공구강 기술 가이드

내마모성 공구강

내마모성 공구강은 단단한 입자, 스케일, 마모성 가공 재료 또는 반복적인 슬라이딩 접촉에 노출되는 공구에 사용됩니다. 이 페이지에서는 내마모성별로 공구강을 분류하여 냉간 가공 공구, 절삭 공구, 성형 공구, 펀치, 다이, 롤 및 기타 마모 관련 용도에 적합한 등급을 비교할 수 있도록 도와줍니다.

Aobo Steel에서 내마모성 공구강을 구입하실 수 있습니다.

아오보 스틸은 금형, 펀치, 칼, 성형 공구, 롤링 공구 및 고속 절삭 공구에 사용되는 일반적인 내마모성 공구강을 원형 봉 및 평봉 형태로 대량 공급합니다.

D2 | 1.2379 | SKD11

블랭킹 다이, 펀치, 성형 공구 및 나사산 가공 다이에 사용되는 표준 고내마모성 냉간 가공강입니다.

A2 | 1.2363 | SKD12

우수한 내마모성과 뛰어난 인성을 동시에 갖춰야 할 때 적합한 균형 잡힌 냉간 가공 등급입니다.

내마모성 공구강은 사용 중 작업 표면에 긁힘, 홈 또는 절삭 등의 마모가 점진적으로 발생하는 경우에 선택됩니다. 최적의 등급은 탄화물 함량, 인성, 고온 경도, 가공성, 연삭 비용 및 공구의 실제 파손 양상에 따라 결정됩니다.

내마모성이 우수한 공구강 추천

마모가 주요 문제인 경우 일반적으로 다음과 같은 공구강이 선택됩니다. 각 등급은 탄화물 함량, 인성, 고온 경도, 가공성 및 가격에서 차이가 있습니다.

공구강 등급동등/유형주요 위치일반적인 사용 방법
디21.2379 / SKD11표준 고마모성 냉간 가공강블랭킹 다이, 펀치, 성형 공구, 나사산 압연 다이
디31.2080 / SKD1내마모성이 뛰어난 냉간 가공용 강철극한의 저온 작업 환경에서 요구되는 인성 수준은 낮습니다.
디61.2436 / SKD2심한 마모에 강한 냉간 가공용 강철금형, 롤, 성형 공구, 연마재 가공
디7고탄소, 고바나듐 D 시리즈D 시리즈의 최대 내마모성벽돌 주형, 심한 마모가 발생하는 공구, 고강도 연마 작업에 적합
A21.2363 / SKD12균형 잡힌 내마모성 및 인성 등급고탄소 D 시리즈 강종보다 더 높은 인성이 요구되는 공구
에이7고탄소, 고바나듐 A 시리즈특수 고내마모성 공기경화강내마모성은 최대화하되 인성은 감소시켰습니다.
엠21.3343 / SKH51범용 고속강절삭 공구, 드릴, 절단기, 브로치
엠4고바나듐 고속강고마모성 HSS 등급펀치, 브로치, 블랭킹 공구, 연삭 절삭
엠351.3243 / SKH55코발트 고속강고온 경도 향상이 필요한 절삭 공구
M421.3247 / SKH59고경도 코발트 HSS고성능 절삭 공구 및 고경도 절삭 작업에 적합합니다.
티15텅스텐 고속강내마모성이 매우 뛰어난 HSS 등급높은 바나듐 및 코발트 함량이 요구되는 극한의 절삭 및 마모 조건

이러한 공구강이 마모에 강한 이유는 무엇일까요?

내마모성은 주로 강철의 미세구조에서 비롯됩니다. 경화된 마르텐사이트 기지 조직은 기본적인 경도를 제공하며, 단단한 합금 탄화물은 연마 입자의 절삭 및 홈 형성에 저항합니다.

심한 마모 조건에서는 기지 조직만으로는 충분하지 않습니다. 경화강 기지 조직의 경도는 약 65~70 HRC에 달할 수 있지만, 많은 연마 입자는 1500~2500 HV에 이를 수 있습니다. 합금 탄화물이 마모 절삭에 대한 주요 저항력을 제공하며, 기지 조직의 경도는 구조를 보조하는 역할만 합니다.

야금학적 요인기능
마르텐사이트 매트릭스기본 경도를 제공하고 탄화물 구조를 지지합니다.
높은 탄소 함량탄화물 형성을 더욱 촉진합니다.
크롬 카바이드고탄소, 고크롬 냉간 가공강의 주요 내마모성 탄화물
바나듐 카바이드극한의 마모에 적합한 매우 단단한 MC형 탄화물
텅스텐 및 몰리브덴 카바이드고속도강의 내마모성 및 고온 경도에 중요한 요소입니다.
탄화물 부피탄화물 함량이 높을수록 표면 절삭에 대한 저항력이 강해집니다.
탄화물 분포균일한 탄화물 구조는 공구 표면 전체에 걸쳐 더욱 안정적인 내마모성을 제공합니다.

고탄소, 고크롬 냉간 가공강에서 내마모성은 주로 크롬이 풍부한 탄화물에 의해 좌우됩니다. 고바나듐강에서는 MC형 바나듐 탄화물이 단단한 연마 입자에 대한 더욱 강력한 저항성을 제공합니다. 바나듐 탄화물은 약 2520 HK 또는 최대 2400 HV에 달하는 경도를 가질 수 있으며, 이는 고바나듐 공구강이 매우 높은 내마모성을 보이는 이유입니다.

내마모성 공구강이 사용되는 곳

내마모성 공구강은 작업 표면이 단단하거나 마모성이 있는 재료와의 반복적인 접촉으로 인한 점진적인 재료 손실에 저항해야 할 때 사용됩니다.

적용 분야일반적인 도구공통 등급
블랭킹 및 펀칭펀치, 다이, 블랭킹 툴디2, 디3, 디6, A2, M4
연마재 형성성형 금형, 드로잉 공구, 압력 공구디2, 디3, 디6, A2
실 말기실압연 다이 및 롤디2, 디3, 디6
전단 및 절단전단날, 절단칼디2, A2, M2
연마재 절단브로치, 리머, 커터, 드릴M2, M35, M42, M4
분말 압축압축 다이 및 펀치D2, D6, D7, 고바나듐 등급
벽돌, 도자기 및 광물 도구금형, 마모판, 성형 도구D6, D7, 고바나듐 등급
장기 냉간 가공 생산안정적인 치수가 요구되는 금형 및 펀치디2, 디3, 디6, A2

적절한 학년을 선택하는 방법

등급을 고장 모드 및 내마모성 요구 사항에 맞추십시오.

공구 상태추천 방향고려해야 할 성적
냉간 가공에서의 점진적 마모고탄소, 고크롬 냉간 가공강디2, 디3, 디6
충격은 낮지만 마모가 심한 경우고탄소 냉간 가공강디3, 디6, 디7
마모 및 칩핑 위험우수한 인성과 유용한 내마모성A2, DC53
절삭유발열고온 경화형 고속도강M2, M35, M42, M4
절단 또는 펀칭 시 최대의 내마모성고바나듐 공구강M4, T15, A7
강한 충격 또는 타격고탄소강 대신 내충격강 사용S1, S5, S7
소량 생산저렴하고 가공하기 쉬운 강철O1, O2, W 시리즈
복잡한 가공 또는 빈번한 연삭 작업탄화물 함량이 극도로 높은 등급은 피하십시오.A2, O1, O2 또는 기타 가공이 용이한 등급
초고속 연속 절단공구강은 적합하지 않을 수 있습니다.탄화물, 세라믹 또는 PCBN

최종 선택 전에 내마모성, 인성, 작동 온도 및 가공 비용이라는 네 가지 실질적인 요소를 비교하십시오. 이를 통해 실제 공구 조건에 맞지 않는 고마모성 등급의 제품을 선택하는 것을 방지할 수 있습니다.

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아오보 스틸은 D2, D3, D6, A2, M2, M35, M42 및 기타 내마모성 공구강 원형봉과 평강을 대량 산업 주문에 맞춰 공급합니다. 필요한 등급, 크기, 수량 및 용도를 알려주세요.

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