tabla de temple y revenido del acero para herramientas
Práctica recomendada de temple y revenido para los principales aceros para herramientas AISI: temperaturas de precalentamiento y austenización (temple), tiempo de permanencia, medio de enfriamiento y temperatura de revenido, agrupados por familia de acero. Los valores se dan en °C y °F tal como se imprimen en la fuente.
| Tipo | Velocidad de calentamiento | Endurecimiento | Temple medio(a) | Temperatura de revenido | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura de precalentamiento | Temperatura de temple | Tiempo a temperatura, min | °C | °F | |||||
| °C | °F | °C | °F | ||||||
| Aceros rápidos al molibdeno | |||||||||
| M1, M7, M10 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1175-1220 | 2150-2225 (b) | 2-5 | O, A o S | 540-595 (c) | 1000-1100 (c) |
| M2 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1190-1230 | 2175-2250 (b) | 2-5 | O, A o S | 540-595 (c) | 1000-1100 (c) |
| M3, M4, M30, M33, M34, M35 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1205-1230 (b) | 2200-2250 (b) | 2-5 | O, A o S | 540-595 (c) | 1000-1100 (c) |
| M36 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1220-1245 (b) | 2225-2275 (b) | 2-5 | O, A o S | 540-595 (c) | 1000-1100 (c) |
| M41 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1190-1215 (b) | 2175-2220 (b) | 2-5 | O, A o S | 540-595 (d) | 1000-1100 (d) |
| M42 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1190-1210 (b) | 2175-2210 (b) | 2-5 | O, A o S | 510-595 (d) | 950-1100 (d) |
| M43 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1190-1215 (b) | 2175-2220 (b) | 2-5 | O, A o S | 510-595 (d) | 950-1100 (d) |
| M44 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1200-1225 (b) | 2190-2240 (b) | 2-5 | O, A o S | 540-625 (d) | 1000-1160 (d) |
| M46 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1190-1220 (b) | 2175-2225 (b) | 2-5 | O, A o S | 525-565 (d) | 975-1050 (d) |
| M47 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1175-1200 (b) | 2150-2200 (b) | 2-5 | O, A o S | 525-595 (d) | 975-1100 (d) |
| M48 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1175-1200 (b) | 2150-2200 (b) | 2-5 | O, A o S | 540-595 (d) | 1000-1100 (d) |
| M62 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1175-1200 (b) | 2150-2200 (b) | 2-5 | O, A o S | 540-595 (d) | 1000-1100 (d) |
| Aceros rápidos al tungsteno | |||||||||
| T1, T2, T4, T8 | Rápidamente desde el precalentamiento | 815-870 | 1500-1600 | 1260-1300 (b) | 2300-2375 (b) | 2-5 | O, A o S | 540-595 (c) | 1000-1100 (c) |
| T5, T6 | Rápidamente desde el precalentamiento | 815-870 | 1500-1600 | 1275-1300 (b) | 2325-2375 (b) | 2-5 | O, A o S | 540-595 (c) | 1000-1100 (c) |
| T15 | Rápidamente desde el precalentamiento | 815-870 | 1500-1600 | 1205-1260 (b) | 2200-2300 (b) | 2-5 | O, A o S | 540-650 (d) | 1000-1200 (d) |
| Aceros rápidos intermedios | |||||||||
| M50 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1095-1120 | 2000-2050 | 2-5 | O, A o S | 525-595 | 975-1100 |
| M52 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1120-1175 | 2050-2150 | 2-5 | O, A o S | 525-595 | 975-1100 |
| Aceros para trabajo en caliente al cromo | |||||||||
| H10 | Moderadamente desde el precalentamiento | 815 | 1500 | 1010-1040 | 1850-1900 | 15-40 (e) | A | 540-650 | 1000-1200 |
| H11, H12 | Moderadamente desde el precalentamiento | 815 | 1500 | 995-1025 | 1825-1875 | 15-40 (e) | A | 540-650 | 1000-1200 |
| H13 | Moderadamente desde el precalentamiento | 815 | 1500 | 995-1040 | 1825-1900 | 15-40 (e) | A | 540-650 | 1000-1200 |
| H14 | Moderadamente desde el precalentamiento | 815 | 1500 | 1010-1065 | 1850-1950 | 15-40 (e) | A | 540-650 | 1000-1200 |
| H19 | Moderadamente desde el precalentamiento | 815 | 1500 | 1095-1205 | 2000-2200 | 2-5 | A u O | 540-705 | 1000-1300 |
| Aceros para trabajo en caliente al tungsteno | |||||||||
| H21, H22 | Rápidamente desde el precalentamiento | 815 | 1500 | 1095-1205 | 2000-2200 | 2-5 | A u O | 595-675 | 1100-1250 |
| H23 | Rápidamente desde el precalentamiento | 845 | 1550 | 1205-1260 | 2200-2300 | 2-5 | O | 650-815 | 1200-1500 |
| H24 | Rápidamente desde el precalentamiento | 815 | 1500 | 1095-1230 | 2000-2250 | 2-5 | O | 565-650 | 1050-1200 |
| H25 | Rápidamente desde el precalentamiento | 815 | 1500 | 1150-1260 | 2100-2300 | 2-5 | A u O | 565-675 | 1050-1250 |
| H26 | Rápidamente desde el precalentamiento | 870 | 1600 | 1175-1260 | 2150-2300 | 2-5 | O, A o S | 565-675 | 1050-1250 |
| Aceros para trabajo en caliente al molibdeno | |||||||||
| H41, H43 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1095-1190 | 2000-2175 | 2-5 | O, A o S | 565-650 | 1050-1200 |
| H42 | Rápidamente desde el precalentamiento | 730-845 | 1350-1550 | 1120-1220 | 2050-2225 | 2-5 | O, A o S | 565-650 | 1050-1200 |
| Aceros de alto contenido de carbono y cromo para trabajo en frío | |||||||||
| D1, D5 | Muy lentamente | 815 | 1500 | 980-1025 | 1800-1875 | 15-45 | A | 205-540 | 400-1000 |
| D3 | Muy lentamente | 815 | 1500 | 925-980 | 1700-1800 | 15-45 | O | 205-540 | 400-1000 |
| D4 | Muy lentamente | 815 | 1500 | 970-1010 | 1775-1850 | 15-45 | A | 205-540 | 400-1000 |
| D7 | Muy lentamente | 815 | 1500 | 1010-1065 | 1850-1950 | 30-60 | A | 150-540 | 300-1000 |
| Aceros de trabajo en frío, de medio aleación, templables al aire | |||||||||
| A2 | Lentamente | 790 | 1450 | 925-980 | 1700-1800 | 20-45 | A | 175-540 | 350-1000 |
| A3 | Lentamente | 790 | 1450 | 955-980 | 1750-1800 | 25-60 | A | 175-540 | 350-1000 |
| A4 | Lentamente | 675 | 1250 | 815-870 | 1500-1600 | 20-45 | A | 175-425 | 350-800 |
| A6 | Lentamente | 650 | 1200 | 830-870 | 1525-1600 | 20-45 | A | 150-425 | 300-800 |
| A7 | Muy lentamente | 815 | 1500 | 955-980 | 1750-1800 | 30-60 | A | 150-540 | 300-1000 |
| A8 | Lentamente | 790 | 1450 | 980-1010 | 1800-1850 | 20-45 | A | 175-595 | 350-1100 |
| A9 | Lentamente | 790 | 1450 | 980-1025 | 1800-1875 | 20-45 | A | 510-620 | 950-1150 |
| A10 | Lentamente | 650 | 1200 | 790-815 | 1450-1500 | 30-60 | A | 175-425 | 350-800 |
| Aceros para trabajo en frío templados al aceite | |||||||||
| O1 | Lentamente | 650 | 1200 | 790-815 | 1450-1500 | 10-30 | O | 175-260 | 350-500 |
| O2 | Lentamente | 650 | 1200 | 760-800 | 1400-1475 | 5-20 | O | 175-260 | 350-500 |
| O6 | Lentamente | — | — | 790-815 | 1450-1500 | 10-30 | O | 175-315 | 350-600 |
| O7 | Lentamente | 650 | 1200 | 790-830 845-885 | W: 1450-1525 O: 1550-1625 | 10-30 | O o W | 175-290 | 350-550 |
| Aceros resistentes al impacto | |||||||||
| S1 | Lentamente | — | — | 900-955 | 1650-1750 | 15-45 | O | 205-650 | 400-1200 |
| S2 | Lentamente | 650 (f) | 1200 (f) | 845-900 | 1550-1650 | 5-20 | B o W | 175-425 | 350-800 |
| S5 | Lentamente | 760 | 1400 | 870-925 | 1600-1700 | 5-20 | O | 175-425 | 350-800 |
| S7 | Lentamente | 650-705 | 1200-1300 | 925-955 | 1700-1750 | 15-45 | A u O | 205-620 | 400-1150 |
| Mold steels | |||||||||
| P2 | — | 900-925 (g) | 1650-1750 (g) | 830-845 (h) | 1525-1550 (h) | 15 | O | 175-260 | 350-500 |
| P3 | — | 900-925 (g) | 1650-1700 (g) | 800-830 (h) | 1475-1525 (h) | 15 | O | 175-260 | 350-500 |
| P4 | — | 970-995 (g) | 1775-1825 (g) | 970-995 (h) | 1775-1825 (h) | 15 | A | 175-480 | 350-900 |
| P5 | — | 900-925 (g) | 1650-1700 (g) | 845-870 (h) | 1550-1600 (h) | 15 | O o W | 175-260 | 350-500 |
| P6 | — | 900-925 (g) | 1650-1700 (g) | 790-815 (h) | 1450-1500 (h) | 15 | A u O | 175-230 | 350-450 |
| P20 | — | 870-900 (h) | 1600-1650 (h) | 815-870 | 1500-1600 | 15 | O | 480-595 (i) | 900-1100 (i) |
| P21 (j) | Lentamente | No precalentar | 705-730 | 1300-1350 | 60-180 | A u O | 510-550 | 950-1025 | |
| Aceros especiales de baja aleación | |||||||||
| L2 | Lentamente | — | — | W: 790-845 O: 845-925 | W: 1450-1550 O: 1550-1700 | 10-30 | O o W | 175-540 | 350-1000 |
| L3 | Lentamente | — | — | W: 775-815 O: 815-870 | W: 1425-1500 1500-1600 | 10-30 | O o W | 175-315 | 350-600 |
| L6 | Lentamente | — | — | 790-845 | 1450-1550 | 10-30 | O | 175-540 | 350-1000 |
| Aceros especiales al carbono-tungsteno | |||||||||
| F1, F2 | Lentamente | 650 | 1200 | 790-870 | 1450-1600 | 15 | W o B | 175-260 | 350-500 |
| Aceros templables al agua | |||||||||
| W1, W2, W3 | Lentamente | 565-650 (k) | 1050-1200 (k) | 760-845 | 1400-1550 | 10-30 | B o W | 175-345 | 350-650 |
- (a) O, temple en aceite; A, enfriamiento al aire; S, temple en baño de sales; W, temple en agua; B, temple en salmuera.
- (b) Cuando el calentamiento a alta temperatura se realiza en un baño de sales, el rango de temperaturas debe ser aproximadamente 14 °C (25 °F) menor que el indicado aquí.
- (c) Se recomienda doble revenido durante no menos de 1 h a temperatura cada vez.
- (d) Triple revenido recomendado por no menos de 1 h a temperatura cada vez.
- (e) Los tiempos se aplican al tratamiento térmico en horno abierto. Para el cementado en caja, una regla común es calentar 1,2 min por mm (30 min por in.) de la sección transversal de la caja.
- (f) Preferible para herramientas grandes para minimizar la descarburación.
- (g) Temperatura de cementación.
- (h) Después de la carburación.
- (i) Cementado según la dureza de la capa.
- (j) P21 es un acero de endurecimiento por precipitación que utiliza tratamiento de solución y envejecimiento en lugar de temple y revenido.
- (k) Recomendado para herramientas grandes y herramientas con secciones intrincadas.
Notas de la tabla
Para O7, L2 y L3, la fuente da dos rangos de temple: el valor W: se aplica al enfriamiento en agua, y el O: valor al enfriamiento en aceite. Los rangos de temple de O7 se imprimen en el orden W/O en la columna °F.
Aquí se corrigen dos valores impresos, tras verificaciones cruzadas con los valores complementarios de la propia fuente: la temperatura de temple de A6 se imprime “1525n-;1600” en el libro electrónico y se da como 1525–1600 °F (coincidiendo con el rango de 830–870 °C); el rango de revenido de S7 se imprime 205–260 °C, lo que no coincide con su propia columna de 400–1150 °F, y se da como 205–620 °C (620 °C = 1150 °F), coincidiendo con las tablas paralelas en Aceros para herramientas (Roberts & Krauss, 5.ª ed.) y Machinery’s Handbook.
La tabla de la fuente no incluye D2 entre los aceros de trabajo en frío de alto carbono y alto cromo; consulte el Guía de tratamiento térmico del acero para herramientas D2 para ese grado.
Las temperaturas de temple son temperaturas de austenización para el tratamiento térmico convencional; la nota (a) explica los códigos de letras del medio de enfriamiento. Estos son rangos de referencia: confirme la práctica de producción con su tratador térmico, ya que el tipo de horno, la carga y el tamaño de sección modifican el programa de trabajo. Cuando un ciclo sale mal, las causas y correcciones se enumeran en el tabla de solución de problemas de tratamiento térmico.
Páginas de referencia relacionadas
Tabla de composición del acero para herramientas · Tabla de temperaturas de recocido y normalización del acero para herramientas · Características de procesamiento y servicio del acero para herramientas · tabla de propiedades del acero para herramientas · Grados equivalentes de acero para herramientas · guía de tratamiento térmico del acero para herramientas · Guía de tratamiento térmico del acero para herramientas D2 · Acero para herramientas H13 · acero para herramientas D2 · acero para herramientas O1 · Cómo seleccionar aceros para herramientas · Prácticas de tratamiento térmico de aceros para herramientas
Fuente: ASM Handbook, Volume 1 — Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys, Table 9 “Hardening and tempering of tool steels” (10th ed.). Datos de referencia para comparación: verifique la norma aplicable antes de realizar el pedido.