Cr12Mo1V1 (D2 / 1.2379 / SKD11) Tool Steel Supplier from China
Standard D2 Grade | Bulk Supply for Distributors & Stockists
Cr12Mo1V1 steel is a high-carbon, high-chromium ledeburitic cold-work mold steel widely adopted internationally. It is also known by the American AISI/ASTM designation D2, the Japanese JIS designation SKD10 or SKD11, the German DIN designation X153CrMoV12-1 or 1.2379, and the Austrian Bohler designation K110.
Cr12Mo1V1 Tool Steel Supply Overview
| Calificación | GB Cr12Mo1V1 / AISI D2 / DIN 1.2379 / JIS SKD11 |
| Condiciones de entrega | Totalmente recocido (estado blando para el mecanizado) |
| Formularios disponibles | Barra redonda / Barra plana / Placa / Bloque forjado |
| Capacidad de producción mensual | Aproximadamente 1000 toneladas métricas |
| Cantidad de exportación recomendada | Contenedor completo de 20GP (~26 toneladas) |
| Cantidad mínima de pedido | 5 toneladas |
| Plazo de entrega (con existencias de lingotes) | Aproximadamente 20 días |
| Plazo de entrega (fundición reciente) | 30–45 días |
| Plazo de entrega (Grado ESR) | Aproximadamente 60 días |
| Inspección | Equipo interno de pruebas ultrasónicas + Inspección por terceros disponible |
| Documentación | MTC (EN 10204 3.1) + Informe UT |
Why Global Distributors Source Cr12Mo1V1 from Aobo Steel
- Suministro mensual continuo de alrededor de 1000 toneladas
- Cantidad mínima de pedido (MOQ) a partir de 5 toneladas para pedidos al por mayor.
- Longitudes de barras y placas optimizadas para contenedores
- Se admiten tamaños mixtos para la carga de exportación.
- Entrega recocida para mecanizado posterior
- Abastecimiento estable a través de socios de cadena de suministro integrados
- Inspección UT disponible para SEP 1921-82 D/d o E/e
- Trazabilidad del MTC y del lote con cada envío
- Seguimiento del número de lote para el control de pedidos
- Opciones de superficie negra, torneada y pulida
- Embalaje a granel para exportación marítima
- Ruta de conversión clara a la página dedicada al suministro a granel.
Producción estable para un suministro a granel a largo plazo
- Producción mensual continua de alrededor de 1000 toneladas.
- Ciclos de producción continuos para la reposición de inventario.
- El proceso ESR (refundición por electroescoria) está disponible bajo petición.
- Suministro estable de aleaciones para reducir el riesgo de interrupción del suministro.
- Trazabilidad completa del lote vinculada al número de colada original.
Available Cr12Mo1V1 Tool Steel Forms
Control de calidad para pedidos al por mayor
Cada lote de acero para herramientas suministrado por Aobo Steel se verifica antes del envío para garantizar la precisión del grado, la integridad interna y la trazabilidad de los pedidos a granel.
- Composición química verificada mediante un espectrómetro.
- Pruebas ultrasónicas disponibles (SEP 1921-82)
- Entregado en estado recocido esferoidizado
- Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1) con número de colada
- Inspección dimensional y superficial antes del envío.
Embalaje para exportación y carga de contenedores
- Embalaje profesional apto para exportación marítima
- Carga de 20GP optimizada hasta ~26 toneladas
- Se admiten grados y tamaños mixtos.
- Protección anticorrosión para largos tránsitos marítimos
Para envíos internacionales, se recomienda encarecidamente la carga de contenedores completos para garantizar la rentabilidad y una tramitación aduanera más ágil.
Composition(GB / T 1299—2000)
| C | Si | Minnesota | Cr | Mes | V | P | S | Other |
| 1.40 – 1.60 | ≤0.60 | ≤0.60 | 11.0 – 13.0 | 0.70 – 1.20 | 0.50 – 1.10 | ≤0,030 | ≤0,030 | Co ≤1.00 |
Physical Properties of Cr12Mo1V1 Steel
Critical Point Temperature
| Punto crítico | Ac₁ | Acₑₘ | Ar₁ | Arₑₘ | EM |
| Temperature (Approx. value) /°C | 810 | 875 | 695 | 750 | 190 |
Linear Expansion Coefficient
| Temperature/°C | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
| Linear Expansion Coefficient α /× 10⁻⁶°C⁻¹ | 10.5 | 11.5 | 11.9 | 12.2 |
Other Physical Properties
| Modulus of Elasticity E/MPa | Specific Heat Capacity cₚ/[J/(kg·K)] |
| 207000 | 461 |
Forging Process Specification of Cr12Mo1V1 Steel
| Artículo | Heating Temperature/°C | Initial Forging Temperature/°C | Final Forging Temperature/°C | Método de enfriamiento |
| Lingote de acero | 1120 ~ 1160 | 1050 ~ 1090 | ≥850 | High-temperature annealing |
| Lingote de acero | 1120 ~ 1140 | 1050 ~ 1070 | ≥850 | High-temperature annealing, pit cooling, or sand cooling |
Heat Treatment of Cr12Mo1V1 Steel
Precalentamiento
| Plan | Parámetros del proceso |
| Forging blank, steel ingot annealing process | Heating temperature is 840 ~ 860°C, hold for 2h; furnace cool to 720 ~ 740°C, hold for 4h, furnace cool to below 550°C, then air cool. Annealed hardness is 205-255 HBW. |
| Steel material isothermal annealing process | Heating temperature is 840 ~ 860°C, hold for 2h; furnace cool to 720 ~ 740°C, hold for 4h, furnace cool to below 550°C, then air cool. Annealed hardness is 205 ~ 255 HBW. |
Temple
| Heating Temperature/°C | Cooling | Dureza HRC | |
| Plan | 1st Preheat | 2nd Preheat | Quench Heating |
| Ⅰ | 500 ~ 600 | 820 ~ 860 | 980 ~ 1040 |
| Ⅱ | 500 ~ 600 | 820 ~ 860 | 1060 ~ 1100 |
Relationship between Quenching Temperature, Hardness, and Retained Austenite Content
| Temperatura de enfriamiento/°C | 900 | 950 | 980 | 1000 | 1030 | 1050 | 1080 | 1100 | 1130 |
| Dureza HRC | 52.5 | 57.5 | 60 | 63.5 | 64 | 63 | 62.5 | 62 | 60 |
| Retained Austenite Content (Volume fraction, %) | — | 4 | 4 | 4.5 | 6 | 10 | 13 | 24 | — |
Templado
| Quenching Plan | Tempering Temperature/°C | Number of Tempering Cycles | Dureza HRC |
| Ⅰ | 180 ~ 230 | 1 | 60 ~ 64 |
| Ⅱ | 510 ~ 540 | 2 | 60 ~ 64 |
The effect of tempering temperature on hardness
| Quenching condition | Temperatura de templado | Untempered (HRC) | 200°C | 250°C | 300°C | 350°C | 400°C | 450°C | 500°C | 550°C | 600°C | 650°C | 700°C |
| 1010℃/air cooled | Harndness(HRC) | 62 | 60.5 | 59.5 | 58.5 | 58 | 58 | 58 | 58 | 56 | 48 | 42 | 36.5 |
| 1010℃/oil quenched | Harndness(HRC) | 62.5 | 61.5 | 60 | 58.5 | 58.5 | 58.5 | 58.5 | 59.5 | 56 | 48 | 42 | 36.5 |
| 1066℃/air cooled | Harndness(HRC) | 63 | 61.5 | 60.5 | 60 | 59.5 | 59.5 | 59.5 | 60.5 | 61.5 | 51 | 43 | 40.5 |
| 1066℃/oil quenched | Harndness(HRC) | 63 | 61.5 | 60 | 59.5 | 59.5 | 59.5 | 60 | 61 | 62.5 | 51 | 44 | 38 |
| 1121℃/air cooled | Harndness(HRC) | 60.5 | 59.5 | 58 | 57.5 | 57 | 57 | 57 | 59.5 | 62 | 51.5 | 44 | 40.5 |
| 1121℃/oil quenched | Harndness(HRC) | 60 | 58 | 58.5 | 56 | 54 | 54.5 | 56.5 | 58 | 61 | 57 | 44 | 38 |
Cr12Mo1V1 Steel Impact Toughness vs. Tempering Temperature
Cr12Mo1V1 Steel Impact Toughness vs. Tempering Temperature
Effect of Tempering Temperature on the Torsional Impact Energy of Cr12Mo1V1 Steel
Effect of Tempering Temperature on the Torsional Impact Energy of Cr12Mo1V1 Steel
Mechanical Properties of Cr12Mo1V1 Steel
Cr12Mo1V1 steel is a high-carbon, high-chromium steel with high hardenability and wear resistance. Due to the higher content of Molybdenum (Mo) and Vanadium (V) elements compared to Cr12MoV steel, the as-cast structure within the steel is improved, the crystal grains are refined, and the carbide morphology is enhanced. Consequently, the steel exhibits superior mechanical properties, including tensile strength, hardness, and impact toughness, along with good wear resistance and higher tempering resistance. A comparison of the mechanical properties between Cr12Mo1V1 steel and Cr12MoV steel is shown in the Table.
Comparison of Mechanical Properties between Cr12Mo1V1 and Cr12MoV Steel
| Temperatura de enfriamiento/°C | Steel Grade | Bending Strength (σb)/MPa | Impact Toughness (aK)/J/cm² | Dureza HRC |
| 1020 | Cr12Mo1V1 | 3262 | 40 | 59.3 |
| Cr12MoV | 2888 | 40 | 61.0 | |
| 1060 | Cr12Mo1V1 | 1550 | 35.5 | 61.0 |
| Cr12MoV | 796 | 10 | 61.5 |
Aplicaciones
Cr12Mo1V1 steel is primarily used to manufacture various high-precision, long-life cold-work molds, tools, and measuring instruments. Specific applications include:
- Complex-shaped punching dies/cavity dies.
- Silicon steel sheet blanking dies.
- Trimming dies, rolling dies.
- Wire drawing dies.
- Cold extrusion dies.
- Steel plate deep drawing dies.
- Thread rolling dies/plates.
- Cold shearing blades/circular saws.
- Standard tools and gauges.
- Plastic molds require high precision, long life, and wear resistance.
- Used for heavy-duty, high-impact cold working applications.
Calificaciones equivalentes
- USA (ASTM/UNS): D2 / T30402
- Japan (JIS): SKD11
- Germany (DIN): 1.2379 / X155CrVMo12-1