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Aobo Steel | Proveedor global de acero para herramientas en China
Acero para herramientas AISI O2 | 1.2842 | Acero para trabajo en frío endurecible al aceite SKS31
✓100% Control de calidad probado mediante ultrasonido
✓SEP 1921-82 Clase D/d garantizada
✓Entrega en estado recocido
✓Superficie: Escama negra, torneado, acabado fresado o pulido
El acero para herramientas O2 posee alta dureza y resistencia al desgaste. Experimenta una mínima deformación durante el temple y presenta una excelente templabilidad. Este acero es adecuado para la fabricación de diversas herramientas de medición de precisión y plantillas. También se utiliza para matrices de pequeñas dimensiones, moldes de prensado en frío, moldes de grabado y matrices de troquelado. Además, puede emplearse para tornillos de máquinas herramienta y otros componentes estructurales.
La designación es O2 en el sistema estadounidense ASTM A681. Designaciones similares en otras normas nacionales incluyen ISO 90MnV2, USA/UNS T31502, Germany/DIN 90MnCrV8 y Germany/W-Nr. 1.2842.
Descripción general del suministro
| Artículo | Detalles |
|---|---|
| Calificación | AISI O2/DIN 1.2842/JIS SKS31 |
| Condiciones de entrega | Totalmente recocido (máx. 215–230 HB, apto para mecanizado) |
| Formularios disponibles | Barra redonda / Barra plana / Placa / Bloque forjado |
| Capacidad de suministro mensual | Producción mensual estable con soporte continuo de inventario. |
| Cantidad de exportación recomendada | Contenedor completo de 20GP (~26 toneladas) |
| Cantidad mínima de pedido | 5 toneladas |
| Plazo de entrega (lingote en stock) | Aproximadamente 20 días |
| Plazo de entrega (fundición reciente) | 30–45 días |
| Plazo de entrega (Opción ESR) | Aproximadamente 60 días |
| Inspección | 100% probado mediante ultrasonidos según la norma SEP 1921-82, clase D/d o E/e. |
| Documentación | MTC (EN 10204 3.1) + Informe UT por pedido |
Estabilidad de la producción
- Suministro estable de aleación para grado de endurecimiento por aceite de O2
- Estructura recocida uniforme para un mecanizado predecible.
- ESR (Refusión por electroescoria) Disponible bajo petición.
- Trazabilidad del lote vinculada al número de colada original
- Diseñado para el reabastecimiento a granel de distribuidores y almacenistas.
Embalaje y envío
- Embalaje apto para exportación marítima
- Carga optimizada para contenedores de 20GP (hasta ~26 toneladas)
- Se admiten tamaños y especificaciones mixtas en un mismo contenedor.
- Protección anticorrosión para largos tránsitos marítimos
Para los compradores internacionales, se recomienda encarecidamente la carga completa del contenedor para optimizar los costos y agilizar el despacho de aduanas.
Aplicaciones
Para ofrecer una visión más clara, a continuación se presenta un desglose de los usos industriales típicos del acero para herramientas O2, destacando dónde sus propiedades brindan el máximo beneficio:
| Categoría de aplicación | Usos específicos del acero O2 | Ventajas clave para sus operaciones |
|---|---|---|
| Troqueles y punzones | Troqueles de troquelado, herramientas de recorte, troqueles de embutición, herramientas de rebordeado, punzones de conformado. Especialmente eficaces como sujetaplatos en herramientas de estampado (resisten la presión y la fricción) y como eyectores y sujetaplatos en troqueles de embutición profunda (soportan la fricción). | Excelente resistencia al desgaste, buena tenacidad y mantiene la estabilidad dimensional para una producción de piezas uniforme. |
| Calibradores | Herramientas de medición de precisión, calibres maestros. | Alta estabilidad dimensional tras el endurecimiento, crucial para la precisión; buena resistencia al desgaste para una mayor durabilidad. |
| Componentes de maquinaria | Elementos como levas, casquillos duraderos y guías resistentes al desgaste. | Ofrece la resistencia al desgaste y la tenacidad necesarias para piezas mecánicas exigentes. |
| Acuñación y prensado de polvo | Herramientas para operaciones de acuñación, punzones y matrices para la compactación de metal en polvo. | Resiste las elevadas fuerzas de compresión y el desgaste abrasivo habituales en estos procesos. |
| Laminado en frío | Rodillos utilizados en aplicaciones de laminación en frío. | Proporciona la alta resistencia al desgaste y la tenacidad necesarias para dar forma a los metales a temperatura ambiente. |
Composición química del O2 y sus grados equivalentes
| Calificación | C | Si | Minnesota | Cr | V | W | P/S (Máx.) |
| O2 | 0.85–0.95 | 0.50 | 1.40–1.80 | 0.40–0.60 | 0.30 | 0.40–0.60 | 0.030 |
| 1.2842 | 0.85–0.95 | 0.10–0.40 | 1.80–2.20 | 0.20–0.50 | 0.05–0.15 | — | 0.030 |
| SKS31 | 0.90–1.05 | 0.35 | 0.90–1.20 | 0.50–1.00 | — | 0.50–1.00 | 0.030 |
Propiedades del acero para herramientas O2
Aquí tienes un desglose de la clave Propiedades del acero O2 y qué significan para sus operaciones:
| Categoría de propiedad | Descripción e importancia para los usuarios |
|---|---|
| Alta dureza | Alcanza una notable dureza superficial (60-62 HRC), fundamental para resistir la indentación y mantener un filo de corte afilado o una superficie de conformado duradera en las herramientas. |
| Buena resistencia al desgaste | El alto contenido de carbono y la dureza resultante contribuyen a una buena resistencia contra el desgaste abrasivo, prolongando la vida útil de las herramientas y matrices. |
| Resistencia justa | Ofrece un nivel de resistencia equilibrado, adecuado para numerosas aplicaciones de trabajo en frío, lo que ayuda a prevenir el astillamiento o la fractura prematura bajo tensiones operativas. |
| Buenas propiedades antideformables | Tras el tratamiento térmico de temple en aceite, presenta una notable estabilidad dimensional con una distorsión relativamente baja. Esto es fundamental para la fabricación de herramientas de precisión. |
| Buenas medidas de seguridad en el endurecimiento | El método de temple en aceite utilizado para el acero O2 minimiza el riesgo de agrietamiento y deformación en comparación con el temple en agua, lo que resulta especialmente beneficioso para geometrías de herramientas complejas. |
| maquinabilidad | En su estado recocido (preendurecido), el acero para herramientas O2 (similar al O1 en este aspecto) ofrece una buena maquinabilidad, lo que facilita la fabricación de herramientas. |
| Sensibilidad térmica | Es importante destacar que el acero O2 tiene poca resistencia al ablandamiento a altas temperaturas. Esta característica lo sitúa claramente en la categoría de aceros para trabajo en frío, lo que significa que no está diseñado para aplicaciones que impliquen altas temperaturas. |
Parámetros del tratamiento térmico del acero O2
| Paso del proceso | Rango de temperatura | Duración típica/Notas clave | Propósito principal |
| Precalentamiento | ~650 °C (1200 °F) | Hasta alcanzar una temperatura uniforme | Minimizar el choque térmico, reducir el riesgo de deformación |
| Austenitización | 790–815 °C (1454–1472 °F) | 30–45 minutos por cada 25 mm (1 pulgada) de sección | Formar austenita, disolver carburos |
| Enfriamiento (Aceite) | Enfriar a 66–93 °C (150–200 °F) | Enfriamiento rápido en aceite | Transformación de austenita en martensita |
| Templado | 149–232 °C (300–450 °F) (por ejemplo, 175 °C / 350 °F típico) | Mínimo 2 horas por sección de 25 mm (1 pulgada). Templar lo antes posible una vez que la pieza alcance los 52-65 °C (125-150 °F). | Mejora la resistencia, reduce la fragilidad y alivia la tensión. A menudo, lo mejor es aplicar varios tratamientos térmicos. |