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Aobo Steel | Proveedor global de acero para herramientas en China
Acero para herramientas AISI O2 | 1.2842 | SKS31 Acero para trabajo en frío endurecido en aceite
✓100% UT Garantía de calidad probada
✓SEP 1921-82 Clase D/d Garantizada
✓Entrega en estado recocido
✓Superficie: Escama negra, torneada, acabado laminado o pulida
El acero para herramientas O2 tiene una gran dureza y resistencia al desgaste. Su deformación durante el enfriamiento es mínima y tiene una excelente templabilidad. Este acero es adecuado para fabricar diversas herramientas de medición de precisión y plantillas. También se utiliza para matrices de dimensiones más pequeñas, moldes de prensado en frío, moldes de grabado y matrices de corte. Además, puede utilizarse para tornillos de máquinas herramienta y otros componentes estructurales.
La designación es O2 en el sistema estadounidense ASTM A681. Designaciones similares en otras normas nacionales incluyen ISO 90MnV2, USA/UNS T31502, Germany/DIN 90MnCrV8 y Germany/W-Nr. 1.2842.
Descripción general del suministro
| Artículo | Detalles |
|---|---|
| Grado | AISI O2/DIN 1.2842/JIS SKS31 |
| Condición de entrega | Totalmente recocido (máx. 215–230 HB, apto para mecanizado) |
| Formularios disponibles | Barra redonda / Barra plana / Placa / Bloque forjado |
| Capacidad de suministro mensual | Producción mensual estable con soporte continuo de inventario. |
| Cantidad de exportación recomendada | Contenedor completo de 20 GP (~26 toneladas) |
| Cantidad mínima de pedido | 5 toneladas |
| Plazo de entrega (lingote en stock) | Aprox. 20 días |
| Plazo de entrega (fusión fresca) | 30–45 días |
| Plazo de entrega (Opción ESR) | Aprox. 60 días |
| Inspección | 100% probado mediante ultrasonidos según la norma SEP 1921-82, clase D/d o E/e. |
| Documentación | MTC (EN 10204 3.1) + Informe UT por pedido |
Estabilidad de la producción
- Suministro estable de aleación para grado de endurecimiento por aceite de O2
- Estructura recocida uniforme para un mecanizado predecible.
- ESR (Refusión por electroescoria) Disponible bajo petición.
- Trazabilidad del lote vinculada al número de colada original
- Diseñado para el reabastecimiento a granel de distribuidores y almacenistas.
Embalaje y envío
- Embalaje apto para exportación marítima
- Carga optimizada para contenedores de 20GP (hasta ~26 toneladas)
- Se admiten tamaños y especificaciones mixtas en un mismo contenedor.
- Protección antioxidante para largos tránsitos marítimos
Para los compradores internacionales, se recomienda encarecidamente la carga completa del contenedor para optimizar los costos y agilizar el despacho de aduanas.
Aplicaciones
Para brindar una imagen más clara, aquí se presenta un desglose de los usos industriales típicos del acero para herramientas O2, destacando dónde sus propiedades brindan el máximo beneficio:
| Categoría de aplicación | Usos específicos del acero O2 | Ventajas clave para sus operaciones |
|---|---|---|
| Matrices y punzones | Matrices de corte, herramientas de recorte, matrices de embutición, herramientas de rebordeado y punzones de conformación. Especialmente eficaces como portapiezas en herramientas de estampación (resistentes a la presión y la fricción) y como expulsores y portapiezas en matrices de embutición profunda (resistentes a la fricción). | Excelente resistencia al desgaste, buena tenacidad, mantiene la estabilidad dimensional para una producción consistente de piezas. |
| Calibres | Herramientas de medición de precisión, calibres maestros. | Alta estabilidad dimensional después del endurecimiento, crucial para la precisión; buena resistencia al desgaste para una mayor longevidad. |
| Componentes de maquinaria | Elementos como levas, bujes duraderos y guías resistentes al desgaste. | Ofrece la resistencia al desgaste y tenacidad necesarias para piezas mecánicas exigentes. |
| Acuñación y prensado de polvo | Herramientas para operaciones de acuñación, punzones y matrices para compactación de polvos metálicos. | Soporta altas fuerzas de compresión y desgaste abrasivo comunes en estos procesos. |
| Laminación en frío | Rodillos utilizados en aplicaciones de laminación en frío. | Proporciona la alta resistencia al desgaste y tenacidad necesarias para dar forma a metales a temperatura ambiente. |
Composición química del O2 y sus grados equivalentes
| Grado | C | Si | Mn | Cr | V | W | P/S (Máx.) |
| O2 | 0,85–0,95 | 0.50 | 1,40–1,80 | 0,40–0,60 | 0.30 | 0,40–0,60 | 0.030 |
| 1.2842 | 0,85–0,95 | 0,10–0,40 | 1,80–2,20 | 0,20–0,50 | 0,05–0,15 | - | 0.030 |
| SKS31 | 0,90–1,05 | 0.35 | 0.90-1.20 | 0.50-1.00 | - | 0.50-1.00 | 0.030 |
Propiedades del acero para herramientas O2
A continuación se muestra un desglose de la clave Propiedades del acero O2 y lo que significan para sus operaciones:
| Categoría de propiedad | Descripción y significado para los usuarios |
|---|---|
| Alta dureza | Logra una notable dureza superficial (60-62 HRC), fundamental para resistir la indentación y mantener un filo afilado o una superficie de conformado duradera en las herramientas. |
| Buena resistencia al desgaste | El alto contenido de carbono y la dureza resultante contribuyen a una buena resistencia al desgaste abrasivo, prolongando la vida útil de herramientas y matrices. |
| Dureza justa | Ofrece un nivel equilibrado de tenacidad adecuado para muchas aplicaciones de trabajo en frío, lo que ayuda a prevenir el astillado o la fractura prematura bajo tensiones operativas. |
| Buenas propiedades antideformantes | Presenta una excelente estabilidad dimensional con una distorsión relativamente baja tras el tratamiento térmico de temple en aceite. Esto es vital para el utillaje de precisión. |
| Buena seguridad en el endurecimiento | El método de temple en aceite utilizado para el acero O2 minimiza el riesgo de agrietamiento y distorsión en comparación con el temple en agua, lo que resulta especialmente beneficioso para geometrías de herramientas complejas. |
| Maquinabilidad | En su estado recocido (preendurecido), el acero para herramientas O2 (similar al O1 en este aspecto) ofrece una buena maquinabilidad, lo que facilita la fabricación de herramientas. |
| Sensibilidad térmica | Es importante tener en cuenta que el acero O2 presenta baja resistencia al ablandamiento a temperaturas elevadas. Esta característica lo sitúa claramente dentro de la categoría de acero para trabajo en frío, lo que significa que no está diseñado para aplicaciones que impliquen altas temperaturas. |
Parámetros del tratamiento térmico del acero O2
| Paso del proceso | Temperatura | Duración típica/Notas clave | Propósito principal |
| Precalentamiento | ~650 °C (1200 °F) | Hasta temperatura uniforme | Minimiza el choque térmico y reduce el riesgo de distorsión. |
| Austenitización | 790–815 °C (1454–1472 °F) | 30–45 min por cada 25 mm (1 pulgada) de sección | Formar austenita, disolver carburos |
| Enfriamiento (Aceite) | Enfriar a 66–93 °C (150–200 °F) | Enfriamiento rápido en aceite | Transformar la austenita en martensita |
| Templado | 149–232 °C (300–450 °F) (por ejemplo, 175 °C/350 °F típico) | Mínimo 2 horas por sección de 25 mm (1 pulgada). Templar lo antes posible una vez que la pieza alcance los 52-65 °C (125-150 °F). | Mejora la tenacidad, reduce la fragilidad y alivia la tensión. Los temples múltiples suelen ser la mejor opción. |
Para obtener información detallada sobre los parámetros de tratamiento térmico del acero para herramientas O2, incluyendo la temperatura de endurecimiento, el proceso de temple en aceite y el rango de revenido, consulte nuestra documentación específica. Guía de tratamiento térmico de O2.