Normalización, recocido, endurecimiento y revenido de aceros para herramientas Referencia completa de temperaturas de tratamiento térmico para todos los grados principales de acero para herramientas, con valores en °C y °F. El programa de temple y revenido también se publica como tabla independiente en el tabla de temperaturas de temple y revenido , y la secuencia general del proceso se cubre en el guía de tratamiento térmico del acero para herramientas .
O = Temple en aceite · A = Enfriamiento al aire · S = Temple en baño de sales · W = Temple en agua · B = Enfriamiento con salmuera
Normalización y recocido Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB M1 , M10No normalizar 815-870 1500-1600 22 40 207-235 M2 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 212-241 M3, M4 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 223-255 M7 No normalizar 815-870 1500-1600 22 40 217-255 M30, M33, M34, M35 , M36, M41, M42 , M46, M47 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 235-269 M43 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 248-269 M44 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 248-293 M48 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 285-311 M62 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 262-285
Aceros rápidos al tungsteno Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB T1 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 217-255 T2 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 223-255 T4 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 229-269 T5 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 235-277 T6 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 248-293 T8 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 229-255 T15 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 241-277
Aceros rápidos intermedios Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB M50 No normalizar 830-845 1525-1550 22 40 197-235 M52 No normalizar 830-845 1525-1550 22 40 197-235
Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB H10 , H11 , H12, H13 No normalizar 845-900 1550-1650 22 40 192-229 H14 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 207-235 H19 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 207-241
Aceros para trabajo en caliente al tungsteno Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB H21 , H22, H25No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 207-235 H23 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 212-255 H24, H26 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 217-241
Aceros para trabajo en caliente al molibdeno Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB H41, H43 No normalizar 815-870 1500-1600 22 40 207-235 H42 No normalizar 845-900 1550-1650 22 40 207-235
Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB D2 , D3 , D4No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 217-255 D5 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 223-255 D7 No normalizar 870-900 1600-1650 22 40 235-262
Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB A2 No normalizar 845-870 1550-1600 22 40 201-229 A3 No normalizar 845-870 1550-1600 22 40 207-229 A4 No normalizar 740-760 1360-1400 14 25 200-241 A6 No normalizar 730-745 1350-1375 14 25 217-248 A7 No normalizar 870-900 1600-1650 14 25 235-262 A8 No normalizar 845-870 1550-1600 22 40 192-223 A9 No normalizar 845-870 1550-1600 14 25 212-248 A10 790 / 1450 765-795 1410-1460 8 15 235-269
Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB O1 870 / 1600 760-790 1400-1450 22 40 183-212 O2 845 / 1550 770-845 1375-1425 22 40 183-212 O6 870 / 1600 765-790 1410-1450 11 20 183-217 O7 900 / 1650 790-815 1450-1500 22 40 192-217
Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB S1 No normalizar 790-815 1450-1500 22 40 183-229 (c) S2 No normalizar 760-790 1400-1450 22 40 192-217 S5 No normalizar 775-800 1425-1475 14 25 192-229 S7 No normalizar 815-845 1500-1550 14 25 187-223
Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB P2 No requerido 730-815 1350-1500 22 40 103-123 P3 No requerido 730-815 1350-1500 22 40 109-137 P4 No normalizar 870-900 1600-1650 14 25 116-128 P5 No requerido 845-870 1550-1600 22 40 105-116 P6 No requerido 845 1550 8 15 183-217 P20 900 / 1650 760-790 1400-1450 22 40 149-179 P21 900 / 1650 No recocer No recocer — — —
Aceros especiales de baja aleación Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB L2 871-900 / 1600-1650 760-790 1400-1450 22 40 163-197 L3 900 / 1650 790-815 1450-1500 22 40 174-201 L6 870 / 1600 760-790 1400-1450 22 40 183-212
Aceros especiales de carbono-tungsteno Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB F1 900 / 1650 760-800 1400-1475 22 40 183-207 F2 900 / 1650 790-815 1450-1500 22 40 207-235
Aceros de temple en agua Tipo Normalizado (a) Recocido °C Recocido °F Enfriamiento máx. °C/h Enfriamiento máx. °F/h Dureza, HB W1, W2 790-925 (d) 740-790 (e) 1360-1450 (e) 22 40 156-201 W5 870-925 / 1600-1700 760-790 1400-1450 22 40 163-201
Notas y referencias (a) El tiempo de mantenimiento a temperatura varía de 15 min para secciones pequeñas a 1 h para tamaños grandes. El enfriamiento se realiza al aire en reposo. El normalizado no debe confundirse con recocido a baja temperatura . (b) El límite superior de los rangos debe usarse para secciones grandes, y el límite inferior para secciones más pequeñas. El tiempo de permanencia a temperatura varía de 1 h para secciones ligeras a 4 h para secciones pesadas y grandes cargas de horno de acero de alta aleación. (c) Para el tipo 0.25 Si, 183 a 207 HB; para el tipo 1.00 Si, 207 a 229 HB. (d) La temperatura varía con el contenido de carbono: 0.60–0.75 C, 815 °C (1500 °F); 0.75–0.90 C, 790 °C (1450 °F); 0.90–1.10 C, 870 °C (1600 °F); 1.10–1.40 C, 870–925 °C (1600–1700 °F). (e) La temperatura varía con el contenido de carbono: 0.60–0.90 C, 740–790 °C (1360–1450 °F); 0.90–1.40 C, 760–790 °C (1400–1450 °F). Endurecimiento y templado Aceros rápidos al molibdeno Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F M1, M7, M10 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1175-1220 (b) 2150-2225 (b) 2-5 O, A o S 540-595 (c) 1000-1100 (c) M2 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1190-1230 (b) 2175-2250 (b) 2-5 O, A o S 540-595 (c) 1000-1100 (c) M3, M4, M30, M33, M34, M35 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1205-1230 (b) 2200-2250 (b) 2-5 O, A o S 540-595 (c) 1000-1100 (c) M36 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1220-1245 (b) 2225-2275 (b) 2-5 O, A o S 540-595 (c) 1000-1100 (c) M41 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1190-1215 (b) 2175-2220 (b) 2-5 O, A o S 540-595 (d) 1000-1100 (d) M42 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1190-1210 (b) 2175-2210 (b) 2-5 O, A o S 510-595 (d) 950-1100 (d) M43 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1190-1215 (b) 2175-2220 (b) 2-5 O, A o S 510-595 (d) 950-1100 (d) M44 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1200-1225 (b) 2190-2240 (b) 2-5 O, A o S 540-625 (d) 1000-1160 (d) M46 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1190-1220 (b) 2175-2225 (b) 2-5 O, A o S 525-565 (d) 975-1050 (d) M47 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1175-1200 (b) 2150-2200 (b) 2-5 O, A o S 525-595 (d) 975-1100 (d) M48 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1175-1200 (b) 2150-2200 (b) 2-5 O, A o S 540-595 (d) 1000-1100 (d) M62 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1175-1200 (b) 2150-2200 (b) 2-5 O, A o S 540-595 (d) 1000-1100 (d)
Aceros rápidos al tungsteno Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F T1, T2, T4, T8 Rápidamente desde el precalentamiento 815-870 1500-1600 1260-1300 (b) 2300-2375 (b) 2-5 O, A o S 540-595 (c) 1000-1100 (c) T5, T6 Rápidamente desde el precalentamiento 815-870 1500-1600 1275-1300 (b) 2325-2375 (b) 2-5 O, A o S 540-595 (c) 1000-1100 (c) T15 Rápidamente desde el precalentamiento 815-870 1500-1600 1205-1260 (b) 2200-2300 (b) 2-5 O, A o S 540-650 (d) 1000-1200 (d)
Aceros rápidos intermedios Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F M50 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1095-1120 2000-2050 2-5 O, A o S 525-595 975-1100 M52 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1120-1175 2050-2150 2-5 O, A o S 525-595 975-1100
Aceros para trabajo en caliente al cromo Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F H10 Moderadamente desde el precalentamiento 815 1500 1010-1040 1850-1900 15-40 (e) A 540-650 1000-1200 H11 , H12Moderadamente desde el precalentamiento 815 1500 995-1025 1825-1875 15-40 (e) A 540-650 1000-1200 H13 Moderadamente desde el precalentamiento 815 1500 995-1040 1825-1900 15-40 (e) A 540-650 1000-1200 H14 Moderadamente desde el precalentamiento 815 1500 1010-1065 1850-1950 15-40 (e) A 540-650 1000-1200 H19 Moderadamente desde el precalentamiento 815 1500 1095-1205 2000-2200 2-5 A u O 540-705 1000-1300
Aceros para trabajo en caliente al tungsteno Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F H21, H22 Rápidamente desde el precalentamiento 815 1500 1095-1205 2000-2200 2-5 A u O 595-675 1100-1250 H23 Rápidamente desde el precalentamiento 845 1550 1205-1260 2200-2300 2-5 O 650-815 1200-1500 H24 Rápidamente desde el precalentamiento 815 1500 1095-1230 2000-2250 2-5 O 565-650 1050-1200 H25 Rápidamente desde el precalentamiento 815 1500 1150-1260 2100-2300 2-5 A u O 565-675 1050-1250 H26 Rápidamente desde el precalentamiento 870 1600 1175-1260 2150-2300 2-5 O, A o S 565-675 1050-1250
Aceros para trabajo en caliente al molibdeno Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F H41, H43 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1095-1190 2000-2175 2-5 O, A o S 565-650 1050-1200 H42 Rápidamente desde el precalentamiento 730-845 1350-1550 1120-1220 2050-2225 2-5 O, A o S 565-650 1050-1200
Aceros de trabajo en frío de alto carbono y alto cromo Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F D1, D5 Muy lentamente 815 1500 980-1025 1800-1875 15-45 A 205-540 400-1000 D3 Muy lentamente 815 1500 925-980 1700-1800 15-45 O 205-540 400-1000 D4 Muy lentamente 815 1500 970-1010 1775-1850 15-45 A 205-540 400-1000 D7 Muy lentamente 815 1500 1010-1065 1850-1950 30-60 A 150-540 300-1000
Aceros de trabajo en frío de aleación media y temple al aire Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F A2 Lentamente 790 1450 925-980 1700-1800 20-45 A 175-540 350-1000 A3 Lentamente 790 1450 955-980 1750-1800 25-60 A 175-540 350-1000 A4 Lentamente 675 1250 815-870 1500-1600 20-45 A 175-425 350-800 A6 Lentamente 650 1200 830-870 1525-1600 20-45 A 150-425 300-800 A7 Muy lentamente 815 1500 955-980 1750-1800 30-60 A 150-540 300-1000 A8 Lentamente 790 1450 980-1010 1800-1850 20-45 A 175-595 350-1100 A9 Lentamente 790 1450 980-1025 1800-1875 20-45 A 510-620 950-1150 A10 Lentamente 650 1200 790-815 1450-1500 30-60 A 175-425 350-800
Aceros para trabajo en frío templados al aceite Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F O1 Lentamente 650 1200 790-815 1450-1500 10-30 O 175-260 350-500 O2 Lentamente 650 1200 760-800 1400-1475 5-20 O 175-260 350-500 O6 Lentamente — — 790-815 1450-1500 10-30 O 175-315 350-600 O7 Lentamente 650 1200 W: 790-830 / O: 845-885 W: 1450-1525 / O: 1550-1625 10-30 O o W 175-290 350-550
Aceros resistentes al impacto Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F S1 Lentamente — — 900-955 1650-1750 15-45 O 205-650 400-1200 S2 Lentamente 650 (f) 1200 (f) 845-900 1550-1650 5-20 B o W 175-425 350-800 S5 Lentamente 760 1400 870-925 1600-1700 5-20 O 175-425 350-800 S7 Lentamente 650-705 1200-1300 925-955 1700-1750 15-45 A u O 205-260 400-500
Aceros para moldes Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F P2 — — — 900-925 (g) / 830-845 (h) 1650-1750 (g) / 1525-1550 (h) 15 O 175-260 350-500 P3 — — — 900-925 (g) / 800-830 (h) 1650-1700 (g) / 1475-1525 (h) 15 O 175-260 350-500 P4 — — — 970-995 (g) / 970-995 (h) 1775-1825 (g) / 1775-1825 (h) 15 A 175-480 350-900 P5 — — — 900-925 (g) / 845-870 (h) 1650-1700 (g) / 1550-1600 (h) 15 O o W 175-260 350-500 P6 — — — 900-925 (g) / 790-815 (h) 1650-1700 (g) / 1450-1500 (h) 15 A u O 175-230 350-450 P20 — — — 870-900 (h) / 815-870 1600-1650 (h) / 1500-1600 15 O 480-595 (i) 900-1100 (i) P21 (j) Lentamente No precalentar — 705-730 1300-1350 60-180 A u O 510-550 950-1025
Aceros especiales de baja aleación Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F L2 Lentamente — — W: 790-845 / O: 845-925 W: 1450-1550 / O: 1550-1700 10-30 O o W 175-540 350-1000 L3 Lentamente — — W: 775-815 / O: 815-870 W: 1425-1500 / O: 1500-1600 10-30 O o W 175-315 350-600 L6 Lentamente — — 790-845 1450-1550 10-30 O 175-540 350-1000
Aceros especiales de carbono-tungsteno Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F F1, F2 Lentamente 650 1200 790-870 1450-1600 15 W o B 175-260 350-500
Aceros de temple en agua Tipo Velocidad de calentamiento Precalentamiento °C Precalentamiento °F Temple °C Temple °F Tiempo, min Enfriamiento (a) Revenido °C Revenido °F W1, W2, W3 Lentamente 565-650 (k) 1050-1200 (k) 760-845 1400-1550 10-30 B o W 175-345 350-650
Notas y referencias (a) O, temple en aceite; A, enfriamiento al aire; S, temple en baño de sales; W, temple en agua; B, temple en salmuera. (b) Cuando el calentamiento a alta temperatura se realiza en un baño de sales, el rango de temperaturas debe ser aproximadamente 14 °C (25 °F) menor que el indicado aquí. (c) Se recomienda doble revenido durante no menos de 1 h a temperatura cada vez. (d) Se recomienda triple revenido durante no menos de 1 h a temperatura cada vez. (e) Los tiempos se aplican al tratamiento térmico en horno abierto. Para el endurecimiento en caja , una regla común es calentar 1.2 min por mm (30 min por in.) de sección transversal de la caja. (f) Preferible para herramientas grandes para minimizar la descarburación. (g) Temperatura de cementación. (h) Después de la cementación. (i) Cementado según la dureza de la capa. (j) P21 es un acero de endurecimiento por precipitación cuyo tratamiento térmico implica tratamiento de solución y envejecimiento en lugar de temple y revenido. (k) Recomendado para herramientas grandes y herramientas con secciones intrincadas. Nota sobre el alcance del suministro y la referencia técnica Aobo Steel suministra acero para herramientas en estado estado recocido y no proporciona servicios finales de tratamiento térmico como temple, enfriamiento, tratamiento criogénico o revenido.
Los parámetros de tratamiento térmico, los datos de dureza y las recomendaciones de proceso que se incluyen en esta referencia se proporcionan como asistencia técnica general para nuestros clientes. Los resultados reales del tratamiento térmico pueden variar según la capacidad del horno, el tamaño de la sección, la geometría de la herramienta, el estado del material, la práctica de temple y el control del proceso. Los procedimientos finales de tratamiento térmico y su validación deben ser realizados por las instalaciones de tratamiento térmico del cliente, de acuerdo con la aplicación específica de la herramienta y los requisitos de producción.
Páginas de referencia relacionadas tabla de propiedades del acero para herramientas · gráfico de dureza en caliente · Guía de temperatura de forja · Tabla de tamaño de grano ASTM · Tabla de colores por temperatura · Calculadora de conversión de dureza · Buscador de materiales de acero para herramientas · Cambio dimensional del acero para herramientas en el tratamiento térmico
Fuente de datos: Manual ASM, Aceros para herramientas forjados (revisado por Alan M. Bayer, Teledyne Vasco, y Lee R. Walton, Latrobe Steel Company). Tablas 8 y 9. Datos recopilados a partir de referencias públicas y estándares de la industria.
