Datos de referencia del acero para herramientas

Velocidades de corte para aceros para herramientas

Velocidades de corte con acero rápido para los grados de acero para herramientas, por dureza, para torneado, fresado, taladrado y escariado, con los factores que intercambian velocidad por vida de la herramienta. Las velocidades están en pies por minuto (fpm), según lo publicado en las tablas de velocidades y avances del Handbook.

Velocidades de corte con acero rápido por grado Un conjunto de trabajo de velocidades con acero rápido para las familias comunes de acero para herramientas: trabajo frío, trabajo caliente y high speed grados, de las columnas de velocidad tradicionales de las tablas de torneado, fresado y taladrado del Handbook, reunidos en una sola comparación. Las velocidades con carburo para los mismos grados son varias veces mayores en las tablas de origen.

Calificación	Condición	Torneado, fpm	Fresado, fpm	Taladrado, fpm	Escariado, fpm
Temple en agua
W1, W2, W5	150–200 Bhn	100	85	85	55
Resistente al impacto
S1, S2, S5, S6, S7	175–225 Bhn	70	55	50	35
Trabajo en frío, temple en aceite
O1, O2, O6, O7	175–225 Bhn	70	50	45	30
Trabajo en frío, alto carbono alto cromo
D2, D3, D4, D5, D7	200–250 Bhn	45	40	30	20
Trabajo en frío, temple al aire
A2, A3, A8, A9, A10	200–250 Bhn	70	50	50	35
A4, A6	200–250 Bhn	55	45	45	30
A7	225–275 Bhn	45	40	30	20
Trabajo en caliente, tipo cromo
H10, H11, H12, H13, H14, H19	150–200 Bhn	80	60	60	40
	200–250 Bhn	65	50	50	30
	325–375 Bhn	50	30	30	20
	48–50 HRC	20	n/a	n/a	n/a
	50–52 HRC	10	n/a	n/a	n/a
	52–56 HRC	n/a	n/a	n/a	n/a
Trabajo en caliente, tipo tungsteno
H21, H22, H23, H24, H25, H26	150–200 Bhn	60	55	55	35
	200–250 Bhn	50	45	40	25
Trabajo en caliente, tipo molibdeno
H41, H42, H43	150–200 Bhn	55	55	45	30
	200–250 Bhn	45	45	35	20
Baja aleación, propósito especial
L2, L3, L6	150–200 Bhn	75	65	60	40
Mold steels
P2, P3, P4, P5, P6, P21, P26	100–150 Bhn	90	75	75	50
	150–200 Bhn	80	60	60	40
High speed steels
M1, M2, M6, M10, T1, T2, T6	200–250 Bhn	65	50	45	30
M3-1, M4, M7, M30, M33, M34, M36, M41, M42, M43, M44, M46, M47, T5, T8	225–275 Bhn	55	40	35	20
T15, M3-2	225–275 Bhn	45	30	25	15

El escariado funciona a aproximadamente dos tercios de la velocidad de taladrado; el roscado en estos grados se realiza a la velocidad más baja de todas, como se indica en la tabla de brocas de macho de abajo. n/a significa que la fuente no da velocidad para esa condición, porque esas durezas se trabajan mediante rectificado o EDM.

Ajuste de la velocidad para una vida de herramienta más larga Las velocidades de la tabla conllevan una vida de herramienta: aproximadamente 15 minutos de corte para las tablas de torneado y aproximadamente 45 minutos para fresado y taladrado. Para intercambiar velocidad por una vida más larga, multiplique la velocidad tabulada por el factor para la vida que desee: a 45 minutos la velocidad de torneado cae a aproximadamente cuatro quintos, y a 180 minutos a aproximadamente dos tercios. El fresado pierde velocidad más rápido, por lo que la misma ganancia en vida cuesta aproximadamente la mitad de la velocidad en fresado frontal.

Tablas de factores según lo impreso, se muestran las tres columnas de avance; el gráfico representa la columna de avance medio.

Vida de la herramienta, min	hasta 300 Bhn: pequeño	medium	large	más de 300 Bhn: pequeño	medium	large	cerámicas mixtas: pequeño	medium	large
15	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00
45	0.86	0.81	0.76	0.80	0.75	0.70	0.89	0.87	0.84
90	0.78	0.71	0.64	0.70	0.63	0.56	0.82	0.79	0.75
180	0.71	0.63	0.54	0.61	0.53	0.45	0.76	0.72	0.67

Factores de vida de herramienta para torneado, Tabla 5b. La velocidad base es la velocidad de torneado tabulada para el grado (vida de herramienta de 15 minutos), por lo que el factor a 45 minutos, 0,81, debe leerse como 81 por ciento de la velocidad tabulada.

Vida de la herramienta, min	fresado frontal: pequeño	medium	large	fresado de extremo: pequeño	medium	large	taladrado: pequeño	medium	large
15	1.69	1.78	1.87	1.10	1.23	1.35	1.11	1.21	1.30
45	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00
90	0.72	0.70	0.67	0.94	0.89	0.83	0.93	0.89	0.85
180	0.51	0.48	0.45	0.69	0.69	0.69	0.87	0.80	0.72

Factores de vida de herramienta para fresado y taladrado, Tabla 15e. Aquí la velocidad base es la velocidad tabulada para la operación (vida de herramienta de 45 minutos), por lo que el factor a 180 minutos, 0,48 para fresado frontal, es la velocidad que debe usarse para alcanzar esa vida.

Las velocidades de torneado para herramientas de acero rápido suponen un avance de 0,012 in./rev y una profundidad de corte de 0,125 pulgadas. Para otros avances y profundidades la fuente incluye otra tabla de factores, la Tabla 5c.
Las velocidades de fresado se basan en una vida de herramienta de aproximadamente 45 minutos para todos los valores tabulados; los datos de fresado de extremo suponen una fresa de 3 dientes de 1 pulgada de diámetro, y los datos de fresado frontal una fresa frontal de 10 dientes y 8 pulgadas. Ajuste para otros avances y profundidades de fresa con las Tablas 15b y 15c.
Las velocidades de taladrado y escariado también conllevan una vida de herramienta de aproximadamente 45 minutos. Para otros diámetros de broca y avances la fuente ajusta la velocidad de taladrado con los factores de diámetro de la Tabla 22, y la vida de brocas, escariadores y machos con la Tabla 15e según lo tabulado arriba.
El Handbook empareja cada columna de velocidad con un avance óptimo para el corte, en conjuntos combinados de avance y velocidad dados como fracciones tales como 16/50, avance sobre velocidad. Esta página contiene las columnas de velocidad tradicionales; para los conjuntos combinados use las tablas de origen directamente.
El roscado funciona a la velocidad más baja de todas estas operaciones porque el macho está totalmente comprometido en el corte. Los tamaños de broca de macho para las roscas UNC, UNF y métricas están en la tabla de tamaños de broca de macho, y el acabado que deja cada operación está en la tabla de rugosidad superficial.
Mecanice el acero tal como llega del laminador: las velocidades cambian según la condición del material. La índices de maquinabilidad comparan los grados con una base de 100 por ciento, y la tabla de tolerancias de mecanizado cubre el material dejado para los cortes de acabado. Grado por grado, la properties chart enumera la dureza en la que se suministra cada familia.

Usando las velocidades

Una velocidad de una tabla es un valor inicial. Aplíquela, observe la viruta y el acabado, y avance desde ahí: una máquina más pesada y rígida admite una velocidad mayor, y los portaherramientas desgastados, las secciones delgadas y los voladizos largos son las razones habituales por las que una velocidad de la tabla debe reducirse.

Cuanto mayor sea la vida útil de la herramienta exigida al corte, menor será la velocidad que la alcanza, y ambas están vinculadas por la línea del gráfico anterior en lugar de por un porcentaje fijo. Consulte la nota a continuación para saber qué dicen esos ajustes sobre las clases de acero para herramientas.

Páginas de referencia relacionadas

Guía de mecanizado de acero para herramientas D2 · H13 tool steel machinability · Guía de selección para herramientas de corte de acero rápido

Fuente: Machinery’s Handbook 28th Edition (Industrial Press), sección Speeds and Feeds: columnas de velocidad tradicionales para HSS de las tablas de torneado (Tablas 1 a 9), las tablas de fresado (Tablas 10 a 14) y las tablas de taladrado y escariado (Tablas 17 a 23), con los factores de ajuste de vida útil de la herramienta de la Tabla 5b y la Tabla 15e. Velocidades en pies por minuto (fpm).