Propiedades del acero para herramientas A2

¿A2 es la calificación correcta?

Aobo Steel suministra acero A2 recocido, listo para mecanizado y tratamiento térmico. Indíquenos las medidas y la cantidad, o consulte las especificaciones completas del producto y la disponibilidad en stock.

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Resumen de las propiedades del acero para herramientas A2

Grados equivalentes al acero para herramientas A2

Composición química del acero para herramientas A2

El acero para herramientas A2 es una aleación de cromo, molibdeno y vanadio para trabajo en frío. Su composición proporciona mayor templabilidad y estabilidad dimensional que los aceros templados al aceite, a la vez que mantiene mayor tenacidad y maquinabilidad que los aceros con alto contenido de carbono y cromo, como el D2.

El acero para herramientas A2 no es acero inoxidable. Su contenido de cromo favorece la templabilidad y la resistencia al desgaste, pero no es lo suficientemente alto como para proporcionar la resistencia a la corrosión propia de un acero inoxidable. El acero A2 debe protegerse de la oxidación durante su almacenamiento, mecanizado, transporte y uso.

Dureza del acero para herramientas A2

El acero para herramientas A2 se suministra normalmente recocido, luego se mecaniza, se endurece y se templa hasta alcanzar la dureza de trabajo requerida. La dureza final depende del proceso de tratamiento térmico, el tamaño de la sección, la temperatura de templado y la aplicación de la herramienta.

Una mayor dureza puede mejorar la resistencia al desgaste, pero también aumenta el riesgo de astillamiento. Una menor dureza puede mejorar la tenacidad, pero puede reducir la vida útil del filo.

Para muchos punzones, herramientas de conformado, matrices de recorte, calibres y componentes de trabajo en frío, se suele utilizar acero A2 con una dureza de 58 a 60 HRC. Las herramientas de corte y las herramientas de filo delgado pueden requerir un rango de dureza diferente según el material que se procese y el riesgo de astillamiento del filo.

Resistencia al desgaste, tenacidad y estabilidad dimensional.

El acero A2 suele elegirse porque ofrece una combinación equilibrada de resistencia al desgaste, tenacidad y estabilidad dimensional.

El acero A2 suele ser la mejor opción cuando la herramienta debe resistir tanto el desgaste como el astillamiento. Esto es común en punzones, herramientas de recorte, matrices de conformado, cuchillas de corte y herramientas de precisión para trabajo en frío.

Propiedades mecánicas del acero para herramientas A2

Las propiedades mecánicas del acero para herramientas A2 dependen en gran medida de su estado de suministro y del tratamiento térmico. En estado recocido, el A2 se suministra lo suficientemente blando para el mecanizado. Tras el endurecimiento y el revenido, su resistencia, dureza, resistencia al desgaste y rendimiento como herramienta aumentan significativamente.

La resistencia a la tracción y el límite elástico del acero para herramientas A2 no son valores fijos. Dependen del nivel de dureza, la temperatura de revenido, el tamaño de la sección, el método de ensayo y las condiciones del tratamiento térmico.

Para el diseño de herramientas, la dureza, la tenacidad, la resistencia al desgaste, la resistencia a la compresión y la estabilidad dimensional suelen ser más importantes que un único valor de resistencia a la tracción o de límite elástico.

Propiedades físicas y térmicas del acero para herramientas A2

Las propiedades físicas y térmicas son útiles para el cálculo de pesos, la planificación de tratamientos térmicos, la fabricación de herramientas de precisión y como referencia en ingeniería. Los valores pueden variar ligeramente según la fuente de datos, las condiciones, la temperatura y la forma del producto.

Generalmente, el acero A2 se considera dimensionalmente estable durante el tratamiento térmico, pero eso no significa que no experimente cambios de tamaño. Las herramientas de precisión deben permitir el rectificado, el lapeado o el acabado después del endurecimiento cuando se requieren tolerancias estrictas.

Propiedades del acero para herramientas A2 recocido

El acero para herramientas A2 se suele suministrar recocido para su mecanizado. En este estado, presenta menor dureza, mejor maquinabilidad y menor tensión interna que el material endurecido.

Las propiedades finales del acero para herramientas A2 se obtienen únicamente después de un endurecimiento y revenido adecuados, no en estado recocido.

Propiedades del acero para herramientas A2 tratado térmicamente

Tras el endurecimiento y el revenido, el acero para herramientas A2 puede alcanzar una alta dureza, buena resistencia al desgaste, una tenacidad útil y una excelente estabilidad dimensional.

El acero A2 normalmente se somete a un doble revenido después del endurecimiento. El doble revenido ayuda a reducir la fragilidad y a estabilizar la estructura, especialmente cuando la austenita retenida puede transformarse después del primer revenido.

Descripción general del tratamiento térmico del acero para herramientas A2

El acero A2 debe someterse a un tratamiento térmico adecuado para alcanzar sus propiedades de trabajo finales. El proceso básico incluye recocido, alivio de tensiones cuando sea necesario, precalentamiento, austenización, temple al aire y revenido.

El acero A2 debe protegerse de la oxidación y la descarburación durante el tratamiento térmico. Dependiendo de las instalaciones de tratamiento térmico, se puede utilizar un horno de vacío, un horno de atmósfera controlada, un baño de sales neutras o un recubrimiento de papel de aluminio inoxidable.

Esta página solo ofrece una descripción general a nivel de propiedad. Una guía específica sobre el tratamiento térmico A2 debería abarcar con mayor detalle el tiempo de remojo, la protección del horno, las curvas de revenido, el comportamiento de cambio de tamaño y la selección de la dureza.

Maquinabilidad del acero para herramientas A2

El acero para herramientas A2 presenta una maquinabilidad relativamente buena entre los aceros para herramientas de trabajo en frío endurecibles al aire. En estado recocido, su maquinabilidad suele clasificarse en torno a 60%, en comparación con una referencia de 100 para el acero al carbono 1%.

El acero A2 suele ser más fácil de mecanizar que el D2. A menudo se elige el A2 cuando la herramienta necesita una mejor maquinabilidad que el D2, pero mayor resistencia al desgaste y estabilidad dimensional que el O1.

La ruta de fabricación más segura consiste en mecanizar el acero A2 en estado recocido, controlar las tensiones tras un mecanizado basto intenso y realizar el endurecimiento y el revenido finales una vez finalizada la mayor parte del trabajo de conformado.

Si después del endurecimiento se requiere electroerosión, rectificado intenso o soldadura, se debe controlar cuidadosamente el estado de la superficie y las tensiones residuales, ya que pueden afectar la vida útil de la herramienta.

Aplicaciones comunes del acero para herramientas A2

El acero A2 se utiliza en herramientas para trabajo en frío, donde la herramienta debe resistir el desgaste, mantener su forma y evitar la fractura frágil. Es especialmente útil cuando el acero O1 carece de estabilidad o resistencia al desgaste, mientras que el acero D2 puede ser demasiado frágil o difícil de mecanizar.

Acero para herramientas A2 frente a D2, O1, S7 y DC53

A2 se compara a menudo con D2, O1, S7 y DC53 porque estos grados también se utilizan en herramientas para trabajo en frío.

El acero A2 es más resistente y fácil de mecanizar que el D2, más estable dimensionalmente y resistente al desgaste que el O1, y más resistente al desgaste pero menos resistente a los golpes que el S7.

En comparación con el DC53, el A2 sigue siendo un acero para trabajo en frío de endurecimiento al aire estándar y ampliamente disponible, mientras que el DC53 puede seleccionarse cuando se requiere un rendimiento mejorado de tipo D2.