Métodos de teste de dureza – Demonstração animada

Métodos de teste de dureza

Demonstração animada de três testes de dureza em oficina.

Lima endurecida (HRC conhecido) movimento para a frente ↓ suave pressão Peça de trabalho (aço) Teste de lima — comparação entre mordida e deslizamento
Pressionando a lima contra a peça de trabalho…

Teste de Arquivos Método 1

Uma lima endurecida de dureza padronizada é pressionada levemente contra a peça e empurrada com um movimento lento para a frente sobre a superfície. O testador sente a “mordida” ou o “deslizamento” da lima através dos dedos. Se a lima não morder, a peça é considerada “arquivar com cuidado” — tão difícil quanto, ou mais difícil que, o próprio arquivo.

Utilizando um conjunto de limas endurecidas em incrementos de cinco pontos a partir de 40–65 HRC, O operador trabalha com uma lima dura (que penetra na peça) e depois com limas mais macias até que uma delas deslize. A dureza da peça está entre a da lima que marca e a da lima que desliza.

Faixa de dureza da lima
40 – 65 HRC (em incrementos de 5 pontos)
Movimento
Pressão lenta, suave e para a frente.
Ideal para
Descarboxilação / verificações de pontos fracos, ferramentas grandes
Tipo de resultado
Comparativo (HRC aproximado)
carga de 150 kgf Diamante Penetrador recuar Bigorna Testador de dureza Rockwell C 0 profundidade máximo HRC = f(profundidade)
Penetrador de diamante de descida

Teste de Rockwell (Escala C) Método 2

A escala Rockwell C é o teste de dureza mais comum para ferramentas tratadas termicamente. 40 HRC. Um carga de 330 lbf (150 kgf) é pressionado na peça de trabalho através de um penetrador de diamante esferocônico. A profundidade da indentação — e não o diâmetro — é a base para o cálculo da dureza Rockwell.

Sempre leve pelo menos quatro leituras; omita o primeiro (posição). Se três estiverem dentro de ±1 HRC, o resultado pode ser calculado pela média. Nunca repita o teste na mesma posição.

Carregar
330 lbf (150 kgf)
Penetrador
Diamante esferocônico (Brale)
Medição
Profundidade de indentação → HRC
Faixa
Mais de 40 HRC (ferramentas tratadas termicamente)
① Aplicar carga ② Manter (permanecer) ③ Remover carga ④ Medir o diâmetro 3000 kgf 10 mm bola d (diâmetro) Medição Microscópio ±0,005 mm Bigorna Testador de dureza Brinell — processo de 4 etapas
① Pressão da bola contra a superfície (3000 kgf)

Teste Brinell Método 3

O teste de Brinell força um bola dura (10 mm / 0,39 pol. de diâmetro) sob uma carga especificada — tipicamente 6.600 lbf (3.000 kgf) — na superfície do material. Após a remoção da carga, o diâmetro da impressão é medida com um microscópio de medição (graduado até 0,005 mm) e convertida em um número de dureza Brinell (HB).

Mais adequado para materiais em recozido ou faixa de baixa dureza (≤ 375 HB). Materiais com dureza superior a 375 HB (≈ 40 HRC) devem ser testados com Rockwell C.

  1. Aplicar carga: A bola é pressionada contra a superfície sob uma força de 3.000 kgf.
  2. Manter (permanecer): A carga é mantida para formar uma impressão completa.
  3. Remover carga: A esfera é retraída, deixando uma marca esférica.
  4. Medir: O diâmetro da impressão é lido com um microscópio → convertido para HB.
Diâmetro da esfera
10 mm (0,39 pol.)
Carga padrão
6.600 lbf (3.000 kgf)
Material da bola
Aço (≤450 HB) / Carboneto de tungstênio (mais duro)
Medição
Diâmetro da impressão → Número HB