공구강 기술 가이드

D 시리즈 공구강

D 시리즈 공구강은 고탄소, 고크롬 냉간 가공 공구강으로, 장기 생산용 금형, 펀치, 칼, 전단날, 인발 공구, 나사산 가공 금형 및 내마모성 공구에 사용됩니다. 내마모성, 높은 경도, 압축 강도 및 치수 안정성이 충격 인성보다 중요한 경우에 선택됩니다.

Aobo Steel에서 제공하는 D 시리즈 공구강 등급

아오보 스틸은 냉간 가공 금형, 펀치, 전단날, 슬리터 나이프, 드로잉 공구 및 내마모성 산업용 공구에 사용되는 D 시리즈 공구강을 원형 봉과 평봉 형태로 대량 공급합니다.

D2 공구강 평철

D2 | 1.2379 | SKD11

D 시리즈 등급 중 가장 널리 사용되는 재질로, 장기 생산용 금형, 칼, 펀치 및 내마모성 공구에 사용됩니다.

D 시리즈에는 D2, D3, D4, D5, D6 및 D7이 포함됩니다. 이 등급들은 모두 고탄소, 고크롬을 기본으로 하지만, 합금 설계, 경화 특성, 인성, 내마모성 및 적용 범위에서 차이가 있습니다.

대부분의 냉간 가공 공구에는 D2 등급이 가장 실용적인 시작 등급입니다. 다른 D 시리즈 등급은 더 높은 내마모성, 특수 열처리 특성 또는 1.2436/SKD2와 같은 특정 동등 등급이 요구되는 용도에 사용됩니다.

D 시리즈 공구강 등급 및 동등 표준

아래 표는 D 시리즈 공구강에 대한 일반적인 동등 표준을 요약한 것입니다. 특히 화학 조성이나 열처리 요구 사항이 엄격한 용도의 경우, 동등 등급은 요구되는 표준 및 주문 사양과 대조하여 확인해야 합니다.

AISI/SAEDIN / W.Nr.EN / ISO 이름지이스GB/중국 등급BS / 영국AFNOR / 프랑스메모
디21.2379X153CrMoV12SKD11Cr12Mo1V1BD2Z150CDV12가장 일반적인 D 시리즈 동등 그룹
디31.2080X210Cr12SKD1크12BD3Z200C12고탄소, 고크롬 냉간 가공용
디51.2880일반적으로 표기되지 않음일반적으로 표기되지 않음일반적으로 표기되지 않음일반적으로 표기되지 않음Z160CKDV12-03코발트 함유 D 시리즈 등급
디61.2436X210CrW12SKD2Cr12W일반적으로 표기되지 않음일반적으로 표기되지 않음크롬-텅스텐 냉간 가공 등급

D 시리즈 공구강의 화학적 조성

D 시리즈 강은 일반적으로 약 1.40%~2.50%의 탄소와 약 11.00%~13.50%의 크롬을 함유합니다. 높은 탄화물 함량은 뛰어난 내마모성의 주된 원인이지만, 가공성을 저하시키고 인성을 떨어뜨리는 요인이기도 합니다.

등급탄소크롬몰리브덴바나듐기타 주요 요소
디21.40-1.60%11.00-13.00%0.70-1.20%1.10% 최대주요하지 않음
디32.00-2.35%11.00-13.50%주요하지 않음1.00% 최대W 1.00% 최대
디42.05-2.40%11.00-13.00%0.70-1.20%1.00% 최대주요하지 않음
디51.40-1.60%11.00-13.00%0.70-1.20%1.00% 최대Co 2.50-3.50%
디6약 2.10%약 11.50%주요하지 않음약 0.20%W는 약 0.70%입니다.
디72.15-2.50%11.50-13.50%0.70-1.20%3.80-4.40%주요하지 않음

D 시리즈 공구강의 특성

D 시리즈 공구강은 마모가 주요 고장 위험 요인일 때 사용됩니다. 이러한 강성은 높은 경도, 높은 탄화물 함량, 그리고 적절한 열처리 후 나타나는 강력한 압축 강도에서 비롯됩니다.

재산D-시리즈 퍼포먼스실질적인 의미
내마모성높음에서 매우 높음마모성 재료 및 장시간 생산에 적합합니다.
열처리 후 경도높은냉간 가공 공구에 일반적으로 사용되는 높은 HRC 범위의 경도입니다.
압축 강도높은압력을 받는 펀치, 다이 및 공구에 유용합니다.
치수 안정성공기 경화 등급에 적합합니다.정밀 금형, 게이지 및 성형 공구에 중요합니다.
강인함낮음~중간심한 충격이나 하중을 견디기에는 적합하지 않습니다.
가공성낮은절삭 비용은 단순 냉간 가공용 강재보다 높습니다.
분쇄 가능성낮은탄화물 부피가 클수록 연삭 작업이 더 어려워집니다.
내식성제한된크롬 함량이 높다고 해서 D 시리즈 강이 스테인리스강이 되는 것은 아닙니다.

D 시리즈 공구강의 열처리 개요

D 시리즈 공구강은 일반적으로 가공을 위해 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다. 최종 가공 성능은 경화 및 템퍼링에 따라 달라집니다. 열처리는 경도, 내마모성, 내부 응력, 치수 변화 및 균열 발생 가능성을 제어합니다.

프로세스일반적인 범위 또는 관행
가열 냉각870~900°C로 가열한 후 서서히 냉각합니다.
어닐링 경도약 217-255 HB
스트레스 해소650~705°C로 가열 후 공랭
예열650-790 °C
오스테나이트화 D2995-1030 °C
오스테나이트화 D3925-980 °C
오스테나이트화 D51010-1095 °C
오스테나이트화 D6950-980 °C
오스테나이트화 D71010-1080 °C
담금질등급에 따라 공랭식, 유랭식 또는 제어식 냉각 방식 사용
담금질이중 담금질을 하는 경우가 많습니다.

D2, D4, D5, D7 강종은 일반적으로 공기 경화 강종으로 취급됩니다. 공기 경화는 유냉에 비해 변형을 줄이는 데 도움이 됩니다. D3 강종은 전통적으로 유냉 경화 방식으로 가공되므로, 복잡한 형상이나 엄격한 치수 요구 사항을 가진 공구의 경우 경화 제어가 더욱 중요합니다.

일반적으로 높은 경도와 내마모성이 우선시될 때는 약 200°C의 저온 템퍼링이 사용됩니다. 반면, 치수 안정성이나 템퍼링 저항성 향상이 요구되는 경우에는 480~540°C의 고온 템퍼링을 통해 2차 경화 효과를 활용할 수 있습니다.

최대 경도만이 유일한 목표가 되어서는 안 됩니다. 날이 깨지거나 금이 갈 위험이 있는 공구의 경우, 최고 경도(HRC)보다 약간 낮은 경도가 오히려 더 긴 수명을 제공할 수 있습니다.

D 시리즈 공구강의 응용 분야

D 시리즈 공구강은 내마모성, 날 유지력 및 치수 정밀도가 내충격성보다 중요한 냉간 가공 분야에 사용됩니다. 아래 표는 일반적인 용도와 적합한 강종을 연결한 것입니다.

적용 분야적합한 등급이유
블랭킹 다이디2, 디3, 디4높은 내마모성과 압축 강도
스탬핑 다이디2, 디3장기간 생산에 적합합니다.
펀치디2, 디3, 디6높은 경도 및 내압성
전단날디2, 디3, 디5날 유지력 및 내마모성
슬리터 나이프디2, 디3최첨단 안정성
성형 다이디2, 디4치수 제어를 통한 내마모성
드로잉 다이디2, 디3, 디4슬라이딩 마모 저항
나사산 압연 다이디2열처리 후 내마모성 및 낮은 변형률
정밀 게이지디2치수 안정성
벽돌 및 세라믹 틀디7극도의 내마모성
조각 롤러 및 밸브 시트디6특수 내마모성 용도

적합한 D 시리즈 공구강을 선택하는 방법

최적의 D 시리즈 등급은 공구의 고장 유형, 요구되는 경도, 치수 공차, 열처리 방법 및 제조 비용에 따라 달라집니다.

주요 요구 사항더 나은 선택이유
일반 냉간 가공 공구디2균형 잡힌 성능과 폭넓은 공급망
D2보다 내마모성이 더 높음D3, D4, D6 또는 D7탄화물 함량 증가 또는 특수 합금 설계
더욱 향상된 치수 제어디2, 디4, 디5공기 경화 작용으로 움직임이 감소합니다.
최대 내마모성디7탄소 함량과 바나듐 함량이 높습니다.
높은 압축 강도디3높은 압력과 점진적인 하중에 적합합니다.
제한적인 가열 전단 또는 성형디5코발트는 연화 저항성을 향상시킵니다.

만약 ~로 만들어진 도구라면 A2 또는 오1 마모가 너무 빨리 된다면, D2 등급이 가장 먼저 고려되는 D 시리즈 등급입니다. 만약 D2 등급조차도 마모가 너무 빨리 된다면, 다른 등급을 사용해 보세요. 칩핑, 내마모성이 더 높은 D 시리즈 등급이 적합할 수 있습니다. D2에 균열이나 파손이 발생하면, 더 단단한 D 시리즈 등급보다 더 강한 강철을 사용하는 것이 문제를 더 잘 해결할 수 있습니다.

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아오보 스틸은 D2, D3, D6 및 기타 D 시리즈 공구강 원형봉과 평강을 대량 산업 주문에 맞춰 공급합니다. 필요한 등급, 크기, 수량 및 용도를 알려주세요.

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