Aço ferramenta Cr12MoV vs D2: são equivalentes?

A principal diferença reside na composição de molibdênio e vanádio. O D2 contém maiores quantidades de Mo e V do que o Cr12MoV, apresentando, portanto, melhor desempenho em desgaste abrasivo, endurecimento secundário e usinagem a frio de longa duração. O Cr12MoV ainda pode ser utilizado em aplicações padrão de usinagem a frio, mas não deve ser usado como substituto direto do D2 sem a aprovação do cliente.

Na classificação chinesa GB, o Cr12Mo1V1 é equivalente ao AISI D2. O Cr12MoV é um aço ferramenta para trabalho a frio chinês relacionado, não sendo o mesmo material que o D2.

Cr12MoV e D2 diferem principalmente no teor de molibdênio e vanádio.

A composição química explica a diferença de desempenho entre o Cr12MoV e o D2. Seus teores de carbono e cromo são semelhantes, mas o D2 contém mais molibdênio e vanádio.

Os dados de composição são apenas para referência geral. Os valores reais variam de acordo com a norma, a usina e o número da corrida. Confirme os valores consultando o certificado de ensaio do material (MTC) ou entre em contato com a Aobo Steel.

O molibdênio melhora a temperabilidade e a resistência ao revenimento. O vanádio ajuda a formar carbonetos duros e melhora a resistência ao desgaste. É por isso que o D2 geralmente tem um teto de desempenho mais alto em ferramentas críticas quanto ao desgaste.

O Cr12MoV ainda oferece uma resistência ao desgaste útil, mas seu menor teor de Mo e V o torna uma opção de liga inferior ao D2. O conjunto completo de propriedades do D2 está disponível em [link para o site]. Propriedades do aço D2 página.

O D2 oferece maior resistência ao desgaste e endurecimento secundário do que o Cr12MoV.

O aço D2 geralmente oferece melhor resistência ao desgaste abrasivo porque seu maior teor de Mo e V promove a formação de carbonetos de liga mais duros. Esses carbonetos ajudam a ferramenta a manter sua aresta de trabalho e superfície sob contato abrasivo.

O D2 também responde melhor ao revenimento em alta temperatura. Durante o revenimento a 500–550 °C, o molibdênio e o vanádio promovem endurecimento secundário via precipitação de carbonetos finos. Isso ajuda o D2 a manter alta dureza após a têmpera.

Isso não significa que o Cr12MoV seja fraco. Significa que o D2 é a opção mais resistente quando o desgaste abrasivo, a retenção de fio e a vida útil da ferramenta são as principais preocupações.

D2 e Cr12MoV utilizam etapas de tratamento térmico semelhantes, mas respondem de maneira diferente.

Ambos os aços requerem tratamento térmico controlado. O processo geralmente inclui pré-aquecimento, austenitização, têmpera e revenido. Suas faixas de temperatura são próximas, mas suas respostas não são idênticas.

O Cr12MoV pode atingir alta dureza e baixa deformação quando o tratamento térmico é devidamente controlado. O superaquecimento deve ser evitado porque pode causar crescimento de grão e reduzir a tenacidade.

O D2 tem melhor comportamento de endurecimento ao ar. Ele pode endurecer com menor tensão de têmpera, por isso geralmente proporciona melhor estabilidade dimensional em ferramentas de precisão e produção em série. A sequência completa está no Guia de tratamento térmico D2, e a faixa de austenitização é abordada em detalhes em temperatura de austenitização D2 página. A resposta de temperagem para ambas as séries é comparada na tabela de têmpera.

Cr12Mo1V1 é o equivalente chinês ao AISI D2.

O Cr12MoV não é o equivalente chinês do AISI D2. O equivalente chinês segundo a norma GB é Cr12Mo1V1.

Essa distinção é importante na compra internacional. Desenhos e pedidos de compra podem especificar D2, 1.2379, SKD11, X153CrMoV12 ou Cr12Mo1V1. Esses graus referem-se a requisitos de material do tipo D2. O Cr12MoV não deve ser usado em substituição a eles, a menos que o comprador confirme a substituição. A referência cruzada completa está no graus equivalentes de aço ferramenta mesa.

O Cr12MoV é adequado para ferramentas de trabalho a frio em geral, enquanto o D2 é mais indicado para produções em larga escala.

Embora o Cr12MoV e o D2 possam parecer semelhantes em categorias de ferramentas, são adequados para diferentes níveis de severidade de trabalho e ambos pertencem à família dos aços-ferramenta para trabalho a frio. O Cr12MoV é mais prático quando o controle de custos é uma prioridade e a ferramenta não sofre desgaste extremo. O D2 é mais indicado quando o volume de produção, a estabilidade dimensional e a vida útil são mais importantes.

Escolha Cr12MoV como uma opção econômica para ferramentas padrão de trabalho a frio. Escolha D2 ou Cr12Mo1V1 quando a ferramenta precisar de maior resistência ao desgaste, melhor estabilidade dimensional, maior vida útil ou equivalência internacional ao tipo D2. Para um mapa completo de aplicações, consulte Seleção de aço ferramenta por aplicação e como selecionar aços para ferramentas.

Os valores de composição e tratamento térmico são valores típicos publicados para Cr12MoV / Cr12Mo1V1 (GB) e D2 / 1.2379 / SKD11. Confirme a faixa exata no MTC ou certificado da usina para o lote entregue.