Tratamiento térmico del acero para herramientas A8
El A8 pertenece al grupo de los aceros de trabajo en frío templados al aire, y las cifras siguientes son lo que un taller necesita para llevar el grado a través de un horno. La temperatura de temple, el medio de enfriamiento y la dureza que deja cada temperatura de revenido se presentan tal como los publica la ficha de origen. Es un resumen de referencia de la práctica publicada y no una especificación de Aobo Steel.
A8 dentro del grupo de los aceros de trabajo en frío templados al aire
El A8 contiene alrededor de 5% de cromo y 1.25% de tungsteno sobre una base de 0.55% de carbono, y la ficha lo templa al aire. El grado pertenece al grupo de los aceros de trabajo en frío templados al aire, que es el grupo que se elige cuando una herramienta debe mantener su medida a través del tratamiento térmico y no se desea un enfriamiento en líquido. El A2 pertenece al mismo grupo, y ese grado también se enfría al aire en lugar de en aceite.
La ficha es información de referencia para el taller y no una especificación. Da al grado un paso de precalentamiento, una temperatura de temple y un medio de enfriamiento, y luego una tabla de revenido en pasos de 100 °F con una sola cifra de dureza en cada fila. No hay bandas de tolerancia en ninguna parte de ella, por lo que conviene probar una primera herramienta cortada de una nueva colada de acero como ensayo antes de que el ciclo pase a un troquel de producción.
Composición química del A8
Elementos que la ficha de referencia enumera, porcentaje
| Elemento | Porcentaje |
|---|---|
| Carbono | 0.55 |
| Manganeso | 0.30 |
| Silicio | 0.95 |
| Cromo | 5.00 |
| Molibdeno | 1.25 |
| Tungsteno | 1.25 |
Fuente, información de referencia sobre tratamiento térmico para A8, página impresa 182.
La ficha imprime una cifra para cada elemento en lugar de un rango de especificación. El vanadio, el cobalto y el azufre aparecen en la ficha sin cifra alguna y se omiten de la tabla en lugar de mostrarse como un cero.
El cromo al 5.00% aporta la templabilidad que permite que un enfriamiento al aire temple la sección, y el carbono al 0.55% fija la dureza desde la que parte la tabla de revenido. El tungsteno y el molibdeno al 1.25% cada uno son formadores de carburos que mantienen la resistencia al desgaste en la condición revenida, y el silicio al 0.95% con el manganeso al 0.30% provienen de la práctica de fusión. La ficha lista el vanadio, el cobalto y el azufre sin cifra alguna, por lo que esas filas se omiten de la tabla en lugar de imprimirse como un cero. Los datos de composición de la tabla son solo para referencia general; los valores reales varían según la norma, la acería y el número de colada, así que confirme las cifras contra el certificado de ensayo del material de la colada o consulte a Aobo Steel.
Temple del A8
Precalentamiento, temperatura de temple y enfriamiento
| Paso | A8 |
|---|---|
| Precalentamiento | 1350 °F (730 °C) |
| Templar | 1825 °F (995 °C) |
| Medio de temple | Temple al aire |
Fuente, información de referencia sobre tratamiento térmico para A8, página impresa 182.
La ficha no asocia ninguna condición de tamaño al precalentamiento, por lo que el paso no está marcado como uno que solo necesiten las secciones más grandes. Imprime una temperatura de temple y un medio de enfriamiento para el grado, sin alternativa en aceite o sales junto al enfriamiento al aire.
El precalentamiento de 1350 °F (730 °C) lleva la sección a través del rango en el que el acero tiene menor capacidad de soportar un choque, y la ficha no le asocia ninguna condición de tamaño, por lo que el paso se aplica a toda carga y no solo a las pesadas. A la temperatura de temple de 1825 °F (995 °C) le sigue un enfriamiento al aire sin alternativa en aceite o sales impresa al lado. Eso deja toda la velocidad de enfriamiento al suministro de aire del taller, que es lo que diferencia un bloque pesado de un punzón delgado en la misma carga.
Respuesta al revenido del A8
Dureza que deja cada temperatura de revenido
| Revenido, °F | °C | A8, HRC |
|---|---|---|
| Recién templado | Sin revenido | 65 |
| 300 | 150 | 61 |
| 400 | 205 | 58 |
| 500 | 260 | 58 |
| 600 | 315 | 57 |
| 700 | 370 | 57 |
| 800 | 425 | 57 |
| 900 | 480 | 57 |
| 1000 | 540 | 57 |
Fuente, información de referencia sobre tratamiento térmico para A8, página impresa 182.
La ficha avanza las temperaturas de revenido en pasos de 100 °F desde 300 °F hasta 1000 °F e imprime una cifra Rockwell C para cada una. La primera fila es la dureza recién templado, antes de cualquier revenido.
Recién templado, el grado se sitúa en 65 HRC y el primer revenido a 300 °F (150 °C) lo baja a 61 HRC. Desde 400 °F (205 °C) en adelante las cifras se mueven muy poco, y las últimas cinco filas de la ficha imprimen todas 57 HRC. No hay pico de endurecimiento secundario en la línea, por lo que revenir el A8 es una elección entre la dureza de las dos primeras filas y la tenacidad que aporta un revenido más alto, en lugar de una búsqueda de un pico. Una herramienta que deba resistir el desportillado en servicio se reviene por lo general en la parte plana de la línea, donde la dureza que se cede por un revenido más alto es un solo punto en todo el rango.
Datos de referencia relacionados
El grado en sí con sus medidas de stock está en la página de acero para herramientas de trabajo en frío, y lo que hace el enfriamiento al aire por la estabilidad dimensional se expone en la página de acero para herramientas templado al aire. Las bandas de temple y revenido en los grupos de aceros para herramientas están en la tabla de temple y revenido del acero para herramientas, las bandas de revenido solas están en la Tabla de revenido del acero para herramientas, y los rangos de composición de la serie A están en la Tabla de composición del acero para herramientas. La condición en la que se mecaniza el grado antes del temple se describe en la página de condición recocida.
Datos de referencia recopilados de Heat Treatment, Selection, and Application of Tool Steels (William E. Bryson, segunda edición, Hanser). La composición química, el ciclo de temple y la respuesta al revenido del A8 provienen de la información de referencia de tratamiento térmico de la página impresa 182.