cantidad mínima de pedido (MOQ) a partir de 5 toneladas para pedidos al por mayor.
- Longitudes de barras y placas optimizadas para contenedores
- Se admiten tamaños mixtos para la carga de exportación.
- Entrega recocida para mecanizado posterior
- Abastecimiento estable a través de socios de cadena de suministro integrados
- Inspección UT disponible para SEP 1921-82 D/d o E/e
- Trazabilidad del MTC y del lote con cada envío
- Seguimiento del número de lote para el control de pedidos
- Opciones de superficie negra, torneada y pulida
- Embalaje a granel para exportación marítima
- Ruta de conversión clara a la página dedicada al suministro a granel.
Producción estable para un suministro a granel a largo plazo
- Producción mensual continua de alrededor de 1000 toneladas.
- Ciclos de producción continuos para la reposición de inventario.
- El proceso ESR (refundición por electroescoria) está disponible bajo petición.
- Suministro estable de aleaciones para reducir el riesgo de interrupción del suministro.
- Trazabilidad completa del lote vinculada al número de colada original.
Acero para herramientas Cr12Mo1V1 disponible en diversas formas.
Control de calidad para pedidos al por mayor
Cada lote de acero para herramientas suministrado por Aobo Steel se verifica antes del envío para garantizar la precisión del grado, la integridad interna y la trazabilidad de los pedidos a granel.
- Composición química verificada mediante un espectrómetro.
- Pruebas ultrasónicas disponibles (SEP 1921-82)
- Entregado en estado recocido esferoidizado
- Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1) con número de colada
- Inspección dimensional y superficial antes del envío.
Embalaje para exportación y carga de contenedores
- Embalaje profesional apto para exportación marítima
- Carga de 20GP optimizada hasta ~26 toneladas
- Se admiten grados y tamaños mixtos.
- Protección anticorrosión para largos tránsitos marítimos
Para envíos internacionales, se recomienda encarecidamente la carga de contenedores completos para garantizar la rentabilidad y una tramitación aduanera más ágil.
Composición (GB / T 1299—2000)
| C | Si | Minnesota | Cr | Mes | V | P | S | Otro |
| 1,40 – 1,60 | ≤0,60 | ≤0,60 | 11.0 – 13.0 | 0,70 – 1,20 | 0,50 – 1,10 | ≤0,030 | ≤0,030 | Co ≤1,00 |
Propiedades físicas del acero Cr12Mo1V1
Temperatura del punto crítico
| Punto crítico | Ac₁ | Acₑₘ | Ar₁ | Arₑₘ | EM |
| Temperatura (valor aproximado) /°C | 810 | 875 | 695 | 750 | 190 |
Coeficiente de expansión lineal
| Temperatura/°C | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
| Coeficiente de dilatación lineal α /× 10⁻⁶°C⁻¹ | 10.5 | 11.5 | 11.9 | 12.2 |
Otras propiedades físicas
| Módulo de elasticidad E/MPa | Capacidad calorífica específica cₚ/[J/(kg·K)] |
| 207000 | 461 |
Especificación del proceso de forjado del acero Cr12Mo1V1
| Artículo | Temperatura de calentamiento/°C | Temperatura inicial de forjado/°C | Temperatura final de forjado/°C | Método de enfriamiento |
| Lingote de acero | 1120 ~ 1160 | 1050 ~ 1090 | ≥850 | Recocido a alta temperatura |
| Lingote de acero | 1120 ~ 1140 | 1050 ~ 1070 | ≥850 | Recocido a alta temperatura, enfriamiento por foso o enfriamiento por arena. |
Tratamiento térmico del acero Cr12Mo1V1
Precalentamiento
| Plan | Parámetros del proceso |
| Proceso de recocido de lingotes de acero y piezas en bruto forjadas | La temperatura de calentamiento es de 840 a 860 °C, manteniéndola durante 2 horas; se enfría en el horno hasta alcanzar una temperatura de 720 a 740 °C, manteniéndola durante 4 horas; se enfría en el horno hasta por debajo de 550 °C y, finalmente, se enfría al aire. La dureza después del recocido es de 205 a 255 HBW. |
| Proceso de recocido isotérmico de material de acero | La temperatura de calentamiento es de 840 a 860 °C, manteniéndola durante 2 horas; se enfría en el horno hasta alcanzar una temperatura de 720 a 740 °C, manteniéndola durante 4 horas; se enfría en el horno hasta por debajo de 550 °C y, finalmente, se enfría al aire. La dureza después del recocido es de 205 a 255 HBW. |
Temple
| Temperatura de calentamiento/°C | Enfriamiento | Dureza HRC | |
| Plan | 1. Precalentar | Segundo precalentamiento | Calentamiento de enfriamiento |
| Ⅰ | 500 ~ 600 | 820 ~ 860 | 980 ~ 1040 |
| Ⅱ | 500 ~ 600 | 820 ~ 860 | 1060 ~ 1100 |
Relación entre la temperatura de temple, la dureza y el contenido de austenita retenida.
| Temperatura de enfriamiento/°C | 900 | 950 | 980 | 1000 | 1030 | 1050 | 1080 | 1100 | 1130 |
| Dureza HRC | 52.5 | 57.5 | 60 | 63.5 | 64 | 63 | 62.5 | 62 | 60 |
| Contenido de austenita retenida (fracción de volumen, %) | — | 4 | 4 | 4.5 | 6 | 10 | 13 | 24 | — |
Templado
| Plan de extinción | Temperatura de templado/°C | Número de ciclos de templado | Dureza HRC |
| Ⅰ | 180 ~ 230 | 1 | 60 ~ 64 |
| Ⅱ | 510 ~ 540 | 2 | 60 ~ 64 |
El efecto de la temperatura de revenido sobre la dureza
| Condición de temple | Temperatura de templado | Sin templar (HRC) | 200°C | 250°C | 300°C | 350°C | 400°C | 450°C | 500°C | 550°C | 600°C | 650°C | 700°C |
| 1010℃/refrigerado por aire | Dureza (HRC) | 62 | 60.5 | 59.5 | 58.5 | 58 | 58 | 58 | 58 | 56 | 48 | 42 | 36.5 |
| 1010℃/enfriado en aceite | Dureza (HRC) | 62.5 | 61.5 | 60 | 58.5 | 58.5 | 58.5 | 58.5 | 59.5 | 56 | 48 | 42 | 36.5 |
| 1066℃/refrigerado por aire | Dureza (HRC) | 63 | 61.5 | 60.5 | 60 | 59.5 | 59.5 | 59.5 | 60.5 | 61.5 | 51 | 43 | 40.5 |
| 1066℃/enfriado en aceite | Dureza (HRC) | 63 | 61.5 | 60 | 59.5 | 59.5 | 59.5 | 60 | 61 | 62.5 | 51 | 44 | 38 |
| 1121℃/refrigerado por aire | Dureza (HRC) | 60.5 | 59.5 | 58 | 57.5 | 57 | 57 | 57 | 59.5 | 62 | 51.5 | 44 | 40.5 |
| 1121℃/enfriado en aceite | Dureza (HRC) | 60 | 58 | 58.5 | 56 | 54 | 54.5 | 56.5 | 58 | 61 | 57 | 44 | 38 |
Tenacidad al impacto del acero Cr12Mo1V1 en función de la temperatura de revenido.
Tenacidad al impacto del acero Cr12Mo1V1 en función de la temperatura de revenido.
Efecto de la temperatura de revenido sobre la energía de impacto torsional del acero Cr12Mo1V1
Efecto de la temperatura de revenido sobre la energía de impacto torsional del acero Cr12Mo1V1
Propiedades mecánicas del acero Cr12Mo1V1
El acero Cr12Mo1V1 es un acero con alto contenido de carbono y cromo, que se caracteriza por su alta templabilidad y resistencia al desgaste. Debido a su mayor contenido de molibdeno (Mo) y vanadio (V) en comparación con el acero Cr12MoV, la estructura interna del acero en estado de fundición mejora, los granos cristalinos se refinan y la morfología de los carburos se optimiza. En consecuencia, este acero presenta propiedades mecánicas superiores, como resistencia a la tracción, dureza y tenacidad al impacto, además de una buena resistencia al desgaste y una mayor resistencia al revenido. En la tabla se muestra una comparación de las propiedades mecánicas entre el acero Cr12Mo1V1 y el acero Cr12MoV.
Comparación de las propiedades mecánicas entre el acero Cr12Mo1V1 y el acero Cr12MoV.
| Temperatura de enfriamiento/°C | Grado de acero | Resistencia a la flexión (σb)/MPa | Resistencia al impacto (aK)/J/cm² | Dureza HRC |
| 1020 | Cr12Mo1V1 | 3262 | 40 | 59.3 |
| Cr12MoV | 2888 | 40 | 61.0 | |
| 1060 | Cr12Mo1V1 | 1550 | 35.5 | 61.0 |
| Cr12MoV | 796 | 10 | 61.5 |
Aplicaciones
El acero Cr12Mo1V1 se utiliza principalmente para fabricar diversos moldes, herramientas e instrumentos de medición de alta precisión y larga duración para trabajos en frío. Entre sus aplicaciones específicas se incluyen:
- Troqueles de punzonado/troqueles de cavidad de forma compleja.
- Troqueles de corte para chapas de acero al silicio.
- Troqueles de recorte, troqueles de laminación.
- matrices de trefilado.
- Matrices de extrusión en frío.
- Troqueles de embutición profunda para chapas de acero.
- Matrices/placas para laminado de roscas.
- Cuchillas de corte en frío/sierras circulares.
- Herramientas y calibres estándar.
- Los moldes de plástico requieren alta precisión, larga vida útil y resistencia al desgaste.
- Se utiliza para aplicaciones de trabajo en frío de alta exigencia y alto impacto.
Calificaciones equivalentes
- EE. UU. (ASTM/UNS): D2 / T30402
- Japón (JIS): SKD11
- Alemania (DIN): 1.2379 / X155CrVMo12-1