Guia de Tratamento Térmico do Aço Ferramenta S1

O aço ferramenta S1 (1.2550, SKS41) é endurecido por pré-aquecimento a cerca de 650 °C (1200 °F), austenitização a 900 °C a 955 °C (1650 °F a 1750 °F), têmpera em óleo a 50 °C a 70 °C e revenimento imediato enquanto a peça ainda está quente. A dureza após a têmpera varia de 57 a 59 HRC, e um revenimento duplo entre 205 °C e 315 °C (400 °F e 600 °F) proporciona a alta tenacidade e resistência ao choque pelas quais o S1 é valorizado. Peças usinadas grosseiramente ou trabalhadas a frio devem ser submetidas a alívio de tensões antes do endurecimento.

Aço ferramenta S1 fornecido pela Aobo Steel

A Aobo Steel fornece aço ferramenta S1 (1.2550, SKS41) para aplicações resistentes a impactos. Envie-nos as dimensões, a quantidade, a condição e a aplicação desejadas para receber um orçamento.

Alívio do estresse

O alívio de tensões prepara os componentes S1 após usinagem de desbaste ou trabalho a frio, reduzindo o risco de distorção e fissuras durante o endurecimento. As tensões internas resultantes da usinagem, se não forem retidas, podem causar distorções microestruturais ou dimensionais severas quando a peça atinge a temperatura de endurecimento.

  • Temperatura de aquecimento: Aqueça uniformemente a uma temperatura entre 650°C e 675°C (1200°F e 1250°F).
  • Tempo de imersão: 1 hora por cada 25 mm (1 polegada) de espessura, com um mínimo de 1 hora.
  • Resfriamento: Resfriamento lento por ar.

Pré-aquecimento

Para evitar choque térmico e deformação excessiva, as peças frias S1 nunca devem ser colocadas diretamente em um forno já na temperatura de austenitização.

  • Temperatura de aquecimento: Aumente lentamente a temperatura para cerca de 650°C (1200°F).
  • Deixe de molho: Mantenha pressionado até que a seção transversal esteja aquecida uniformemente.

Para peças com geometria complexa ou grandes variações na seção transversal, o pré-aquecimento é crucial. Ele sincroniza o aumento de temperatura entre o núcleo e a superfície durante o aquecimento final, o que reduz a tensão térmica e evita fissuras.

Austenitização (endurecimento)

A austenitização é a etapa de endurecimento do núcleo. O aquecimento transforma a estrutura em austenita e dissolve os carbonetos na matriz. A temperatura de austenitização para S1 não deve ser nem muito alta nem muito baixa.

  • Temperatura de aquecimento: 900°C a 955°C (1650°F a 1750°F).
  • Tempo de espera: De 15 a 45 minutos, ajustado de acordo com a espessura da seção, para que toda a seção transversal endureça por completo.
  • Atmosfera: Como o S1 apresenta apenas resistência moderada à descarbonetação, recomenda-se o aquecimento em atmosfera neutra controlada, vácuo ou banho de sal neutro para evitar a oxidação superficial e a perda de carbono.

Resfriamento

O aço S1 é um aço de têmpera em óleo. A têmpera em água é ocasionalmente utilizada para seções grandes ou simples, mas a têmpera em óleo é preferida devido à sua melhor tenacidade e menor risco de fissuração.

  • Meio de resfriamento: Óleo de têmpera pré-aquecido e em circulação.
  • Procedimento: Resfrie rapidamente até que a peça atinja uma temperatura entre 50°C e 70°C (120°F e 160°F), momento em que ainda estará morna.

Nunca deixe a peça esfriar até a temperatura ambiente antes do revenimento. A estrutura após a têmpera apresenta alta tensão interna, e o revenimento tardio torna a condição S1 altamente propensa à fratura frágil espontânea.

diagrama de transformação isotérmica do aço ferramenta S1
Diagrama de transformação isotérmica S1 para um grau com C 0,50%, Mn 0,25%, Si 0,75%, Cr 1,25%, V 0,20%, W 2,50%, austenitizado a 925°C (1695°F). Fonte: Uddeholm.

Têmpera

O revenimento deve ser feito imediatamente após a têmpera para restaurar a tenacidade e a ductilidade. O revenimento converte a estrutura temperada em martensita revenida, e a temperatura é definida pela dureza desejada.

  • Tempo de imersão: Pelo menos 2 horas por cada 25 mm (1 polegada) de espessura da seção.
  • têmpera secundária: Recomenda-se um segundo revenimento para remover a austenita retida instável, melhorar a resistência ao escoamento e as propriedades de impacto, e reduzir a probabilidade de distorção ou fissuração posteriores em serviço.
  • Resfriamento: Resfrie até a temperatura ambiente entre o primeiro e o segundo aquecimento.

Dureza aproximada após têmpera em óleo de 900°C a 955°C (1650°F a 1750°F):

Temperatura de têmperaDureza Aproximada (HRC)
Como temperado57 a 59
150°C (300°F)56 a 58
205°C (400°F)55 a 57
260°C (500°F)54 a 56
315°C (600°F)52 a 55
370°C (700°F)50 a 53
425°C (800°F)48 a 50
540°C (1000°F)40 a 45

Para máxima resistência, como em cinzéis e punções de alta resistência, o aço S1 geralmente é temperado entre 205 °C e 315 °C (400 °F e 600 °F). Temperaturas de têmpera mais altas podem ser usadas para condições de serviço mais quentes, mas a dureza diminui significativamente.

Problemas comuns em tratamentos térmicos e suas soluções

Resfriamento de rachaduras

Duas causas predominam. A primeira é o revenimento tardio, em que a peça permanece à temperatura ambiente após a têmpera por tempo suficiente para que a tensão exceda a resistência do material. A segunda é a concentração de tensão em cantos vivos, marcas de estampagem ou superfícies usinadas de forma grosseira. O revenimento deve ser imediato, transferindo a peça para o forno de revenimento enquanto ela ainda apresentar calor residual entre 50 °C e 70 °C. Nas fases de projeto e usinagem, utilize cantos arredondados em junções críticas e mantenha as superfícies com um alto grau de acabamento.

Baixa dureza

As causas comuns são a descarbonetação superficial devido a uma atmosfera de austenitização inadequada, temperatura ou tempo de austenitização insuficientes e têmpera deficiente causada por óleo muito quente ou com agitação inadequada.

Deformação

A deformação geralmente resulta de choque térmico causado por aquecimento muito rápido ou da liberação de tensões residuais de usinagem durante o aquecimento. Pré-aqueça a 650 °C antes da têmpera, alivie as tensões em peças com usinagem grosseira antes do resfriamento brusco e apoie peças longas ou complexas para evitar deformações.

Camada macia descarbonizada

Uma camada superficial macia se forma quando o oxigênio ou a umidade no forno reagem com o carbono da superfície e o removem como monóxido de carbono ou dióxido de carbono. Uma verificação rápida é passar uma lima sobre a superfície; se ela riscar facilmente, há uma camada macia presente. Para evitar isso, use um forno a vácuo ou uma atmosfera de gás inerte (nitrogênio ou argônio) para excluir o oxigênio, calibre os banhos de sal regularmente para mantê-los neutros e deixe uma margem de retificação suficiente para que a camada descarbonetada possa ser removida após o tratamento térmico.

Precisa de aço ferramenta S1 para aplicações resistentes a impactos?

O aço ferramenta S1 (1.2550, SKS41) é utilizado onde são necessárias alta tenacidade e resistência a impactos. Envie-nos as dimensões, a quantidade, as condições e a aplicação desejadas para recebermos um orçamento.

Enviar consulta

Perguntas frequentes

Qual é a temperatura de endurecimento do aço ferramenta S1?

A temperatura de aquecimento para austenitização deve estar entre 900 °C e 955 °C (1650 °F e 1750 °F). Mantenha essa temperatura por 15 a 45 minutos, dependendo da espessura da peça, para garantir o endurecimento completo.

Como realizar o alívio de tensões em aço ferramenta S1?

Aqueça a peça uniformemente a 650 °C–675 °C (1200 °F–1250 °F). Deixe atingir essa temperatura por 1 hora para cada 25 mm (1 polegada) de espessura (mínimo de 1 hora) e, em seguida, resfrie lentamente ao ar.

Qual é o método de têmpera recomendado para o aço S1?

O resfriamento em óleo é fortemente recomendado para garantir a tenacidade ideal e minimizar o risco de trincas. Realize o resfriamento em óleo pré-aquecido e em circulação até que a temperatura da peça caia para 50°C–70°C (120°F–160°F).

Como prevenir fissuras de têmpera no aço S1?

Após a têmpera, faça o revenimento da peça imediatamente, enquanto ela ainda estiver morna (50 °C a 70 °C); não a deixe esfriar até a temperatura ambiente. Além disso, certifique-se de que os projetos utilizem cantos arredondados em vez de pontos de tensão agudos.

Qual é o processo de revenimento do aço ferramenta S1?

Revenimento imediato após a têmpera, com um tempo mínimo de permanência de 2 horas por cada 25 mm (1 polegada) de espessura. Recomenda-se vivamente um revenimento secundário para obter a resistência ao escoamento e a resistência ao impacto ideais.

Qual a dureza que o aço ferramenta S1 pode atingir?

Após têmpera em óleo, o aço S1 normalmente atinge uma dureza de 57–59 HRC após a têmpera. O revenido a temperaturas entre 205°C (400°F) e 315°C (600°F) resulta em uma faixa de dureza de 52–57 HRC.

Por que o pré-aquecimento é necessário para o aço S1?

O pré-aquecimento a 650 °C (1200 °F) previne o choque térmico e a deformação excessiva. Ele garante o aquecimento simultâneo do núcleo e da superfície durante a etapa final, reduzindo a tensão térmica e o risco de fissuras em geometrias complexas.

Como evitar camadas moles ou descarbonetação no aço S1?

Aqueça o aço em um forno a vácuo, banho de sal neutro ou atmosfera neutra controlada para evitar a oxidação superficial. Caso ocorra descarbonetação, deixe uma tolerância suficiente para remover a camada afetada por esmerilhamento após o tratamento térmico.