Aceros para herramientas resistentes al astillado
Los aceros para herramientas resistentes a los golpes se utilizan en herramientas que fallan por impacto, astillamiento, agrietamiento o fractura repentina. La mayoría de estos aceros pertenecen a la serie S del AISI, valorada principalmente por su tenacidad más que por su máxima resistencia al desgaste abrasivo.
Aceros para herramientas resistentes a los golpes disponibles en Aobo Steel.
Aobo Steel suministra acero para herramientas de la serie S, resistente a los impactos, en barras redondas y planas a granel para punzones, cinceles, cuchillas de corte, herramientas neumáticas, herramientas de conformado y herramientas industriales sometidas a cargas de impacto.
S1 | 1.2550
Acero de tungsteno resistente a los impactos con mayor dureza en caliente para cinceles, punzones, punzonado en caliente, matrices para cabezales de pernos en caliente e insertos de forja por estampación.
S7 | 1.2355
Acero de impacto endurecible al aire con alta tenacidad, buena estabilidad dimensional y un tratamiento térmico más seguro para herramientas de impacto complejas.
La mayoría de los aceros para herramientas resistentes a los golpes pertenecen a la serie S del AISI, valorados principalmente por su tenacidad más que por su máxima resistencia al desgaste abrasivo. Se utilizan para punzones, cinceles, cuchillas de corte, herramientas neumáticas, herramientas de conformado y otras aplicaciones expuestas a impactos mecánicos repetidos.
En comparación con los aceros de trabajo en frío con alto contenido de carbono, como el D2 o el D3, los aceros resistentes a los impactos contienen menos carbono y menos carburos grandes. Esto reduce la fragilidad y mejora la resistencia a la fractura bajo carga de impacto. La contrapartida es una menor resistencia al desgaste abrasivo.
Aceros para herramientas resistentes a los golpes recomendados
| Grado | Característica principal | Instrucciones de mejor uso |
|---|---|---|
| S1 | Acero de tungsteno resistente a los golpes con mayor dureza en caliente. | Cinceles, punzones, cuchillas de corte, punzonado en caliente, matrices para cabezales de pernos en caliente, insertos de forja por estampación. |
| S2 | Acero de impacto endurecible por agua para herramientas de impacto sencillas. | Cinceles manuales, herramientas neumáticas, herramientas de impacto |
| S5 | Acero de choque de silicio-manganeso con muy alta tenacidad. | Rompehormigón, punzones pesados, cinceles para cincelar, herramientas de impacto de alta resistencia |
| S7 | Acero de choque endurecible al aire con alta tenacidad y tratamiento térmico más seguro. | Punzones, cuchillas de corte, matrices de conformado, matrices para moldes de plástico, herramientas medianas para trabajo en caliente |
Por qué estos aceros para herramientas resisten los golpes
Los aceros para herramientas resistentes a los golpes utilizan un contenido de carbono moderado, generalmente entre 0,40% y 0,65%. Este valor es inferior al de los aceros para trabajo en frío de alta resistencia al desgaste.
Un menor contenido de carbono reduce la formación de carburos grandes y duros en el acero. Si bien estos carburos mejoran la resistencia al desgaste, también pueden iniciar grietas por impacto. Limitar el volumen de carburos aumenta la tenacidad y la resistencia a la fractura de los aceros para herramientas resistentes a los impactos.
| Grado | Dirección de aleación | Efecto del rendimiento |
|---|---|---|
| S1 | Tungsteno | Mejora la dureza en caliente y proporciona una mayor resistencia al desgaste que los aceros de impacto básicos. |
| S5 | Silicio y manganeso | Mejora la ductilidad, el límite elástico y la resistencia a impactos fuertes. |
| S7 | Cromo y molibdeno | Mejora la templabilidad, la tenacidad y la seguridad del tratamiento térmico. |
| S2 | Composición endurecedora del agua | Adecuado para herramientas de impacto sencillas, pero menos seguro para formas complejas. |
Para herramientas grandes o complejas, generalmente se prefieren grados con un comportamiento de endurecimiento más seguro, ya que la tensión de temple puede causar deformación o agrietamiento.
Solicitudes y selección de grado
| Problema de aplicación/fallo | Grado recomendado | Motivo de la selección |
|---|---|---|
| cinceles de mano | S1, S2, S5 | Requiere resistencia al impacto y resistencia al desgaste moderada. |
| Cinceles neumáticos | S2, S5 | La carga de impacto repetida es la principal condición de trabajo. |
| Rompedores de hormigón | S5, S7 | Necesita una resistencia muy alta ante impactos severos. |
| Taladros para roca y herramientas de cincelado | S5 | La resistencia a los impactos fuertes es más importante que el control dimensional preciso. |
| Punzones de alta resistencia | S5, S7 | Reduce el astillado y el agrietamiento bajo cargas de alto impacto. |
| Herramientas de perforación | S1, S7 | Necesita resistencia con mejor estabilidad de los bordes. |
| El frío muere | S5, S7 | Soporta cargas de compresión e impactos durante el conformado. |
| El recalcado muere | S5, S7 | Adecuado para soportar impactos mecánicos repetidos en operaciones de conformado. |
| Troqueles de acuñación | S5, S7 | Necesita resistencia y dureza bajo alta presión. |
| Cuchillas de corte pesadas | S1, S5, S7 | Se utiliza cuando el astillamiento o la rotura de la hoja es un problema mayor que el desgaste. |
| Cuchillas de corte calientes | S1, S7 | Requiere resistencia y dureza en caliente moderada. |
| Herramientas de punzonado en caliente | S1, S7 | Adecuado para herramientas de impacto que trabajan a temperaturas elevadas. |
| matrices de cabezales de perno caliente | S1 | El tungsteno mejora la dureza en caliente para este tipo de trabajo de choque. |
| Insertos de matriz forjada por estampación | S1, S7 | Necesita resistencia a impactos repetidos y calor moderado. |
| Moldes de plástico que requieren alta resistencia. | S7 | Útil cuando existe preocupación por el agrietamiento del molde o la carga de impacto. |
| Componentes de máquinas sometidos a cargas de impacto | S7 | Adecuado para piezas como mordazas de mandril, pinzas de sujeción, puntas de destornillador, piezas de embrague y trinquetes. |
Cuando los aceros para herramientas resistentes a los golpes no son la opción adecuada
Los aceros para herramientas resistentes a los golpes no deben utilizarse cuando el desgaste abrasivo es el principal modo de fallo. Para series de producción largas, como el troquelado, el embutido profundo y el estampado de alto desgaste, D2, D3, A2, u otros aceros para herramientas de trabajo en frío suelen ser más adecuados.
Tampoco son aptas para herramientas de corte de alta velocidad, como taladros, fresas o herramientas de torno. Para estas aplicaciones se requieren aceros de alta velocidad.
Para forjado en caliente severo, extrusión en caliente, fundición a presión o servicio continuo a alta temperatura, utilice aceros de la serie H como H11 y H13 en cambio.
El control del tratamiento térmico también es importante. Algunos aceros resistentes a los golpes pueden sufrir descarburación superficial si la atmósfera del horno no se controla adecuadamente. Para herramientas críticas, el tratamiento térmico en atmósfera controlada o al vacío es más seguro.
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Aobo Steel suministra barras redondas y planas de acero para herramientas S1, S7 y otros aceros resistentes a impactos para aplicaciones de impacto. Indique el grado, tamaño, cantidad y aplicación que necesita.