9Cr18Mo 스테인리스강 | 102Cr17Mo | 440C | 중국 SUS440C 공급업체

블레이드, 베어링 및 정밀 부품용 | 최소 주문량 5톤 | 대량 공급

9Cr18Mo와 102Cr17Mo는 동일한 종류의 강재입니다. 9Cr18Mo는 중국 국가 표준 GB/T 1220-1992에서 사용되던 기존 명칭이고, 102Cr17Mo는 개정된 중국 국가 표준 GB/T 1220-2007 및 GB/T 20878-2007에서 채택된 새로운 명칭입니다.

9Cr18Mo(102Cr17Mo)는 95Cr18(9Cr18) 강종에 몰리브덴(Mo)을 첨가하여 개발된 고탄소, 고크롬 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 따라서 95Cr18(9Cr18) 강에 비해 경도, 내마모성, 고온 강도, 템퍼링 저항성, 내식성이 우수합니다. 또한 고온에서의 치수 안정성이 뛰어나 고하중, 고마모, 부식성 환경에서 작동하는 플라스틱 금형, 베어링, 수술 기구, 측정 도구 등의 제조에 적합합니다. 그러나 레데부라이트계 강으로서 불균일한 탄화물 편석이 발생하기 쉬우며, 이는 부품의 수명에 악영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 열간 가공 시 가공 변수를 제어하고 적절한 가공비를 선택하는 것이 매우 중요합니다.

9Cr18Mo 강 공급 개요

등급	GB 9Cr18Mo / 440C / SUS440C
배송 조건	완전 열처리 (가공에 적합한 연질 상태)
사용 가능한 양식	원형 봉 / 평철 / 판재 / 단조 블록
월간 생산 능력	약 1000톤
권장 수출량	20GP 컨테이너 가득 (~26톤)
최소 주문 수량	5톤
리드 타임 (주괴 재고 포함)	약 20일
리드 타임(신선 용융)	30~45일
리드 타임(ESR 등급)	약 60일
점검	사내 초음파 탐상팀 운영 및 제3자 검사 가능
선적 서류 비치	MTC(EN 10204 3.1) + UT 보고서

글로벌 유통업체들이 아오보 스틸에서 9Cr18Mo를 공급받는 이유는 무엇일까요?

매달 약 1000톤의 지속적인 공급
도매 주문 최소 주문량(MOQ)은 5톤입니다.
컨테이너에 최적화된 봉강 및 판재 길이
수출 적재 시 다양한 크기를 지원합니다.
후속 가공을 위한 어닐링 처리된 제품 공급
통합 공급망 파트너를 통한 안정적인 공급

UT 검사는 1921-82년 9월까지 D/d 또는 E/e로 가능합니다.
각 출하 건에 대한 MTC 및 배치 추적 기능 제공
주문 관리를 위한 히트 수 추적
검정색, 선삭 가공, 광택 처리된 표면 옵션
해상 운송용 대량 수출 포장
대량 공급 전용 페이지로의 명확한 전환 경로

장기 대량 공급을 위한 안정적인 생산

월간 연속 생산량 약 1000톤
재고 보충을 위한 연속 생산 주기
ESR(전기 슬래그 재용융)은 요청 시 이용 가능합니다.
안정적인 합금 공급망 확보를 통해 공급 중단 위험 감소
최초 제조 번호와 연동된 전체 배치 추적 시스템

대량 견적을 요청하세요

9Cr18Mo 강철 재질의 다양한 형태를 이용하실 수 있습니다.

대량 주문에 대한 품질 관리

아오보 스틸에서 공급하는 모든 공구강은 출하 전에 등급 정확성, 내부 건전성 및 대량 주문에 대한 추적성을 보장하기 위해 검증됩니다.

분광계를 통해 화학적 조성이 확인되었습니다.
초음파 검사 가능 (1921-82년 9월)
구형화 열처리된 상태로 제공됩니다.
열처리 번호가 포함된 공장 시험 성적서(EN 10204 3.1)
출하 전 치수 및 표면 검사

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수출 포장 및 컨테이너 적재

전문적인 해상 운송용 수출 포장
20GP 컨테이너선 적재 최적화: 최대 약 26톤
다양한 학년과 다양한 크기를 지원합니다.
장기간 해상 운송 중 녹 방지

국제 운송의 경우, 비용 효율성과 원활한 통관 절차를 위해 컨테이너 전체 적재를 강력히 권장합니다.

컨테이너 전체 적재(FCL) 견적을 받아보세요

구성(GB/T 20878-2007)

C	크	모	니	시(≤)	망간(≤)	P(≤)	S(≤)
0.95 – 1.10	16:00 – 18:00	0.40 – 0.70	-0.6	0.8	0.8	0.04	0.03

동등한 등급 및 구성

기준	강철 등급	C	크	모	니	시(≤)	망간(≤)	P(≤)	S(≤)
일본 JIS	SUS440	0.95 – 1.20	16:00 – 18:00	≤(0.75)	-0.6	1	1	0.04	0.03
미국 ASTM	440C / S4400C	0.95 – 1.20	16.0 – 18.0	≤0.75	—	1	1	0.04	0.03
국제 ISO	X105CrMo17	0.95 – 1.20	16.0 – 18.0	0.40 – 0.80	—	1	1	0.04	0.015
유럽 EN	X105CrMo17 / 1.4125	0.95 – 1.20	16.0 – 18.0	0.40 – 0.80	—	1	1	0.04	0.015

9Cr18Mo(102Cr17Mo)의 임계점

에이₁약 815~865℃: 이는 가열 시 하한 임계 온도입니다. 페라이트-탄화물 기지에서 오스테나이트가 형성되기 시작하는 온도 범위를 나타냅니다.
아르₁≈665~765℃이는 냉각 시 하한 임계 온도입니다. 오스테나이트가 페라이트 또는 펄라이트로 완전히 변태되는 온도 범위를 나타냅니다.
Ms≈145℃: 이것은 마르텐사이트 변태 시작 온도입니다. 급속 냉각(담금질) 과정에서 오스테나이트가 마르텐사이트로 변태하기 시작하는 온도입니다.

9Cr18Mo 관련 문의는 아래 문의 양식을 작성해 주시기 바랍니다.

9Cr18Mo(102Cr17Mo)의 열간 프로깅 공정

목	가열 온도/°C	초기 단조 온도/°C	최종 단조 온도/°C	냉각 방식
강철 주괴	1130 ~ 1150	1080 ~ 1100	850 ~ 900	모래 냉각
강철 빌릿	1100 ~ 1120	1050 ~ 1080	850 ~ 900	모래 냉각

9Cr18Mo(102Cr17Mo)강의 열간 가공 공정에는 특별한 주의가 필요합니다. 가열에는 냉간 장입로를 사용하는 것이 좋으며, 특히 700°C 이하에서는 가열 속도를 너무 빠르게 해서는 안 됩니다. 동시에 최종 단조 온도는 더 높은 수준으로 제어해야 하며, 냉각 조건에도 각별히 주의해야 합니다.

9Cr18Mo(102Cr17Mo)의 열처리

예비 열처리 공정은 다음과 같습니다.

재결정 어닐링: 730~750°C로 가열한 후 자연 냉각하십시오.
가열 냉각: 850~870°C로 가열하고 4~6시간 동안 유지합니다. 그 후, 로를 600°C 이하로 냉각한 다음 공랭합니다. 어닐링 후 경도는 255 HBW 이하여야 합니다.

담금질: 1050~1100℃로 가열한 후 오일 퀜칭한다. 퀜칭 후 경도는 58 HRC 이상이어야 한다.
담금질: 160~180°C로 가열하고 3~5시간 동안 유지합니다. 템퍼링 후 최종 경도는 58 HRC 이상이어야 합니다.

담금질 온도 및 냉간 처리가 경도에 미치는 영향

담금질 온도 (°C)	1020	1040	1060	1080	1100
일반 담금질 후 경도(HRC)	58.5	58	61.5	61	61
냉간 처리 후 경도(HRC)	60	60.5	62	63	64

경도와 템퍼링 온도의 관계

	템퍼링 온도(°C)	담금질하지 않은	100	200	300	400	500	600	700
950°C 공랭식	경도(HRC) / 담금질	50	47	48	48	47	47	38	25
1000°C 공랭식		56	51.5	52	50	49	49	40.5	27
1050°C 공랭식		58	56	56	53	52	52	43	29
1100°C 공랭식		60.5	57	58	56	54	55	47	32

기계적 특성

담금질 온도 및 극저온 처리가 기계적 특성에 미치는 영향

담금질 온도 /°C	극저온 처리되지 않음		-75°C 극저온 처리 후 (1시간 유지)
담금질 온도 /°C	σ_비비/MPa	a_K / J・cm⁻²	σ_비비/MPa	a_K / J・cm⁻²
1020	3250	30	30	30
1040	3000	37	37	11
1060	3500	40	40	6
1080	2750	25	25	3
1100	2500	3	3	2.5

내식성

102Cr17Mo(9Cr18Mo)강의 내식성

열처리 공정	경도 HRC	중간 조건			부식 속도 /g·(m²·h)⁻¹
		중간	질량 분율(%)	온도/°C
1050°C 오일 담금질	61	황산	2	비등	575.6
		황산	5		1003.9
		질산	40		1.15
1050°C 오일 담금질, 150°C에서 1시간 템퍼링	60	황산	2		502
		황산	5		968.3
		질산	40		1.04

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