Tabla de densidad y dilatación térmica del acero para herramientas
Densidad y expansión térmica media de 57 aceros para herramientas — de temple en agua, al choque, en aceite, en aire, trabajo en frío (D), trabajo en caliente (H), alta velocidad (T, M), de uso especial (L) y para moldes (P). Se incluyen valores tanto métricos (g/cm³, µm/m·K) como imperiales (lb/in.³, µin./in.·°F) para el diseño de matrices y utillajes que implican crecimiento térmico o peso. Los datos mecánicos completos de estos grados están en el tabla de propiedades del acero para herramientas.
| Tipo | Densidad g/cm³ | Densidad lb/in.³ | µm/m·K 20→100 °C | µm/m·K →200 °C | µm/m·K →425 °C | µm/m·K →540 °C | µm/m·K →650 °C | µin./in.·°F 70→200 °F | µin./in.·°F →400 °F | µin./in.·°F →800 °F | µin./in.·°F →1000 °F | µin./in.·°F →1200 °F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W1 | 7.84 | 0.282 | 10.4 | 11.0 | 13.1 | 13.8(a) | 14.2(b) | 5.76 | 6.13 | 7.28 | 7.64(a) | 7.90(b) |
| W2 | 7.85 | 0.283 | — | — | 14.4 | 14.8 | 14.9 | — | — | 8.0 | 8.2 | 8.3 |
| S1 | 7.88 | 0.285• | 12.4 | 12.6 | 13.5 | 13.9 | 14.2 | 6.9 | 7.0 | 7.5 | 7.7 | 7.9 |
| S2 | 7.79 | 0.281 | 10.9 | 11.9 | 13.5 | 14.0 | 14.2 | 6.0 | 6.6 | 7.5 | 7.8 | 7.9 |
| S5 | 7.76 | 0.280 | — | — | 12.6 | 13.3 | 13.7 | — | — | 7.0 | 7.4 | 7.6 |
| S6 | 7.75 | 0.279 | — | — | 12.6 | 13.3 | — | — | — | 7.0 | 7.4 | — |
| S7 | 7.76 | 0.280 | — | 12.6 | 13.3 | 13.7(a) | 13.3 | — | 7.0 | 7.4 | 7.6(a) | 7.4 |
| O1 | 7.85 | 0.283 | — | 10.6(c) | 12.8 | 14.0(d) | 14.4(d) | — | 5.9(c) | 7.1 | 7.8(d) | 8.0(d) |
| O2 | 7.66 | 0.277 | 11.2 | 12.6 | 13.9 | 14.6 | 15.1 | 6.2 | 7.0 | 7.7 | 8.1 | 8.4 |
| O6 | 7.70 | 0.277 | — | 11.2 | 12.6 | 12.9 | 13.7 | — | 6.2 | 7.0 | 7.2 | 7.6 |
| O7 | 7.8 | 0.282 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| A2 | 7.86 | 0.284 | 10.7 | 10.6(c) | 12.9 | 14.0 | 14.2 | 5.96 | 5.9(c) | 7.2 | 7.8 | 7.9 |
| A6 | 7.84 | 0.283 | 11.5 | 12.4 | 13.5 | 13.9 | 14.2 | 6.4 | 6.9 | 7.5 | 7.7 | 7.9 |
| A7 | 7.66 | 0.277 | — | — | 12.4 | 12.9 | 13.5 | — | — | 6.9 | 7.2 | 7.5 |
| A8 | 7.87 | 0.284 | — | — | 12.0 | 12.4 | 12.6 | — | — | 6.7 | 6.9 | 7.0 |
| A9 | 7.78 | 0.281 | — | — | 12.0 | 12.4 | 12.6 | — | — | 6.7 | 6.9 | 7.0 |
| A10 | 7.68 | 0.278 | 12.8 | 13.3 | — | — | — | 7.1 | 7.4 | — | — | — |
| D2 | 7.70 | 0.278 | 10.4 | 10.3 | 11.9 | 12.2 | 12.2 | 5.8 | 5.7 | 6.6 | 6.8 | 6.8 |
| D3 | 7.70 | 0.278 | 12.0 | 11.7 | 12.9 | 13.1 | 13.5 | 6.7 | 6.5 | 7.2 | 7.3 | 7.5 |
| D4 | 7.70 | 0.278 | — | — | 12.4 | — | — | — | — | 6.9 | — | — |
| D5 | — | — | — | — | — | 12.0 | — | — | — | — | — | 6.7 |
| H10 | 7.81 | 0.281 | — | — | 12.2 | 13.3 | 13.7 | — | — | 6.8 | 7.4 | 7.6 |
| H11 | 7.75 | 0.280 | 11.9 | 12.4 | 12.8 | 12.9 | 13.3 | 6.6 | 6.9 | 7.1 | 7.2 | 7.4 |
| H13 | 7.76 | 0.280 | 10.4 | 11.5 | 12.2 | 12.4 | 13.1 | 5.8 | 6.4 | 6.8 | 6.9 | 7.3 |
| H14 | 7.89 | 0.285 | 11.0 | — | — | — | — | 6.1 | — | — | — | — |
| H19 | 7.98 | 0.288 | 11.0 | 11.0 | 12.0 | 12.4 | 12.9 | 6.1 | 6.1 | 6.7 | 6.9 | 7.2 |
| H21 | 8.28 | 0.299 | 12.4 | 12.6 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | 6.9 | 7.0 | 7.2 | 7.5 | 7.7 |
| H22 | 8.36 | 0.302 | 11.0 | — | 11.5 | 12.0 | 12.4 | 6.1 | — | 6.4 | 6.7 | 6.9 |
| H26 | 8.67 | 0.313 | — | — | — | 12.4 | — | — | — | — | 6.9 | — |
| H42 | 8.15 | 0.295 | — | — | — | 11.9 | — | — | — | — | 6.6 | — |
| T1 | 8.67 | 0.313 | — | 9.7 | 11.2 | 11.7 | 11.9 | — | 5.4 | 6.2 | 6.5 | 6.6 |
| T2 | 8.67 | 0.313 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| T4 | 8.68 | 0.313 | — | — | — | 11.9 | — | — | — | — | 6.6 | — |
| T5 | 8.75 | 0.316 | 11.2 | — | — | 11.5 | — | 6.2 | — | — | 6.4 | — |
| T6 | 8.89 | 0.321 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| T8 | 8.43 | 0.305 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| T15 | 8.19 | 0.296 | — | 9.9 | 11.0 | 11.5 | — | — | 5.5(c) | 6.1 | 6.4 | — |
| M1 | 7.89 | 0.285 | — | 10.6(c) | 11.3 | 12.0 | 12.4 | — | 5.9(c) | 6.3 | 6.7 | 6.9 |
| M2 | 8.16 | 0.295 | 10.1 | 9.4(c) | 11.2 | 11.9 | 12.2 | 5.6 | 5.2(c) | 6.2 | 6.6 | 6.8 |
| M3, clase 1 | 8.15 | 0.295 | — | — | 11.5 | 12.0 | 12.2 | — | — | 6.4 | 6.7 | 6.8 |
| M3, clase 2 | 8.16 | 0.295 | — | — | 11.5 | 12.0 | 12.8 | — | — | 6.4 | 6.7 | 7.1 |
| M4 | 7.97 | 0.288 | — | 9.5(c) | 11.2 | 12.0 | 12.2 | — | 5.3(c) | 6.2 | 6.7 | 6.8 |
| M7 | 7.95 | 0.287 | — | 9.5(c) | 11.5 | 12.2 | 12.4 | — | 5.3(c) | 6.4 | 6.8 | 6.9 |
| M10 | 7.88 | 0.285• | — | — | 11.0 | 11.9 | 12.4 | — | — | 6.1 | 6.6 | 6.9 |
| M30 | 8.01 | 0.289 | — | — | 11.2 | 11.7 | 12.2 | — | — | 6.2 | 6.5 | 6.8 |
| M33 | 8.03 | 0.290 | — | — | 11.0 | 11.7 | 12.0 | — | — | 6.1 | 6.5 | 6.7 |
| M36 | 8.18 | 0.296 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| M41 | 8.17 | 0.295 | — | 9.7 | 10.4 | 11.2 | — | — | 5.4 | 5.8 | 6.2 | — |
| M42 | 7.98 | 0.288 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| M46 | 7.83 | 0.283 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| M47 | 7.96 | 0.288 | 10.6 | 11.0 | 11.9 | — | 12.6 | 5.9 | 6.1 | 6.6 | — | 7.0 |
| L2 | 7.86 | 0.284 | — | — | 14.4 | 14.6 | 14.8 | — | — | 8.0 | 8.1 | 8.2 |
| L6 | 7.86 | 0.284 | 11.3 | 12.6 | 12.6 | 13.5 | 13.7 | 6.3 | 7.0 | 7.0 | 7.5 | 7.6 |
| P2 | 7.86 | 0.284 | — | — | 13.7 | — | — | — | — | 7.6 | — | — |
| P5 | 7.80 | 0.282 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| P6 | 7.85 | 0.284 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| P20 | 7.85 | 0.284 | — | — | 12.8 | 13.7 | 14.2 | — | — | 7.1 | 7.6 | 7.9 |
- (a) De 20 °C a 500 °C (70 °F a 930 °F).
- (b) De 20 °C a 600 °C (70 °F a 1110 °F).
- (c) De 20 °C a 260 °C (70 °F a 500 °F).
- (d) Desde 40 °C (100 °F).
Tabla de densidad y expansión térmica del acero para herramientas, PDF imprimible
Los 57 grados con densidad y expansión térmica media en unidades métricas e imperiales, en un PDF imprimible con nuestros datos de contacto.
Notas de la tabla
La densidad se indica a temperatura ambiente. La expansión térmica es el coeficiente medio entre la temperatura base (20 °C / 70 °F salvo que se marque con una nota al pie) y la temperatura indicada en el encabezado de la columna. La conductividad térmica, la propiedad complementaria para el mismo trabajo de transferencia de calor, está en el tabla de conductividad térmica.
Los guiones indican valores que no aparecen en la tabla de origen.
Nota: la nota al pie (d) figura en la fuente como “From 40 ° (100 °F)” sin la unidad de grado; aquí se muestra como 40 °C (100 °F).
Los grados de trabajo en frío de baja expansión (D2/D3, H13, serie M) se sitúan cerca de 10,4–12,4 µm/m·K, mientras que los grados de alto carbono de temple en agua y en aceite y el L2 alcanzan 13–15 µm/m·K — relevante al dimensionar matrices, utillajes y herramientas que experimentan calor de servicio. Verificar contra el el tratamiento térmico antes de su uso en diseño. La resistencia al ablandamiento para los grados de trabajo en caliente está en la tabla de resistencia al ablandamiento.
Fuente: ASM Handbook, Volume 1 — Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys, Table 11 “Density and thermal expansion of selected tool steels” (10th ed., pp. 1814–1817). Datos de referencia para comparación — verifique el tratamiento térmico aplicable antes de su uso en diseño.