Tabla de dureza Rockwell del acero para herramientas S7
El acero para herramientas S7 normalmente se suministra en condición recocida con aproximadamente 187-223 HB. Después del temple y revenido, la dureza de trabajo común es de aproximadamente 54-58 HRC. Para muchas herramientas sometidas a impactos, como punzones, cinceles, cuchillas de corte y herramientas de conformado en frío, 56-58 HRC suele ser el centro práctico porque mantiene una resistencia útil del filo y conserva la principal ventaja del S7: la resistencia al impacto.
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Tabla de dureza del acero para herramientas S7
La tabla a continuación resume los valores típicos de dureza del acero para herramientas S7 en condiciones recocida, recién templada, revenida y según la aplicación.
| Condición del S7 | Dureza típica | Significado práctico |
|---|---|---|
| estado recocido | 187-223 HB | Condición de suministro normal para mecanizado. |
| Referencia superior recocida | aproximadamente 230 HB máx. | Límite superior común en datos de algunos proveedores. |
| Estado de temple | 59-61 HRC | Dureza máxima antes del revenido. |
| Condición de trabajo general | 54-58 HRC | Rango común después del temple y revenido. |
| Rango equilibrado resistente al impacto | 56-58 HRC | Rango práctico para muchos punzones, matrices y herramientas de impacto. |
| Herramientas de impacto pesado | 50-54 HRC | Mejor tenacidad donde el riesgo de agrietamiento es alto. |
| Aplicaciones con mayor resistencia del filo | 58-60 HRC | Mayor dureza, pero menor margen de seguridad al impacto. |
| Condición revenida a alta temperatura | aproximadamente 45-46 HRC cerca de 1100-1150 F | Se usa cuando se requiere alta temperatura de revenido. |
Dureza del S7 recocido
El acero para herramientas S7 normalmente se suministra en condición recocida porque el material debe ser maquinable antes del temple final.
En esta condición, la dureza Brinell es más útil que la dureza Rockwell C. El rango recocido común es 187-223 HB, mientras que algunas referencias de proveedores usan 200-225 HBW o una referencia superior de aproximadamente 230 HB.
El S7 recocido no debe juzgarse como demasiado blando simplemente porque está por debajo de su dureza de trabajo final. Esta es la condición correcta para cortar, fresar, taladrar, rectificar y preparar la herramienta antes del tratamiento térmico.
Dureza del S7 después del temple y revenido
Después del temple, el S7 puede alcanzar aproximadamente 59-61 HRC en condición recién templada. Esta es una etapa del tratamiento térmico, no la condición normal de servicio.
El acero debe revenirse para reducir la tensión interna y ajustar el equilibrio final entre dureza y tenacidad. Para la mayoría de las aplicaciones prácticas de herramientas, el S7 se usa alrededor de 54-58 HRC.
La dureza final depende de la temperatura de austenización, el método de temple, la temperatura de revenido, el tamaño de la sección y el requerimiento de servicio. Un valor de dureza en el papel siempre debe corresponder a las condiciones reales de trabajo de la herramienta.
Cómo elegir la dureza de trabajo del S7
Para el acero para herramientas S7, el valor de HRC más alto no siempre es el mejor objetivo.
Una herramienta templada cerca de 60 HRC puede tener mayor resistencia del filo, pero puede perder parte de la resistencia al impacto que hace útil al S7. Para cargas de impacto repetidas, una dureza ligeramente menor a menudo ofrece mejor vida útil.
Si la herramienta se desportilla, se agrieta o se rompe bajo impacto, un rango de dureza menor suele ser más seguro. Si la herramienta se deforma o se desgasta demasiado rápido, una mayor dureza puede ayudar, pero un grado más resistente al desgaste también puede ser una mejor opción.
Cuando el agrietamiento, el desportillado o la rotura por impacto son el principal riesgo de servicio, avance hacia un rango más tenaz y ligeramente más blando.
Para muchos punzones generales, matrices y herramientas de conformado en frío, 56-58 HRC es el punto de equilibrio práctico.
Cuando la resistencia del filo o el control de la deformación importan más, una mayor dureza puede ayudar, pero el margen al impacto se reduce.
Dureza del S7 según la aplicación
La dureza del S7 debe seleccionarse según el riesgo de falla de la herramienta. Las herramientas expuestas a impacto pesado a menudo requieren mayor tenacidad. Las herramientas expuestas a desgaste, corte o deformación pueden necesitar mayor dureza.
| Solicitud | Rango típico de dureza del S7 | Lógica de selección |
|---|---|---|
| golpes generales | 56-58 HRC | Resistencia del filo y resistencia al impacto equilibradas. |
| Matrices de corte | 56-58 HRC | Adecuado para herramientas de trabajo en frío sometidas a impacto. |
| cuchillas de corte | 54-56 HRC | Una dureza menor ayuda a reducir el riesgo de desportillado. |
| Herramientas de conformado en frío | 56-58 HRC | Combina resistencia, tenacidad y resistencia moderada al desgaste. |
| Herramientas de impacto pesado | 50-54 HRC | Mayor seguridad contra el agrietamiento. |
| Cinceles y herramientas de golpeo | 54-58 HRC | Mantiene la absorción de impactos. |
| Troqueles de forjado en frío | 56-60 HRC | Puede requerirse mayor resistencia a la compresión. |
| Herramientas de corte bajo carga de impacto | 55-60 HRC | Se usa cuando se requieren tanto resistencia del filo como tenacidad. |
| Moldes medianos o grandes | 53-56 HRC | Una dureza menor puede mejorar la tenacidad y la seguridad dimensional. |
| Aplicaciones moderadas de trabajo en caliente | aproximadamente 45-57 HRC | La dureza final depende de la temperatura de revenido y del calor de servicio. |
Conversión de HRC a HB para S7
El S7 recocido generalmente se especifica en dureza Brinell. El S7 templado y revenido generalmente se especifica en dureza Rockwell C.
La tabla a continuación proporciona referencias aproximadas de HRC a HB para acero templado.
| Dureza Rockwell C | Dureza Brinell aproximada |
|---|---|
| 60 HRC | aproximadamente 654 HB |
| 58 HRC | aproximadamente 615 HB |
| 56 HRC | aproximadamente 577 HB |
| 54 HRC | aproximadamente 543 HB |
| 52 HRC | aproximadamente 500-512 HB |
| 50 HRC | aproximadamente 475-481 HB |
Para el S7 recocido, con dureza alrededor de 187-223 HB, la conversión a Rockwell C es menos confiable y menos útil. En esta condición blanda, se debe usar HB o HBW como referencia principal de dureza.
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