공구강 비교 가이드

Cr12MoV와 D2 공구강, 동등한 재질일까요?

Cr12MoV ~와 동등하지 않습니다 AISI D2 공구강. 둘 다 탄소 함량과 크롬 함량이 높습니다. 냉간 가공 공구강, 하지만 합금 함량, 열처리 반응, 내마모성 및 국제 등급 동등성에서 차이가 있습니다.

주된 차이점은 몰리브덴과 바나듐 함량에 있습니다. D2는 Cr12MoV보다 몰리브덴과 바나듐 함량이 높아 마모, 2차 경화 및 장시간 냉간 가공에 더 적합합니다. Cr12MoV도 일반적인 냉간 가공 용도에서는 잘 작동하지만, 고객 승인 없이 D2를 직접 대체하여 사용해서는 안 됩니다.

중국 GB 등급에서 Cr12Mo1V1은 AISI D2와 동등합니다. Cr12MoV는 D2와 동일한 재질이 아니라, 관련 중국산 냉간 가공 공구강입니다.

Cr12MoV와 D2는 주로 몰리브덴과 바나듐 함량에서 차이가 납니다.

Cr12MoV와 D2의 성능 차이는 화학적 조성에서 비롯됩니다. 두 합금의 탄소 및 크롬 함량은 비슷하지만, D2는 몰리브덴과 바나듐 함량이 더 높습니다.

요소	Cr12MoV	AISI D2
탄소	1.45%–1.70%	1.40%–1.60%
크롬	11.00%–12.50%	11.00%–13.00%
몰리브덴	0.40%–0.60%	0.70%–1.20%
바나듐	0.15%–0.30%	0.50%–1.10%
규소	≤0.40%	≤0.60%
망간	≤0.40%	≤0.60%

성분 데이터는 일반적인 참고용으로만 제공됩니다. 실제 값은 표준, 제철소 및 생산 번호에 따라 다를 수 있습니다. 정확한 값은 재료 시험 성적서(MTC)를 확인하거나 아오보강에 문의하십시오.

몰리브덴은 경화능과 뜨임 저항성을 향상시킵니다. 바나듐은 경질 탄화물을 형성하는 데 도움을 주며 내마모성을 향상시킵니다. 이것이 D2가 일반적으로 내마모성이 중요한 공구에서 더 높은 성능 한계를 갖는 이유입니다.

Cr12MoV는 여전히 유용한 내마모성을 제공하지만, Mo와 V 함량이 낮아 D2보다 합금성이 떨어집니다. D2의 전체 물성치는 다음에서 확인할 수 있습니다. D2 강철의 특성 페이지.

D2는 Cr12MoV보다 우수한 내마모성과 2차 경화성을 제공합니다.

D2는 일반적으로 몰리브덴(Mo)과 바나듐(V) 함량이 높아 더 단단한 합금 탄화물 형성을 촉진하기 때문에 내마모성이 우수합니다. 이러한 탄화물은 공구의 작업날과 표면이 마모에 지속적으로 노출되도록 도와줍니다.

D2는 고온 뜨임에도 더 잘 반응합니다. 500–550 °C에서의 뜨임 중에 몰리브덴과 바나듐은 2차 경화 미세 탄화물 석출을 촉진합니다. 이는 D2가 높은 경도 담금질 후.

성능 요소	Cr12MoV	AISI D2
내마모성	좋은	더 나은
2차 경화	보통의	더 강하게
치수 안정성	적절하게 다루면 좋은 결과	공기 경화에 매우 적합합니다.
가장 적합한	일반 냉간 가공 공구	장기 사용 및 마모에 민감한 공구

이는 Cr12MoV가 약하다는 의미가 아닙니다. 마모, 날 유지력, 공구 수명이 가장 중요한 고려 사항일 경우 D2가 더 나은 선택이라는 뜻입니다.

D2와 Cr12MoV는 유사한 열처리 단계를 거치지만 반응은 다릅니다.

두 강종 모두 제어된 열처리가 필요합니다. 일반적으로 이 과정에는 예열, 오스테나이트화, 담금질 및 템퍼링이 포함됩니다. 두 강종의 온도 범위는 비슷하지만 반응은 완전히 동일하지는 않습니다.

열처리 품목	Cr12MoV	AISI D2
오스테나이트화	약 1000~1050°C	약 1010~1040°C
담금질	단면 크기와 공정에 따라 오일 또는 공기를 사용합니다.	일반적으로 공기 냉각
저온 템퍼링	약 150~200°C	약 150~200°C
고온 템퍼링	약 500~520°C	약 500~550°C
일반적인 작업 경도	약 58~61 HRC	약 58~62 HRC

Cr12MoV는 열처리가 적절히 제어되면 높은 경도와 낮은 변형을 달성할 수 있습니다. 과열은 결정립 성장 을 초래하고 인성을 감소시킬 수 있으므로 피해야 합니다.

D2는 더 우수한 공기 경화 특성을 가지고 있습니다. 더 낮은 담금질 응력으로 경화될 수 있어 정밀 공구 및 장기 생산에서 일반적으로 더 나은 치수 안정성을 제공합니다. 전체 순서는 D2 열처리 가이드, 오스테나이트화 범위는 다음에서 자세히 다룹니다. D2 오스테나이트화 온도 이 페이지에서는 두 등급의 반응 조절 능력을 비교합니다. 담금질 차트.

Cr12Mo1V1은 AISI D2에 해당하는 중국산 금속입니다.

Cr12MoV는 AISI D2의 중국산 동등품이 아닙니다. 중국산 동등품(GB 기준)은 다음과 같습니다. Cr12Mo1V1.

이 구분은 국제 구매에서 중요합니다. 도면과 구매 주문서에는 D2, 1.2379, SKD11, X153CrMoV12 또는 Cr12Mo1V1이 명시될 수 있습니다. 이러한 등급은 D2형 재료 요구 사항을 나타냅니다. 구매자가 대체를 확인하지 않는 한Cr12MoV를 대신 사용해서는 안 됩니다. 전체 상호 참조는 공구강 동등 등급 테이블.

등급	표준/지역	관계
AISI D2	미국	참고 등급
1.2379	DIN / EN	일반 D2 동등품
X153CrMoV12	영어	일반적인 D2형 명칭
SKD11	지이스	일본에서 D2에 해당하는 일반적인 용어
Cr12Mo1V1	영국	AISI D2에 해당하는 중국산 제품
Cr12MoV	영국	관련 냉간 가공 공구강이며, D2와 직접적인 동등물은 아닙니다.

Cr12MoV는 일반적인 냉간 가공 공구에 적합하고, D2는 장기 생산에 적합합니다.

Cr12MoV와 D2는 유사한 공구 범주에 속하지만, 가공 강도 수준이 다르며 둘 다 냉간 가공 공구강 계열에 속합니다. Cr12MoV는 비용 절감이 우선시되고 공구 마모가 심하지 않은 경우에 더 적합합니다. D2는 생산량, 치수 안정성 및 수명이 더 중요한 경우에 적합합니다.

신청 또는 요구 사항	더 나은 선택	이유
일반 펀칭 다이	Cr12MoV 또는 D2	마모 정도와 생산량에 따라 선택하세요.
장기 생산 블랭킹 다이	D2	향상된 날 유지력과 내마모성
나사산 압연 다이	D2	고압 환경에 더 적합하고 수명이 길다
냉간 전단기 및 슬리터 블레이드	D2	마모성 절삭 조건에서 더 나은 성능을 발휘합니다.
일반 도면 금형	Cr12MoV 또는 D2	Cr12MoV는 중간 정도의 사용에 적합하고, D2는 마모가 심한 환경에 적합합니다.
게이지 및 정밀 공구	D2	열처리 후 치수 안정성이 향상됨
비용에 민감한 냉간 가공 도구	Cr12MoV	합금 함량을 낮추면 재료비를 절감할 수 있습니다.
국제 D2 유형 요구 사항	D2 또는 Cr12Mo1V1	일반적인 D2 동등 기대치와 일치합니다.

일반적인 냉간 가공 공구에는 비용 효율적인 옵션으로 Cr12MoV를 선택하십시오. 공구에 더 높은 내마모성, 우수한 치수 안정성, 긴 수명 또는 D2형 국제 규격과의 동등성이 필요한 경우에는 D2 또는 Cr12Mo1V1을 선택하십시오. 전체 적용 사례는 다음을 참조하십시오. 용도별 공구강 선택 그리고 공구강 선택 방법.

아오보 스틸은 D2 / 1.2379 / SKD11 및 Cr12MoV 냉간 가공 공구강을 어닐링 처리된 원형 봉 및 평강 형태로 대량 산업 주문에 공급합니다. 규격 범위, 공차, 최소 주문량 및 납기는 당사 웹사이트에 명시되어 있습니다. 공구강 공급 능력 페이지.

본 안내서의 비교 데이터는 고객 여러분의 일반적인 기술 참고 자료로 제공됩니다. 실제 성능은 출고 시 제조 번호, 단면 크기, 열처리 방식 및 금형 설계에 따라 달라질 수 있습니다. 최종 등급 선택은 재료 시험 성적서(MTC)를 확인하거나 당사 기술팀과 상의하여 결정하십시오.

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