공구강 밀도 및 열팽창 차트
57종 공구강의 밀도 및 평균 열팽창 — 수냉, 내충격, 유냉, 공냉 경화, 냉간 가공용 (D), 열간 가공용 (H), 고속도강 (T, M), 특수 목적(L) 및 금형(P) 타입. 열팽창 또는 중량을 고려하는 금형 및 공구 설계를 위해 미터법(g/cm³, µm/m·K)과 야드파운드법(lb/in.³, µin./in.·°F) 값을 모두 수록했습니다. 이 강종들의 전체 기계적 데이터는 다음에 있습니다: 공구강 특성 차트.
| 유형 | 밀도 g/cm³ | 밀도 lb/in.³ | µm/m·K 20→100 °C | µm/m·K →200 °C | µm/m·K →425 °C | µm/m·K →540 °C | µm/m·K →650 °C | µin./in.·°F 70→200 °F | µin./in.·°F →400 °F | µin./in.·°F →800 °F | µin./in.·°F →1000 °F | µin./in.·°F →1200 °F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W1 | 7.84 | 0.282 | 10.4 | 11.0 | 13.1 | 13.8(a) | 14.2(b) | 5.76 | 6.13 | 7.28 | 7.64(a) | 7.90(b) |
| W2 | 7.85 | 0.283 | — | — | 14.4 | 14.8 | 14.9 | — | — | 8.0 | 8.2 | 8.3 |
| S1 | 7.88 | 0.285• | 12.4 | 12.6 | 13.5 | 13.9 | 14.2 | 6.9 | 7.0 | 7.5 | 7.7 | 7.9 |
| S2 | 7.79 | 0.281 | 10.9 | 11.9 | 13.5 | 14.0 | 14.2 | 6.0 | 6.6 | 7.5 | 7.8 | 7.9 |
| S5 | 7.76 | 0.280 | — | — | 12.6 | 13.3 | 13.7 | — | — | 7.0 | 7.4 | 7.6 |
| S6 | 7.75 | 0.279 | — | — | 12.6 | 13.3 | — | — | — | 7.0 | 7.4 | — |
| S7 | 7.76 | 0.280 | — | 12.6 | 13.3 | 13.7(a) | 13.3 | — | 7.0 | 7.4 | 7.6(a) | 7.4 |
| O1 | 7.85 | 0.283 | — | 10.6(c) | 12.8 | 14.0(d) | 14.4(d) | — | 5.9(c) | 7.1 | 7.8(d) | 8.0(d) |
| O2 | 7.66 | 0.277 | 11.2 | 12.6 | 13.9 | 14.6 | 15.1 | 6.2 | 7.0 | 7.7 | 8.1 | 8.4 |
| O6 | 7.70 | 0.277 | — | 11.2 | 12.6 | 12.9 | 13.7 | — | 6.2 | 7.0 | 7.2 | 7.6 |
| O7 | 7.8 | 0.282 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| A2 | 7.86 | 0.284 | 10.7 | 10.6(c) | 12.9 | 14.0 | 14.2 | 5.96 | 5.9(c) | 7.2 | 7.8 | 7.9 |
| A6 | 7.84 | 0.283 | 11.5 | 12.4 | 13.5 | 13.9 | 14.2 | 6.4 | 6.9 | 7.5 | 7.7 | 7.9 |
| A7 | 7.66 | 0.277 | — | — | 12.4 | 12.9 | 13.5 | — | — | 6.9 | 7.2 | 7.5 |
| A8 | 7.87 | 0.284 | — | — | 12.0 | 12.4 | 12.6 | — | — | 6.7 | 6.9 | 7.0 |
| A9 | 7.78 | 0.281 | — | — | 12.0 | 12.4 | 12.6 | — | — | 6.7 | 6.9 | 7.0 |
| A10 | 7.68 | 0.278 | 12.8 | 13.3 | — | — | — | 7.1 | 7.4 | — | — | — |
| D2 | 7.70 | 0.278 | 10.4 | 10.3 | 11.9 | 12.2 | 12.2 | 5.8 | 5.7 | 6.6 | 6.8 | 6.8 |
| D3 | 7.70 | 0.278 | 12.0 | 11.7 | 12.9 | 13.1 | 13.5 | 6.7 | 6.5 | 7.2 | 7.3 | 7.5 |
| D4 | 7.70 | 0.278 | — | — | 12.4 | — | — | — | — | 6.9 | — | — |
| D5 | — | — | — | — | — | 12.0 | — | — | — | — | — | 6.7 |
| H10 | 7.81 | 0.281 | — | — | 12.2 | 13.3 | 13.7 | — | — | 6.8 | 7.4 | 7.6 |
| H11 | 7.75 | 0.280 | 11.9 | 12.4 | 12.8 | 12.9 | 13.3 | 6.6 | 6.9 | 7.1 | 7.2 | 7.4 |
| H13 | 7.76 | 0.280 | 10.4 | 11.5 | 12.2 | 12.4 | 13.1 | 5.8 | 6.4 | 6.8 | 6.9 | 7.3 |
| H14 | 7.89 | 0.285 | 11.0 | — | — | — | — | 6.1 | — | — | — | — |
| H19 | 7.98 | 0.288 | 11.0 | 11.0 | 12.0 | 12.4 | 12.9 | 6.1 | 6.1 | 6.7 | 6.9 | 7.2 |
| H21 | 8.28 | 0.299 | 12.4 | 12.6 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | 6.9 | 7.0 | 7.2 | 7.5 | 7.7 |
| H22 | 8.36 | 0.302 | 11.0 | — | 11.5 | 12.0 | 12.4 | 6.1 | — | 6.4 | 6.7 | 6.9 |
| H26 | 8.67 | 0.313 | — | — | — | 12.4 | — | — | — | — | 6.9 | — |
| H42 | 8.15 | 0.295 | — | — | — | 11.9 | — | — | — | — | 6.6 | — |
| T1 | 8.67 | 0.313 | — | 9.7 | 11.2 | 11.7 | 11.9 | — | 5.4 | 6.2 | 6.5 | 6.6 |
| T2 | 8.67 | 0.313 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| T4 | 8.68 | 0.313 | — | — | — | 11.9 | — | — | — | — | 6.6 | — |
| T5 | 8.75 | 0.316 | 11.2 | — | — | 11.5 | — | 6.2 | — | — | 6.4 | — |
| T6 | 8.89 | 0.321 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| T8 | 8.43 | 0.305 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| T15 | 8.19 | 0.296 | — | 9.9 | 11.0 | 11.5 | — | — | 5.5(c) | 6.1 | 6.4 | — |
| M1 | 7.89 | 0.285 | — | 10.6(c) | 11.3 | 12.0 | 12.4 | — | 5.9(c) | 6.3 | 6.7 | 6.9 |
| M2 | 8.16 | 0.295 | 10.1 | 9.4(c) | 11.2 | 11.9 | 12.2 | 5.6 | 5.2(c) | 6.2 | 6.6 | 6.8 |
| M3, 클래스 1 | 8.15 | 0.295 | — | — | 11.5 | 12.0 | 12.2 | — | — | 6.4 | 6.7 | 6.8 |
| M3, 2등급 | 8.16 | 0.295 | — | — | 11.5 | 12.0 | 12.8 | — | — | 6.4 | 6.7 | 7.1 |
| M4 | 7.97 | 0.288 | — | 9.5(c) | 11.2 | 12.0 | 12.2 | — | 5.3(c) | 6.2 | 6.7 | 6.8 |
| M7 | 7.95 | 0.287 | — | 9.5(c) | 11.5 | 12.2 | 12.4 | — | 5.3(c) | 6.4 | 6.8 | 6.9 |
| M10 | 7.88 | 0.285• | — | — | 11.0 | 11.9 | 12.4 | — | — | 6.1 | 6.6 | 6.9 |
| M30 | 8.01 | 0.289 | — | — | 11.2 | 11.7 | 12.2 | — | — | 6.2 | 6.5 | 6.8 |
| M33 | 8.03 | 0.290 | — | — | 11.0 | 11.7 | 12.0 | — | — | 6.1 | 6.5 | 6.7 |
| M36 | 8.18 | 0.296 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| M41 | 8.17 | 0.295 | — | 9.7 | 10.4 | 11.2 | — | — | 5.4 | 5.8 | 6.2 | — |
| M42 | 7.98 | 0.288 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| M46 | 7.83 | 0.283 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| M47 | 7.96 | 0.288 | 10.6 | 11.0 | 11.9 | — | 12.6 | 5.9 | 6.1 | 6.6 | — | 7.0 |
| L2 | 7.86 | 0.284 | — | — | 14.4 | 14.6 | 14.8 | — | — | 8.0 | 8.1 | 8.2 |
| L6 | 7.86 | 0.284 | 11.3 | 12.6 | 12.6 | 13.5 | 13.7 | 6.3 | 7.0 | 7.0 | 7.5 | 7.6 |
| P2 | 7.86 | 0.284 | — | — | 13.7 | — | — | — | — | 7.6 | — | — |
| P5 | 7.80 | 0.282 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| P6 | 7.85 | 0.284 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| P20 | 7.85 | 0.284 | — | — | 12.8 | 13.7 | 14.2 | — | — | 7.1 | 7.6 | 7.9 |
- (a) 20 °C에서 500 °C까지(70 °F에서 930 °F까지).
- (b) 20 °C에서 600 °C까지(70 °F에서 1110 °F까지).
- (c) 20 °C에서 260 °C까지(70 °F에서 500 °F까지).
- (d) 40 °C(100 °F)부터.
공구강 밀도 및 열팽창 차트, 인쇄 가능한 PDF
밀도와 평균 열팽창을 미터법 및 야드파운드법 단위로 나타낸 57개 전 등급, 당사 연락처가 포함된 인쇄 가능한 PDF.
테이블 노트
밀도는 상온에서 표시됩니다. 열팽창은 기준 온도(각주 표시가 없는 한 20 °C / 70 °F)와 열 머리글에 표시된 온도 사이의 평균 계수입니다. 동일한 열전달 작업에 대한 동반 특성인 열전도율은 다음에 있습니다: 열전도도 차트.
대시는 원본 표에 제공되지 않은 값을 나타냅니다.
메모: 각주 (d)는 원문에 “From 40 ° (100 °F)”로 도 단위가 누락되어 인쇄되어 있으며, 여기서는 40 °C(100 °F)로 표시했습니다.
저팽창 냉간 가공강(D2/D3, H13, M계열)은 약 10.4–12.4 µm/m·K인 반면, 고탄소 수냉 및 유냉 경화강과 L2는 13–15 µm/m·K에 이릅니다 — 열을 받는 금형, 지그 및 공구의 치수 설계 시 관련이 있습니다: 사용 온도. 설계 사용 전 해당 열처리 에 대해 검증하십시오. 열간 가공용 등급의 연화 저항성은 연화 저항성 차트.
출처: ASM Handbook, Volume 1 — Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys, Table 11 “Density and thermal expansion of selected tool steels” (10th ed., pp. 1814–1817). 비교용 참조 데이터 — 설계 사용 전에 적용 가능한 열처리를 확인하십시오.