Cr12MoV 공구강(D2 / 1.2379 / SKD11 대체품) 중국 공급업체

비용 효율적인 D2 대체재 | 유통업체 및 재고 관리업체를 위한 대량 공급

Cr12MoV 공구강은 고탄소, 고크롬 레데부라이트계 냉간 가공 공구강으로, 높은 경도, 내마모성, 그리고 담금질 변형이 최소화된 특성을 지니고 있습니다. 이 강종은 기존 Cr12 공구강에 몰리브덴(Mo)과 바나듐(V)을 첨가하여 성능을 향상시킨 개량형입니다.

Cr12MoV 공구강 공급 개요

등급	GB Cr12MoV
배송 조건	완전 열처리 (가공에 적합한 연질 상태)
사용 가능한 양식	원형 봉 / 평철 / 판재 / 단조 블록
월간 생산 능력	약 1000톤
권장 수출량	20GP 컨테이너 가득 (~26톤)
최소 주문 수량	5톤
리드 타임 (주괴 재고 포함)	약 20일
리드 타임(신선 용융)	30~45일
리드 타임(ESR 등급)	약 60일
점검	사내 초음파 탐상팀 운영 및 제3자 검사 가능
선적 서류 비치	MTC(EN 10204 3.1) + UT 보고서

글로벌 유통업체들이 아오보 스틸에서 Cr12MoV를 공급받는 이유는 무엇일까요?

매달 약 1000톤의 지속적인 공급
도매 주문 최소 주문량(MOQ)은 5톤입니다.
컨테이너에 최적화된 봉강 및 판재 길이
수출 적재 시 다양한 크기를 지원합니다.
후속 가공을 위한 어닐링 처리된 제품 공급
통합 공급망 파트너를 통한 안정적인 공급

UT 검사는 1921-82년 9월까지 D/d 또는 E/e로 가능합니다.
각 출하 건에 대한 MTC 및 배치 추적 기능 제공
주문 관리를 위한 히트 수 추적
검정색, 선삭 가공, 광택 처리된 표면 옵션
해상 운송용 대량 수출 포장
대량 공급 전용 페이지로의 명확한 전환 경로

장기 대량 공급을 위한 안정적인 생산

월간 연속 생산량 약 1000톤
재고 보충을 위한 연속 생산 주기
ESR(전기 슬래그 재용융)은 요청 시 이용 가능합니다.
안정적인 합금 공급망 확보를 통해 공급 중단 위험 감소
최초 제조 번호와 연동된 전체 배치 추적 시스템

대량 견적을 요청하세요

Cr12MoV 공구강 재질로 제작된 다양한 형태의 제품을 만나보실 수 있습니다.

대량 주문에 대한 품질 관리

아오보 스틸에서 공급하는 모든 공구강은 출하 전에 등급 정확성, 내부 건전성 및 대량 주문에 대한 추적성을 보장하기 위해 검증됩니다.

분광계를 통해 화학적 조성이 확인되었습니다.
초음파 검사 가능 (1921-82년 9월)
구형화 열처리된 상태로 제공됩니다.
열처리 번호가 포함된 공장 시험 성적서(EN 10204 3.1)
출하 전 치수 및 표면 검사

Cr12MoV 대량 공급 견적 받기

수출 포장 및 컨테이너 적재

전문적인 해상 운송용 수출 포장
20GP 컨테이너선 적재 최적화: 최대 약 26톤
다양한 학년과 다양한 크기를 지원합니다.
장기간 해상 운송 중 녹 방지

국제 운송의 경우, 비용 효율성과 원활한 통관 절차를 위해 컨테이너 전체 적재를 강력히 권장합니다.

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1. Cr12MoV강의 구성 (GB/T 1299-2000)

C	시	망	크	V	모	S	P
1.45 ~ 1.70	≤0.40	≤0.40	11.00 ~ 12.50	0.15 ~ 0.30	0.40 ~ 0.60	≤0.030	≤0.030

2. Cr12MoV강의 특성

임계점 온도

임계점	Ac₁	Ac₃	아르₁	여사
온도 / °C	810	1200	760	185

선팽창 계수

온도 / °C	선팽창 계수 α / (10⁻⁶ °C⁻¹)
20 ~ 100	10.9
20 ~ 400	11.4
20 ~ 600	12.2

Cr12MoV는 고탄소, 고크롬, 고경화성 레데부라이트강입니다. 높은 경도, 우수한 충격 인성, 높은 경화성, 그리고 담금질 시 낮은 변형률이 특징입니다.

최대 400mm의 단면 치수까지 완전 경화가 가능하며, 300~400°C의 고온에서도 우수한 경도와 내마모성을 유지합니다.

Cr12MoV는 담금질 과정에서 부피 변화가 최소화되고 전반적으로 우수한 기계적 특성을 지니고 있어 고급 냉간 가공 공구 재료의 대표적인 강종으로 여겨집니다.

3. Cr12MoV강의 단조 공정 사양

목	가열 온도 / °C	초기 단조 온도 / °C	최종 단조 온도 / °C	냉각 방식
주괴	1100 ~ 1150	1050 ~ 1100	850 ~ 900	느린 냉각(구덩이 냉각 또는 모래 냉각)
철판	1050 ~ 1100	1000 ~ 1050	850 ~ 900	느린 냉각(구덩이 냉각 또는 모래 냉각)

참고: Cr12MoV 강은 융점이 낮으므로 가열 온도를 너무 높게 설정해서는 안 됩니다. 또한 열전도율이 낮으므로 천천히 가열해야 합니다. 단조 후에는 균열을 방지하기 위해 천천히 냉각해야 합니다. 예열된 구덩이에 넣고 400~500°C까지 냉각할 수 있습니다. 냉각 후 어닐링을 실시할 수 있습니다.

4. Cr12MoV강의 열처리

4.1 예열

	프로세스 매개변수
단조 후 열처리	가열 온도 850~870°C에서 1~2시간 유지 후, 노냉하여 720~750°C로 낮추고 3~4시간 유지한 다음, 노냉하여 550°C 이하로 낮춘 후 공랭한다. 어닐링 후 경도는 207~255HBW이다. 미세구조는 미세 펄라이트와 탄화물로 이루어져 있다.
단조 후 등온 어닐링	가열 온도: 760~790°C, 2~3시간 유지 후, 노내 냉각 또는 공랭. 경도는 207~255HBW입니다.
고온 템퍼링	가열 온도: 850~870°C, 1~2시간 유지; 노냉 후 720~750°C까지 냉각; 3~4시간 유지; 노냉 후 550°C 이하로 냉각; 이후 공랭. 어닐링 후 경도는 207~255HBW. 미세구조는 미세 펄라이트 + 탄화물이다.

4.2 담금질

Cr12MoV강의 담금질 공정 사양

계획	1차 예열 온도/°C	2차 예열 온도/°C	담금질 온도/°C	담금질 매체	담금질 매체 온도/°C	중간 정도의 냉각	그후	경도 HRC
I	550 ~ 600	840 ~ 860	950 ~ 1000	기름	20 ~ 60	오일 온도까지	공랭식	58 ~ 62
II			1020 ~ 1040	기름	20 ~ 60	오일 온도까지	공랭식	62 ~ 63
III			1020 ~ 1040	용융 질산염염	400 ~ 550	5~10분	공랭식	62 ~ 63
IV			1115 ~ 1130	기름	20 ~ 60	오일 온도까지	공랭식	42 ~ 50
V			1115 ~ 1130	용융 질산염염	400 ~ 450	5~10분	공랭식	42 ~ 50

참고: IV 및 V 방식은 450°C 이하에서 작동하는 열간 스탬핑 금형과 같이 고온 경도와 높은 내마모성이 요구되는 금형에 사용되지만, 기계적 특성이 좋지 않고 치수 변형이 큽니다. I 및 II 방식에 따라 담금질 후, 미세 구조의 부피 분율은 12% 탄화물, 68%~73% 마르텐사이트, 그리고 20%~25% 잔류 오스테나이트입니다.

다양한 가열 및 냉각 조건에서의 경도 및 담금질 온도

난방 조건	냉각 방식	담금질 온도/°C	경도 HRC
침탄제에 담그고 가열	오일 냉각	930	64
		980	65
		1010	65
		1030	63.5
공기 난로의 난방	오일 냉각	930	60.2
		980	63
		1010	63.9
		1030	63.5
공기 난로의 난방	공랭식	930	59
		980	62.5
		1010	63.2
		1030	62

4.3 템퍼링

템퍼링 공정 사양

계획	담금질 온도/°C	담금질 목적	템퍼링 온도/°C	중간	경도 HRC
I	1020 ~ 1040	스트레스 해소	150 ~ 170	기름 또는 질산염	61 ~ 63
II		스트레스 해소, 경직 완화	200 ~ 275	—	57 ~ 59
III		스트레스 해소, 경직 완화	400 ~ 425	—	55 ~ 57
IV	1115 ~ 1130	응력 완화 및 2차 경화	510~520℃ 다중 열처리	—	60 ~ 61
V			-78℃ 극저온 처리 + 510~520℃ 단일 열처리	—	60 ~ 61
VI			-78℃ 극저온 처리 후 510~520℃에서 템퍼링 처리를 한 번 더 하고, 다시 -78℃ 극저온 처리를 합니다.	—	61 ~ 62

메모:

제1 방식에 따라 열처리된 공작물은 높은 경도와 내마모성을 유지해야 하며, 치수 변화는 담금질 상태에 거의 영향을 받지 않아야 합니다.
제2 방식은 인성이 우수한 가공물을 얻기 위해 사용됩니다.

템퍼링 온도 및 경도

템퍼링 온도/°C	담금질하지 않은	100	200	300	400	500	550	600	650
경도 HRC	63	62	61	59	57	59	53	47	40

메모: 1030°C에서 오일 담금질 후 2시간 동안 템퍼링 처리했습니다.

5. 응용 프로그램

Cr12MoV 강은 단면적이 크고 형상이 복잡하며 충격 하중이 큰 다양한 공구 및 금형 제조에 적합합니다. 이러한 용도의 예는 다음과 같습니다.

복잡한 형상의 펀칭 다이
일반 스탬핑 다이
실리콘 강판용 블랭킹 다이
트리밍 다이
엣지 롤링/컬링 다이
와이어 드로잉 다이
냉간 압출 다이
강판용 딥 드로잉 다이
실감개판
냉간 전단 블레이드
원형톱
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