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Aobo Steel | Proveedor global de acero para herramientas en China
Acero para herramientas D3 (AISI D3 / 1.2080 / SKD1) Acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo para suministro a granel
✓100% UT Garantía de calidad probada
✓SEP 1921-82 Clase D/d Garantizada
✓Entrega en estado recocido
✓Superficie: Escama negra, torneada, acabado laminado o pulida
El acero para herramientas D3 (AISI D3) es un acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo, conocido por su excepcional resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. Se designa como DIN 1.2080 (W-Nr. 1.2080), JIS SKD1, ASTM T30403 y, comúnmente, se le conoce como Cr12 en China. Estos grados equivalentes comparten una composición química y características de rendimiento similares.
En Aobo Steel, el acero D3 se suministra en estado recocido para uso industrial a granel, con ensayos ultrasónicos de acuerdo con la norma SEP 1921-82 y documentación MTC completa por pedido.
Descripción general del suministro de acero para herramientas D3
| Artículo | Detalles |
|---|---|
| Grado | AISI D3/DIN 1.2080/JIS SKD1/Cr12 |
| Condición de entrega | Totalmente recocido (condición de mecanizado suave) |
| Formularios disponibles | Barra redonda / Barra plana / Placa / Bloque forjado |
| Capacidad de suministro mensual | Aproximadamente 800–1200 toneladas métricas |
| Cantidad de exportación recomendada | Contenedor completo de 20 GP (~26 toneladas) |
| Cantidad mínima de pedido | 5 toneladas (Se admiten tamaños mixtos) |
| Plazo de entrega (stock de lingotes) | Aprox. 20 días |
| Plazo de entrega (fusión fresca) | 30–45 días |
| Plazo de entrega (grado ESR) | Aprox. 60 días |
| Inspección | 100% Probado por ultrasonido (SEP 1921-82 Clase D/d) |
| Documentación | MTC EN 10204 3.1 + Informe UT por pedido |
Estabilidad de la producción
- Producción mensual estable con un suministro de aleación controlado.
- Enfoque en la producción de trabajos en frío con alto contenido de cromo
- Grado ESR (refundición por electroescoria) disponible bajo pedido.
- Trazabilidad completa del lote vinculada al número de colada original
- Relación de reducción de forja optimizada para el control de la distribución de carburos
Los procesos de forjado y enfriamiento lento se controlan para minimizar la segregación de carburos típica de los aceros con alto contenido de carbono y cromo.
Embalaje y envío
- Embalaje de exportación profesional apto para el transporte marítimo
- Carga de contenedores de 20GP optimizada hasta ~26 toneladas
- Se permiten grados y tamaños mixtos dentro de un mismo contenedor.
- Aceite protector anticorrosión para largos tránsitos marítimos.
Los envíos internacionales se estructuran en torno a la carga completa de contenedores para garantizar la rentabilidad y un despacho de aduanas más ágil.
Galería AISI D3 / DIN 1.2080 / JIS SKD1
Aplicaciones
- Herramientas de corte y punzonado de alta tensión para chapas delgadas
- Matrices de corte y conformado
- Rollos formadores
- Herramientas de dibujo y embutición profunda
- Cuchillas/cortadores de corte y hojas de tijera para cortar
- Herramientas para procesar piedra
- Cuchillas para papel y plásticos
- Almohadillas de presión
- Moldeo de plástico termoendurecible
- Husillos, fresas madre, herramientas maestras, calibradores de roscas, herramientas de hilado, matrices de extrusión, punzones intrincados y émbolos.
Composición de D3 y sus grados equivalentes
| C | Cr | Mo | V | Mn | Si | PAG | S |
| 2.00 – 2.35% | 11.00 – 13.50% | ≤ 0,40% | ≤ 0,35% | ≤ 0,60% | ≤ 0,60% | ≤ 0,03% | ≤ 0,03% |
Composición de las calificaciones equivalentes
| Carbono (C) | Silicio (Si) | Manganeso (Mn) | Cromo (Cr) | Fósforo (P) | Azufre (S) | |
| Alemania/N.° W 1.2080(X210Cr12) | 1,90 – 2,20 | 0,10 – 0,60 | 0,20 – 0,60 | 11.0 – 13.0 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Japón JIS SKD1 | 1,90 – 2,20 | 0,10 – 0,60 | 0,20 – 0,60 | 11.0 – 13.0 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| China GB Cr12 | 2.00 – 2.30 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 | 11.50 – 13.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
Garantizamos que todos los materiales se fabrican en estricto cumplimiento de las composiciones químicas especificadas para AISI D3, DIN 1.2080 y JIS SKD1.
Propiedades del acero para herramientas D3
Propiedades mecánicas
| Resistencia al impacto | Dureza | Dureza (después del temple) | Relación de Poisson | Módulo de elasticidad | Resistencia a la tracción (UTS) | límite elástico |
| 28 J/cm² | 57–58 HRC | 64,5 HRC | 0,27–0,30 | 190–210 GPa (30 x 10^6 psi) | 770–2050 MPa | 480–1550 MPa |
Propiedades físicas
| Densidad | Punto de fusión | Conductividad térmica | Coeficiente de dilatación térmica | Resistividad eléctrica |
| 7,7−7,87×1000 kg/m³ (0,278−0,284 lb/pulg³) | 1421−1430℃ (2590°F) | 16,6 W/(m*K) a 20℃ | 10,7−13,3×10−6 m/(m*K) (20−700∘°C) | 54,8 uOhm-cm a 21℃ |
Descripción general del tratamiento térmico
El acero para herramientas D3 es un acero para trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo que requiere un tratamiento térmico controlado para lograr una resistencia al desgaste y una estabilidad dimensional óptimas. Debido a su alto contenido de carburos y su conductividad térmica relativamente baja, es fundamental aplicar procedimientos cuidadosos de calentamiento y enfriamiento para evitar el agrietamiento y la acumulación excesiva de austenita.
- Precalentamiento: 650–705 °C (1200–1300 °F)
- Austenización (endurecimiento): 940–960 °C (1725–1760 °F)
- Templado: Se recomienda el templado en aceite.
- Templado: Se recomienda un templado doble o triple.
El temple en aceite se utiliza comúnmente para el acero D3 con el fin de reducir el riesgo de agrietamiento en comparación con el temple en agua. El revenido inmediato después del temple es esencial debido a la elevada dureza y fragilidad de la estructura templada.
Debido a su alto contenido de carbono, el acero D3 puede retener austenita después del temple. Para aplicaciones que requieren máxima estabilidad dimensional, se puede considerar un tratamiento a temperaturas bajo cero antes del revenido final.
Para obtener una guía completa paso a paso sobre el endurecimiento y el revenido, que incluye curvas de dureza y consideraciones metalúrgicas, consulte: Guía de tratamiento térmico del acero para herramientas D3