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Aobo Steel | Proveedor global de acero para herramientas en China
Proveedor de acero para herramientas H13 | 1.2344 | SKD61 | Suministro de acero recocido a granel
Estado recocido | Suministro estable de contenedores de 20 GP | Para distribuidores globales
✓100% UT probado – SEP 1921-82 Clase D/d o E/e
✓Trazabilidad completa de lotes con MTC
✓Grado ESR disponible a pedido
✓Superficie: Negra / Torneada / Pulida
El acero para herramientas H13 (1.2344 / SKD61) es el acero para herramientas de trabajo en caliente de referencia en la industria, ampliamente utilizado para la fundición a presión de aluminio, la forja en caliente y las herramientas de extrusión.
Descripción general del suministro de acero para herramientas H13
| Grado | AISI H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 |
| Condición de entrega | Totalmente recocido (estado blando para mecanizado) |
| Formularios disponibles | Barra redonda / Barra plana / Placa / Bloque forjado |
| Capacidad de producción mensual | Programación estable de acero para trabajo en caliente |
| Cantidad de exportación recomendada | Contenedor completo de 20 GP (~26 toneladas) |
| Cantidad mínima de pedido | 5 toneladas |
| Plazo de entrega (con stock de lingotes) | Aprox. 25 días |
| Plazo de entrega (fusión fresca) | 35–50 días |
| Plazo de entrega (grado ESR) | Aprox. 60 días |
| Inspección | Equipo UT interno + Inspección de terceros disponible |
| Documentación | MTC (EN 10204 3.1) + Informe UT |
¿Por qué los distribuidores globales obtienen H13 de Aobo Steel?
- Suministro mensual continuo de alrededor de 1000 toneladas
- Cantidad mínima de pedido (MOQ) a partir de 5 toneladas para pedidos al por mayor.
- Longitudes de barras y placas optimizadas para contenedores
- Se admiten tamaños mixtos para la carga de exportación.
- Entrega recocida para mecanizado posterior
- Abastecimiento estable a través de socios de cadena de suministro integrados
- Inspección UT disponible para SEP 1921-82 D/d o E/e
- Trazabilidad del MTC y del lote con cada envío
- Seguimiento del número de lote para el control de pedidos
- Opciones de superficie negra, torneada y pulida
- Embalaje a granel para exportación marítima
- Ruta de conversión clara a la página dedicada al suministro a granel.
Estabilidad de la producción
- Planificación de producción dedicada para acero para herramientas de trabajo en caliente
- Control estricto de segregación para secciones transversales de gran tamaño
- Refusión electrolítica por escoria (ESR) opcional para una mayor limpieza.
- Obtención controlada de aleación para garantizar un rendimiento estable frente a la fatiga térmica
- Trazabilidad completa del lote vinculada al número de colada original
Formas disponibles de acero para herramientas H13
Control de calidad para pedidos al por mayor
Cada lote de acero para herramientas suministrado por Aobo Steel se verifica antes del envío para garantizar la precisión del grado, la integridad interna y la trazabilidad de los pedidos a granel.
- Composición química verificada mediante un espectrómetro.
- Pruebas ultrasónicas disponibles (SEP 1921-82)
- Entregado en estado recocido esferoidizado
- Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1) con número de colada
- Inspección dimensional y superficial antes del envío.
Embalaje para exportación y carga de contenedores
- Embalaje de exportación profesional apto para el transporte marítimo
- Carga de 20GP optimizada hasta ~26 toneladas
- Se admiten calidades mixtas y tamaños mixtos
- Protección antioxidante para largos tránsitos marítimos
Para envíos internacionales, se recomienda encarecidamente cargar el contenedor completo para garantizar la rentabilidad y un procesamiento aduanero más fluido.
Acero para herramientas AISI H13 | 1.2344 | Galería SKD61
Aplicaciones del acero para herramientas H13
- Herramientas para trabajo en caliente
- Troqueles de fundición a presión
- Matrices y punzones de forja en caliente
- Matrices de extrusión en caliente
- matrices de inyección de plástico
- Cuchillas de corte
- Herramientas de soldadura por fricción y agitación (FSW)
- Componentes estructurales
Composición del acero H13 y sus grados equivalentes
| C | Cr | Mo | V | Si | Mn | PAG | S |
| 0,32 – 0,45% | 4.75 – 5.50% | 1.10 – 1.75% | 0,80 – 1,20% | 0,80 – 1,25% | 0,20 – 0,60% | ≤ 0,030% | ≤ 0,030% |
Composición de los grados equivalentes del acero para herramientas H13
| Grado | Estándar | C (%) | Si (%) | Manganeso (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Mo (%) | V (%) |
| 1.2344 | DIN | 0.37-0.42 | 0.90-1.20 | 0.30-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.80-5.50 | 1.20-1.50 | 0.90-1.10 |
| SKD61 | JIS | 0.35-0.42 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.80-5.50 | 1.00-1.50 | 0.80-1.15 |
| 4Cr5MoSiV1 | GB | 0.32-0.42 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | 0.80-1.20 |
Garantizamos que todos los materiales se fabrican en estricto cumplimiento con las composiciones químicas especificadas para H13, 1.2344 y SKD61.
Propiedades del acero para herramientas H13
Las propiedades específicas dependen en gran medida de la temperatura de revenido. A continuación se presentan las propiedades mecánicas longitudinales típicas cuando refrigerado por aire desde 1025 °C (1875 °F) y templado:
Propiedades mecánicas (valores típicos a temperatura ambiente, doble templado 2h + 2h)
| Propiedad | Temple a 527 °C (980 °F) | Temple a 555 °C (1030 °F) | Temple a 575 °C (1065 °F) |
| Dureza | 52 HRC | 50 HRC | 48 HRC |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 1960 MPa (284 ksi) | 1835 MPa (266 ksi) | 1730 MPa (251 ksi) |
| Límite elástico (Rp0,2) | 1570 MPa (228 ksi) | 1530 MPa (222 ksi) | 1470 MPa (213 ksi) |
| Elongación (en 4D) | 13.0% | 13.1% | 13.5% |
| Reducción de la superficie | 46.2% | 50.1% | 52.4% |
| Impacto Charpy con muesca en V | 16 J (12 pies·lbf) | 24 J (18 ft·lbf) | 27 J (20 ft·lbf) |
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,75 – 7,80 g/cm3 |
| Resistencia a la tracción, última | 1200 – 2050 MPa (174000 – 231000 psi) |
| Resistencia a la tracción, límite elástico | 1000 – 1380 MPa (145000 – 200000 psi) |
| Dureza | 45-52 HRC (dureza Rockwell C) |
| Resistencia al impacto | 20-40 J/cm2 |
| Resistencia a la compresión | 2550 MPa |
Descripción general del tratamiento térmico del acero para herramientas H13
Endurecimiento
Se recomienda precalentar a unos 815 °C (1500 °F) antes del endurecimiento.
Temperatura de austenización: 1010–1040 °C (1850–1900 °F).
El acero H13 se suele templar al aire para minimizar la deformación y las tensiones residuales. Dureza tras el temple: 52–54 HRC.
Templado
El revenido debe realizarse inmediatamente después del temple.
Rango de revenido típico: 540–620 °C (1000–1150 °F). El doble revenido se recomienda habitualmente para herramientas de trabajo en caliente.
Dureza típica después del revenido:
- 540 °C: ~47–48 HRC
- 620 °C: ~36–38 HRC
En general, debe evitarse el revenido a temperaturas cercanas a los 500 °C (930 °F) debido a la reducción de la tenacidad.