9SiCr 공구강 원형 및 평강 공급업체

9SiCr 공구강은 저합금 공구강으로, 주요 합금 원소가 실리콘(Si)과 크롬(Cr)인 것이 특징입니다. 일반적인 화학 조성(중량 백분율, wt%)은 보통 다음 범위 내에 속하지만, 표준에 따라 약간의 차이가 있을 수 있습니다. 9SiCr강에 해당하는 규격은 다음과 같습니다. DIN 1.2109 / 90SiCr5 독일 표준에서는 AISI L3, 미국 표준에서는 AISI L3입니다.

1. 9SiCr강의 화학 조성 (GB/T 1299-2000)

C	시	망	크	P	S
0.85 – 0.95	1.20 – 1.60	0.30 – 0.60	0.95 – 1.25	≤0.030	≤0.030

2. 9SiCr강의 물리적 특성

2.1 임계점 온도

임계점	Ac₁	Acₑₘ	아르₁	여사
온도 (근사값) / °C	770	870	730	160

2.2 기타 물리적 특성

밀도 / (g/cm³)	강제력 / (A/m)	포화 자기 유도 / T
7.80	795.8	1.78 – 1.82

3. 9SiCr강의 단조 공정

단조 공정 사양

목	가열 온도 / °C	초기 단조 온도 / °C	최종 단조 온도 / °C	냉각
강철 주괴	1150 – 1200	1100 – 1150	880 – 800	(모래 또는 구덩이에서) 서서히 냉각
강철 빌릿	1100 – 1150	1050 – 1100	850 – 800	(모래 또는 구덩이에서) 서서히 냉각

9SiCr 강재에 대해 문의하시려면 아래 양식을 작성해 주십시오.

4. 9SiCr강의 열처리

4.1 예열

예비 열처리 계획	프로세스 매개변수
단조 후 열처리	가열 온도 790~810°C에서 1~2시간 유지 후, 노에서 550°C 이하로 냉각하고 공랭합니다. 어닐링 후 경도: 197~241 HBW.
단조 후 등온 어닐링	가열 온도 790~810°C, 1~2시간 유지; 등온 온도 700~720°C, 550°C 이하까지 노냉 후 공랭. 경도: 197~241 HBW.
고온 템퍼링	가열 온도 600~700°C, 2~4시간 유지 후 노냉 또는 공랭. 경도: 197~241 HBW. 냉간 변형으로 인한 가공 경화를 제거하는 데 사용됩니다.
정규화	가열 온도 900~920°C, 공랭. 경도: 321~415 HBW. 과열된 강철의 결정립을 미세화하고 망상 탄화물을 제거하는 데 사용됩니다.
담금질 및 템퍼링	가열 온도 880~900°C, 템퍼링 온도 680~700°C, 2~4시간 유지 후 노냉 또는 공랭. 경도: 197~241 HBW.

어닐링 전후의 경도 및 미세구조

압흔 직경/mm				상 조성 (질량 분율, %)			미세구조
어닐링 전		어닐링 후		페라이트	카바이드	탄화물 형태	어닐링 전	어닐링 후
압흔 직경/mm	HBW	압흔 직경 / mm	HBW
3.0 – 3.4	415 – 321	3.9 – 4.3	241 – 197	87.3 – 85.8	12.7 – 14.2	Fe₃C	트루스타이트 + 소르바이트	구형석

4.2 담금질

계획	담금질 온도 / °C	냉각				경도 HRC
계획	담금질 온도 / °C	냉각수	냉각수 온도 / °C	지속	실온으로 식히기	경도 HRC
I	860 – 880	기름	20~40세	오일 온도까지	공기	62 – 65
II	860 – 880	기름	80~140	150~200°C까지	공기	62 – 65
III	860 – 880	용융 질산염 또는 알칼리	150~200개	3~5분	공기	61 – 63
IV	860 – 880	용융 질산염 또는 알칼리	150~200개	30~60분	공기	59 – 62

메모: 복잡한 형상과 작은 변형 요구 사항이 있는 가공물의 경우 계획 III 및 IV를 사용하십시오.

4.3 저온 처리 사양

소화 계획	냉각 온도 / °C	목적	경도 증가 HRC
1 – 3	-70	고정밀 공구, 금형의 치수 안정화	0 – 1

메모: 냉각 처리는 담금질 후 1시간 이내에 실시해야 합니다.

5. 담금질

5.1 템퍼링 공정 사양

계획	담금질의 목적	가열 온도 / °C	가열 매체	경도 HRC
I	응력 완화, 미세구조 안정화	140~160	기름, 질산칼륨, 알칼리	62 – 65
		160~180		61 – 63
		180~200		60~62세
		200~220		58~62세
II	스트레스 해소, 경직 완화	경도 요구량당	질산칼륨, 알칼리, 공기로	경도 요구 사항에 따라

참고:

정밀도가 매우 높은(1-2μm) 가공물의 경우, 황삭 연삭 후 템퍼링(시효) 처리를 해야 합니다.
250°C 이상의 온도에서 열처리를 하면 냉간처리 없이도 가공물의 치수 안정성을 보장할 수 있습니다.

5.2 템퍼링 온도와 경도의 관계

템퍼링 온도/°C	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600
경도 HRC	64	63	62	60	59	58	55	51	47	40

메모: 870°C 오일 담금질 후 2시간 동안 템퍼링 처리.

6. 기계적 특성

9SiCr 강은 Si와 Cr 원소를 함유하고 있어 경화성, 담금질 경도, 템퍼링 저항성이 뛰어납니다. 이는 내마모성 및 소성 변형 저항성을 향상시키는 데 유리합니다. 300~400°C에서 템퍼링할 경우, 경도는 약 60 HRC로 유지되어 우수한 내마모성과 인성을 나타냅니다. 그러나 이 강은 탈탄이 발생하기 쉬우므로 담금질 가열 시 산화적 탈탄을 방지하기 위한 조치가 필요합니다.

다양한 온도에서 9SiCr강의 기계적 특성

온도	긴장				압축	비틀림			충격 인성	경도
(°C)	R_엘자	R_m	아(%)	Z (%)	압축 강도(MPa)	T (N·m)	φ (°)	l (%)	a_KV / （J/cm 2 ）	HBW
20	456	805	26.2	54.2	3610	155	435	7.7	40	243
200	330	722	21.9	47.7	2660	141	396	6.9	90	218
400	335	635	32	63.4	1830	144	332	6.6	100	213
600	176	207	51.5	76.8	1900	64	1990	32.9	90	172
700	85	100	58	77.2		27	2270	39.5	150	53
750	73	102	59.3	68.4	223				370	44.6
800	67	87	70.6	62.5	265	12	3300	57.4	360	29.3
850	46	67	51	48.3	230				320	33.6
900	42	52	39.7	30.2	265	11.5	2250	39.2	280	22.7
1000	24	30	22	26.7		7.5	935	16.3	222	19
1100	15	20	41.5	53		4	1390	24.2	158	7.4
1200	6	11	87	100					106	4.2
1250	7	9.7	56.5	100					77
1300	6	7	46.5	87

7. 응용 프로그램

9SiCr강은 저합금 공구강입니다. 경화성 및 템퍼링 저항성이 뛰어나 마르템퍼링 또는 오스템퍼링에 적합합니다. 내마모성이 요구되는 고속 절삭 공구 및 복잡한 형상, 작은 변형 요구 사항, 높은 내마모성이 요구되는 냉간 가공 금형 제조에 일반적으로 사용됩니다. 예를 들어 다음과 같습니다.

주화 제작용 주형
수동 리머
전단날
실감개판
냉간 압연 롤
롤을 곧게 펴기
나사산 압연 다이
드로잉 다이
스탬핑 다이
냉간 단조가 사망합니다

견적 요청서 양식 열기