Tabla de tolerancias de mecanizado de acero para herramientas
Tolerancias de mecanizado estándar para barras cuadradas y planas de acero para herramientas laminadas en caliente: cantidad de material a eliminar de las superficies superior, inferior y de los bordes de la barra suministrada, según su espesor y anchura especificados. Estas son las tolerancias que se deben tener en cuenta al pedir barras de acero para herramientas y prepararlas para el tratamiento térmico.
| Ancho especificado mm | Ancho especificado en. | Tolerancia de mecanizado (a) — superficies superior e inferior | Tolerancia de mecanizado (a) — bordes | ||
|---|---|---|---|---|---|
| mm | en. | mm | en. | ||
| Espesor especificado: inferior a 12,7 mm (1/2 pulgada) | |||||
| 0-12.7 | 0-1/4 | 0.64 | 0.025 | 0.64 | 0.025 |
| >12.7-25.4 | >1/4-1 | 0.64 | 0.025 | 0.89 | 0.035 |
| >25.4-50.8 | >1-2 | 0.76 | 0.030 | 1.02 | 0.040 |
| >50.8-76.2 | >2-3 | 0.89 | 0.035 | 1.27 | 0.050 |
| >76.2-101.6 | >3-4 | 1.02 | 0.040 | 1.65 | 0.065 |
| >101.6-127.0 | >4-5 | 1.14 | 0.045 | 2.03 | 0.080 |
| >127.0-152.4 | >5-6 | 1.27 | 0.050 | 2.41 | 0.095 |
| >152.4-177.8 | >6-7 | 1.40 | 0.055 | 2.67 | 0.105 |
| >177.8-203.2 | >7-8 | 1.52 | 0.060 | 3.05 | 0.120 |
| >203.2-228.6 | >8-9 | 1.52 | 0.060 | 3.30 | 0.130 |
| >228.6-304.8 | >9-12 | 1.52 | 0.060 | 3.56 | 0.140 |
| Espesor especificado: de 12,7 a 25,4 mm (de 1/4 a 1 pulgada). | |||||
| >12.7-25.4 | >1/4-1 | 1.14 | 0.045 | 1.14 | 0.045 |
| >25.4-50.8 | >1-2 | 1.14 | 0.045 | 1.27 | 0.050 |
| >50.8-76.2 | >2-3 | 1.27 | 0.050 | 1.52 | 0.060 |
| >76.2-101.6 | >3-4 | 1.40 | 0.055 | 1.90 | 0.075 |
| >101.6-127.0 | >4-5 | 1.52 | 0.060 | 2.41 | 0.095 |
| >127.0-152.4 | >5-6 | 1.65 | 0.065 | 2.92 | 0.115 |
| >152.4-177.8 | >6-7 | 1.78 | 0.070 | 3.30 | 0.130 |
| >177.8-203.2 | >7-8 | 1.90 | 0.075 | 3.81 | 0.150 |
| >203.2-228.6 | >8-9 | 1.90 | 0.075 | 3.94 | 0.155 |
| >228.6-304.8 | >9-12 | 1.90 | 0.075 | 3.94 | 0.155 |
| Espesor especificado: de 25,4 a 50,8 mm (de 1 a 2 pulgadas). | |||||
| >25.4-50.8 | >1-2 | 1.65 | 0.065 | 1.65 | 0.065 |
| >50.8-76.2 | >2-3 | 1.65 | 0.065 | 1.78 | 0.070 |
| >76.2-101.6 | >3-4 | 1.78 | 0.070 | 2.16 | 0.085 |
| >101.6-127.0 | >4-5 | 1.78 | 0.070 | 2.67 | 0.105 |
| >127.0-152.4 | >5-6 | 1.90 | 0.075 | 3.18 | 0.125 |
| >152.4-177.8 | >6-7 | 2.03 | 0.080 | 3.68 | 0.145 |
| >177.8-203.2 | >7-8 | 2.03 | 0.080 | 4.19 | 0.165 |
| >203.2-228.6 | >8-9 | 2.41 | 0.095 | 4.32 | 0.170 |
| >228.6-304.8 | >9-12 | 2.54 | 0.100 | 4.32 | 0.170 |
| Espesor especificado: de 50,8 a 76,2 mm (de 2 a 3 pulgadas). | |||||
| >50.8-76.2 | >2-3 | 2.16 | 0.085 | 2.16 | 0.085 |
| >76.2-101.6 | >3-4 | 2.16 | 0.085 | 2.54 | 0.100 |
| >101.6-127.0 | >4-5 | 2.16 | 0.085 | 3.05 | 0.120 |
| >127.0-152.4 | >5-6 | 2.16 | 0.085 | 3.43 | 0.135 |
| >152.4-177.8 | >6-7 | 2.29 | 0.090 | 3.94 | 0.155 |
| >177.8-203.2 | >7-8 | 2.54 | 0.100 | 4.32 | 0.170 |
| >203.2-228.6 | >8-9 | 2.54 | 0.100 | 4.83 | 0.190 |
| >228.6-304.8 | >9-12 | 2.54 | 0.100 | 4.83 | 0.190 |
| Espesor especificado: de 76,2 a 101,6 mm (de 3 a 4 pulgadas). | |||||
| >76.2-101.6 | >3-4 | 2.92 | 0.115 | 2.92 | 0.115 |
| >101.6-127.0 | >4-5 | 2.92 | 0.115 | 3.18 | 0.125 |
| >127.0-152.4 | >5-6 | 2.92 | 0.115 | 3.56 | 0.140 |
| >152.4-177.8 | >6-7 | 2.92 | 0.115 | 4.32 | 0.170 |
| >177.8-203.2 | >7-8 | 3.18 | 0.125 | 4.83 | 0.190 |
| >203.2-228.6 | >8-9 | 3.18 | 0.125 | 4.83 | 0.190 |
| >228.6-304.8 | >9-12 | 3.18 | 0.125 | 4.83 | 0.190 |
- (a) Tolerancia mínima por lado para el mecanizado previo al tratamiento térmico. Límite máximo de descarburación, 80% de tolerancia de mecanizado.
Notas de la tabla
Sobreespesores de mecanizado estándar para barras cuadradas y planas laminadas en caliente: el stock total recomendado a eliminar de la forma de laminación suministrada para alcanzar una superficie libre de cascarilla, grietas y otras imperfecciones. Los defectos que permanecen en una superficie laminada, y cómo se forma cada uno, se catalogan en la página de defectos de barras de acero., y adecuadas para tratamiento térmico y servicio.
El peso de la barra para un tamaño dado, antes de eliminar cualquier sobreespesor, se encuentra en la calculadora de peso de acero para barra redonda y placa; plate supplied milled or ground to finished thickness is covered on Placa de acero para herramientas rectificada de precisión.
Además de estas tolerancias estándar, se debe prever material adicional para la limpieza de cualquier descarburación o deformación que se produzca durante el tratamiento térmico final; la cantidad varía según el tipo de acero para herramientas y el tratamiento de endurecimiento.
Las disposiciones para otras formas y otros métodos de conformado y acabado se especifican en las normas ASTM A 600, A 681 y A 686.
Los valores de tolerancia métricos e imperiales son los que aparecen impresos en la fuente; los valores en pulgadas son las cifras estándar (por ejemplo, 0,025 pulg. ≈ 0,64 mm).
Páginas de referencia relacionadas
acero para herramientas D2 · acero para herramientas O1 · Acero para herramientas H13 · Tabla de clasificación de maquinabilidad del acero para herramientas · tabla de propiedades del acero para herramientas · Densidad y dilatación térmica del acero para herramientas
Fuente: Manual ASM, Volumen 1 — Propiedades y selección: Hierros, aceros y aleaciones de alto rendimiento, Tabla 17 “Tolerancias de mecanizado estándar para barras cuadradas y planas laminadas en caliente” (10.ª ed., págs. 1833–1836). Datos de referencia para comparación: verifique el tratamiento térmico aplicable antes de su uso en el diseño.