Tabela de dureza Rockwell do aço para ferramentas S7
O aço ferramenta S7 é geralmente fornecido no estado recozido com dureza de aproximadamente 187-223 HB. Após têmpera e revenido, a dureza de trabalho comum é de cerca de 54-58 HRC. Para muitas ferramentas sujeitas a impactos, como punções, cinzéis, lâminas de corte e ferramentas de conformação a frio, 56-58 HRC costuma ser o valor ideal, pois mantém a resistência útil do fio de corte, preservando a principal vantagem do S7: a resistência ao impacto.
A Aobo Steel fornece aço ferramenta S7 recozido, pronto para usinagem e tratamento térmico interno. Consulte os tamanhos e o estoque disponíveis ou envie sua solicitação para um orçamento.
Tabela de dureza do aço ferramenta S7
A tabela abaixo resume os valores típicos de dureza do aço ferramenta S7 nas condições recozida, temperada, revenida e de acordo com a aplicação.
| Condição S7 | Dureza típica | Significado prático |
|---|---|---|
| Condição de recozimento | 187-223 HB | Condições normais de fornecimento para usinagem. |
| Referência superior recozida | aproximadamente 230 HB no máximo | Limite superior comum em alguns dados de fornecedores. |
| condição após têmpera | 59-61 HRC | Dureza máxima antes do revenimento. |
| Condições gerais de funcionamento | 54-58 HRC | Faixa de temperatura comum após têmpera e revenido. |
| Faixa de resistência a choques equilibrada | 56-58 HRC | Gama prática para muitos punções, matrizes e ferramentas de impacto. |
| Ferramentas de alto impacto | 50-54 HRC | Maior resistência onde o risco de fissuras é alto. |
| Aplicações que exigem maior resistência nas bordas | 58-60 HRC | Maior dureza, mas menor margem de segurança contra impactos. |
| Condição temperada em alta temperatura | cerca de 45-46 HRC próximo a 1100-1150 F | Utilizado quando se requer uma temperatura de têmpera elevada. |
Dureza S7 recozida
O aço ferramenta S7 é normalmente fornecido na condição recozida, pois o material deve ser usinável antes do endurecimento final.
Nessa condição, a dureza Brinell é mais útil do que a dureza Rockwell C. A faixa comum para materiais recozidos é de 187 a 223 HB, enquanto algumas referências de fornecedores usam 200 a 225 HBW ou um valor máximo de referência de cerca de 230 HB.
O aço S7 recozido não deve ser considerado muito macio simplesmente por estar abaixo de sua dureza de trabalho final. Esta é a condição correta para corte, fresagem, furação, retificação e preparação da ferramenta antes do tratamento térmico.
Dureza S7 após têmpera e revenido
Após o endurecimento, o aço S7 pode atingir cerca de 59-61 HRC no estado bruto de têmpera. Esta é uma etapa de tratamento térmico, não a condição normal de serviço.
O aço deve ser temperado para reduzir a tensão interna e ajustar o equilíbrio final entre dureza e tenacidade. Para a maioria das aplicações práticas em ferramentas, utiliza-se o aço S7 com dureza entre 54 e 58 HRC.
A dureza final depende da temperatura de austenitização, do método de têmpera, da temperatura de revenido, da dimensão da seção transversal e dos requisitos de serviço. O valor de dureza indicado no papel deve sempre ser comparado com as condições reais de trabalho da ferramenta.
Como escolher a dureza de trabalho S7
Para o aço ferramenta S7, o valor HRC mais alto nem sempre é o melhor objetivo.
Uma ferramenta com dureza próxima a 60 HRC pode ter maior resistência de corte, mas pode perder parte da resistência ao impacto que torna o aço S7 útil. Para cargas de choque repetidas, uma dureza ligeiramente menor geralmente proporciona maior vida útil.
Se a ferramenta lascar, rachar ou quebrar com o impacto, uma dureza menor geralmente é mais segura. Se a ferramenta deformar ou desgastar muito rapidamente, uma dureza maior pode ajudar, mas uma classe de dureza mais resistente ao desgaste também pode ser uma escolha melhor.
Quando rachaduras, lascas ou quebras por impacto representam o principal risco de uso, opte por uma gama de materiais mais resistentes e ligeiramente mais flexíveis.
Para muitas punções, matrizes e ferramentas de conformação a frio em geral, 56-58 HRC é o ponto de equilíbrio prático.
Quando a resistência da aresta de corte ou o controle da deformação são mais importantes, uma dureza maior pode ajudar, mas a margem de absorção de impactos diminui.
Dureza S7 por aplicação
A dureza S7 deve ser selecionada de acordo com o risco de falha da ferramenta. Ferramentas expostas a impactos fortes geralmente exigem maior tenacidade. Ferramentas expostas a desgaste, corte ou deformação podem necessitar de maior dureza.
| Aplicativo | Faixa de dureza típica S7 | Lógica de Seleção |
|---|---|---|
| socos gerais | 56-58 HRC | Equilíbrio entre resistência das bordas e resistência a impactos. |
| Matrizes de corte | 56-58 HRC | Adequado para ferramentas de trabalho a frio sujeitas a impacto. |
| Lâminas de tesoura | 54-56 HRC | Uma dureza menor ajuda a reduzir o risco de lascamento. |
| Ferramentas de conformação a frio | 56-58 HRC | Combina resistência, tenacidade e uma resistência moderada ao desgaste. |
| Ferramentas de alto impacto | 50-54 HRC | Maior segurança contra rachaduras. |
| Cinzéis e ferramentas de martelar | 54-58 HRC | Mantém a capacidade de absorção de impacto. |
| Matrizes de estampagem a frio | 56-60 HRC | Pode ser necessária uma maior resistência à compressão. |
| Ferramentas de corte sob carga de choque | 55-60 HRC | Utilizado quando se requerem tanto resistência nas bordas quanto tenacidade. |
| moldes médios ou grandes | 53-56 HRC | Uma dureza menor pode melhorar a tenacidade e a segurança dimensional. |
| Aplicações moderadas de trabalho a quente | cerca de 45-57 HRC | A dureza final depende da temperatura de revenimento e do calor de serviço. |
Conversão de S7 HRC para HB
O aço S7 recozido é geralmente especificado em dureza Brinell. O aço S7 temperado e revenido é geralmente especificado em dureza Rockwell C.
A tabela abaixo fornece referências aproximadas de HRC para HB para aço temperado.
| Dureza Rockwell C | Dureza Brinell aproximada |
|---|---|
| 60 HRC | cerca de 654 HB |
| 58 HRC | cerca de 615 HB |
| 56 HRC | cerca de 577 HB |
| 54 HRC | cerca de 543 HB |
| 52 HRC | cerca de 500-512 HB |
| 50 HRC | cerca de 475-481 HB |
Para o aço S7 recozido, com dureza em torno de 187-223 HB, a conversão para Rockwell C é menos confiável e menos útil. Nessa condição de aço macio, a dureza HB ou HBW deve ser usada como principal referência.
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