Acero para herramientas | Norma internacional | ISO 4957

Grados de acero para herramientas ISO 4957: composición, dureza y equivalentes

ISO 4957 es la norma internacional para aceros para herramientas. Designa cada grado por sí mismo en lugar de usar el sistema de letras AISI estadounidense, por lo que un comprador que la escribe en una consulta escribe nombres como X40CrMoV5-1 y HS6-5-2, y un proveedor responde con el número DIN o el grado AISI. Esta página enumera los 48 grados de ISO 4957:1999, agrupados en sus cuatro familias, con el rango de composición especificado, el número europeo EN 10027-2 y el grado JIS comparable, seguidos de la dureza recocida y endurecida y el ciclo de temple que la norma indica para cada uno.

Las cuatro familias de ISO 4957

ISO 4957 clasifica los aceros para herramientas por uso final y no solo por su composición química. Las cuatro familias son acero no aleado para trabajo en frío, acero aleado para trabajo en frío, acero aleado para trabajo en caliente y aceros rápidos. La línea divisoria entre trabajo en frío y trabajo en caliente es una temperatura de trabajo, por debajo o por encima de unos 200 °C, y los grados rápidos son los que mantienen su dureza hasta aproximadamente 600 °C. Todo lo que la norma no reconoce como una de las cuatro familias simplemente no es un acero para herramientas ISO 4957.

FamiliaGradosCarbono, %Dónde se utiliza
No aleado para trabajo en frío60.42-1.25Herramientas manuales, calibres, carpintería y otros cortes a baja temperatura que no requieren carburos aleados.
Aleado para trabajo en frío170.18-2.30Matrices de corte y conformado, extrusión en frío, laminado de roscas y las cavidades y portamatrices de moldes plásticos de la serie P.
Aleado para trabajo en caliente90.25-0.60Matrices y machos de fundición a presión, utillaje de forja y extrusión, cuchillas de cizallado en caliente y portamatrices que trabajan en caliente.
Alta velocidad160.73-1.40Brocas, machos de roscar, fresas, fresas madre, brochas y sierras, donde la dureza debe mantenerse hasta unos 600 °C.

Recuentos de grados y rangos de carbono según ISO 4957:1999. El rango de carbono es la amplitud de toda la familia, no el rango de un grado en particular.

Composición química de los grados ISO 4957

La tabla 1 de la norma da un rango de composición para cada grado, junto con el número alemán EN 10027-2 y el grado JIS japonés más cercano. Los rangos son los límites de especificación, por lo que una colada que se sitúe en cualquier punto dentro de ellos cumple la norma. Cuando una celda está vacía, el elemento no está especificado para ese grado.

Nombre del aceroCSiMnCrMoNiVWCoEN 10027-2:1992JIS
Aceros para herramientas no aleados para trabajo en frío
C45U0.42-0.500.15-0.400.60-0.80——————1.1730—
C70U0.65-0.750.10-0.300.10-0.40——————1.1520SK7
C80U0.75-0.850.10-0.300.10-0.40——————1.1525SK6
C90U0.85-0.950.10-0.300.10-0.40——————1.1535SK5, SK4
C105U1.00-1.100.10-0.300.10-0.40——————1.1545SK3
C120U1.15-1.250.10-0.300.10-0.40——————1.1555SK2
Aceros para herramientas aleados para trabajo en frío
105V1.00-1.100.10-0.300.10-0.40———0.10-0.20——1.2834SKS43
50WCrV80.45-0.550.70-1.000.15-0.450.90-1.20——0.10-0.201.70-2.20—1.2549—
60WCrV80.55-0.650.70-1.000.15-0.450.90-1.20——0.10-0.201.70-2.20—1.2550—
102Cr60.95-1.100.15-0.350.25-0.451.35-1.65—————1.2067—
21MnCr50.18-0.240.15-0.351.10-1.401.00-1.30—————1.2162—
70MnMoCr80.65-0.750.10-0.501.80-2.500.90-1.200.90-1.40————1.2824—
90MnCrV80.85-0.950.10-0.401.80-2.200.20-0.50——0.05-0.20——1.2842—
95MnWCr50.90-1.000.10-0.401.05-1.350.40-0.65——0.05-0.200.40-0.70—1.2825—
X100CrMoV50.95-1.050.10-0.400.40-0.804.80-5.500.90-1.20—0.15-0.35——1.2363SKD12
X153CrMoV121.45-1.600.10-0.600.20-0.6011.00-13.000.70-1.00—0.70-1.00——1.2379—
X210Cr121.90-2.200.10-0.600.20-0.6011.00-13.00—————1.2080—
X210CrW122.00-2.300.10-0.400.30-0.6011.00-13.00———0.60-0.80—1.2436—
35CrMo70.30-0.400.30-0.700.60-1.001.50-2.000.35-0.55————1.2302—
40CrMnNiMo8-6-40.35-0.450.20-0.401.30-1.601.80-2.100.15-0.250.90-1.20———1.2738—
45NiCrMo160.40-0.500.10-0.400.20-0.501.20-1.500.15-0.353.80-4.30———1.2767—
X40Cr140.36-0.421,00 máximo1,00 máximo12.50-14.50—————1.2083—
X38CrMo160.33-0.451,00 máximo1,00 máximo15.50-17.500.80-1.301,00 máximo———1.2316—
Aceros para herramientas de trabajo en caliente aleados
55NiCrMoV70.50-0.600.10-0.400.60-0.900.80-1.200.35-0.551.50-1.800.05-0.15——1.2714SKT4
32CrMoV12-280.28-0.350.10-0.400.15-0.452.70-3.202.50-3.00—0.40-0.70——1.2365SKD7
X37CrMoV5-10.33-0.410.80-1.200.25-0.504.80-5.201.10-1.50—0.30-0.50——1.2343SKD6
X38CrMoV5-30.35-0.400.30-0.500.30-0.504.80-5.202.70-3.20—0.40-0.60——1.2367—
X40CrMoV5-10.35-0.420.80-1.200.25-0.504.80-5.501.20-1.50—0.85-1.15——1.2344SKD61
50CrMoV13-150.45-0.550.20-0.800.50-0.903.00-3.501.30-1.70—0.15-0.35——1.2355—
X30WCrV9-30.25-0.350.10-0.400.15-0.452.50-3.20——0.30-0.508.50-9.50—1.2581SKD5
X35CrWMoV50.32-0.400.80-1.200.20-0.504.75-5.501.25-1.60—0.20-0.501.10-1.60—1.2605SKD62
38CrCoWV18-17-170.35-0.450.15-0.500.20-0.504.00-4.700.30-0.50—1.70-2.103.80-4.504.00-4.501.2661SKD8
Aceros rápidos para herramientas
HS0-4-10.77-0.850,65 máx.0,40 máximo3.90-4.404.00-4.50—0.90-1.10——1.3325—
HS1-4-20.85-0.950,65 máx.0,40 máximo3.60-4.304.10-4.80—1.70-2.200.80-1.40—1.3326—
HS18-0-10.73-0.830.45 máx.0,40 máximo3.80-4.50——1.00-1.2017.20-18.70—1.3355SKH2
HS2-9-20.95-1.050,70 máx.0,40 máximo3.50-4.508.20-9.20—1.70-2.201.50-2.10—1.3348SKH58
HS1-8-10.77-0.870,70 máx.0,40 máximo3.50-4.508.00-9.00—1.00-1.401.40-2.00—1.3327—
HS3-3-20.95-1.030.45 máx.0,40 máximo3.80-4.502.50-2.90—2.20-2.502.70-3.00—1.3333—
HS6-5-20.80-0.880.45 máx.0,40 máximo3.80-4.504.70-5.20—1.70-2.105.90-6.70—1.3339SKH51
HS6-5-2C0.86-0.940.45 máx.0,40 máximo3.80-4.504.70-5.20—1.70-2.105.90-6.70—1.3343—
HS6-5-31.15-1.250.45 máx.0,40 máximo3.80-4.504.70-5.20—2.70-3.205.90-6.70—1.3344SKH53
HS6-5-3C1.25-1.320,70 máx.0,40 máximo3.80-4.504.70-5.20—2.70-3.205.90-6.70—1.3345—
HS6-6-21.00-1.100.45 máx.0,40 máximo3.80-4.505.50-6.50—2.30-2.605.90-6.70—1.3350SKH52
HS6-5-41.25-1.400.45 máx.0,40 máximo3.80-4.504.20-5.00—3.70-4.205.20-6.00—1.3351SKH54
HS6-5-2-50.87-0.950.45 máx.0,40 máximo3.80-4.504.70-5.20—1.70-2.105.90-6.704.50-5.001.3243SKH55
HS6-5-3-81.23-1.330,70 máx.0,40 máximo3.80-4.504.70-5.30—2.70-3.205.90-6.708.00-8.801.3244—
HS10-4-3-101.20-1.350.45 máx.0,40 máximo3.80-4.503.20-3.90—3.00-3.509.00-10.009.50-10.501.3207SKH57
HS2-9-1-81.05-1.150,70 máx.0,40 máximo3.80-4.509.00-10.00—0.90-1.301.20-1.907.50-8.501.3247SKH59

Composición química de los aceros para herramientas según ISO 4957:1999, con los grados comparables de EN 10027-2:1992 y JIS, reproducida de la Tabla 1 de la norma. Los valores son porcentaje en masa. La columna JIS está en blanco donde la norma no indica un comparable directo.

a Para todos los aceros, fósforo 0,030% máx. y azufre 0,030% máx.

b Por acuerdo, el azufre puede aumentarse a entre 0,050% y 0,100%, y el Ni puede omitirse.

c Para todos los aceros, salvo indicación contraria, fósforo 0,030% máx. y azufre 0,020% máx.

d El contenido de azufre para este grado es 0,030% máx.

e Para este grado puede acordarse un intervalo de azufre de 0,060-0,150% en el momento de la consulta y el pedido, en cuyo caso se aplica un máximo de 0,8% Mn.

Dureza y programa de temple de los grados ISO 4957

La Tabla 2 de la norma asocia cada grado con la dureza que desarrolla su tratamiento térmico. La dureza recocida se da como máximo en HB, y la dureza templada como mínimo en HRC, con la temperatura de temple, el medio de enfriamiento y la temperatura de revenido que la producen. La dureza templada es el valor que debe indicarse cuando un plano especifica una dureza de trabajo.

Nombre del aceroDureza recocida, HB máx.Temperatura de temple, °C (±10)Medio de templeTemperatura de revenido, °C (±10)Dureza, HRC mín.
Aceros para herramientas no aleados para trabajo en frío
C45U207c810W18054
C70Ud183800W18057
C80Ud192790W18058
C90Ud207780W18060
C105Ud212780W18061
C120Ud217770W18062
Aceros para herramientas aleados para trabajo en frío
105V212790W18061
50WCrV8229920O18056
60WCrV8229910O18058
102Cr6223840O18060
21MnCr5217eeeee
70MnMoCr8248835A18058
90MnCrV8229790O18060
95MnWCr5229800O18060
X100CrMoV5241970A18060
X153CrMoV122551020A18061
X210Cr12248970O18062
X210CrW12255970O18062
35CrMo7ffffff
40CrMnNiMo8-6-4ffffff
45NiCrMo16285850O18052
X40Cr14g2411010O18052
X38CrMo16ffffff
Aceros para herramientas de trabajo en caliente aleados
55NiCrMoV7248h850O50042i
32CrMoV12-282291,040O55046
X37CrMoV5-12291,020O55048
X38CrMoV5-32291,040O55050
X40CrMoV5-12291,020O55050
50CrMoV13-152481,010O51056
X30WCrV9-32411,150O60048
X35CrWMoV52291,020O55048
38CrCoWV18-17-172601,120O60048
Aceros rápidos para herramientas
HS0-4-1262j1,120Ok56060
HS1-4-2262j1,180Ok56063
HS18-0-1269j1,260Ok56063
HS2-9-2269j1,200Ok56064
HS1-8-1262j1,190Ok56063
HS3-3-2255j1,190Ok56062
HS6-5-2262j1,220Ok56064
HS6-5-2C269j1,210Ok56064
HS6-5-3269j1,200Ok56064
HS6-5-3C269j1,180Ok56064
HS6-6-2262j1,200Ok56064
HS6-5-4269j1,210Ok56064
HS6-5-2-5269j1,210Ok56064
HS6-5-3-8302j1,180Ok56065
HS10-4-3-10302j1,230Ok56066
HS2-9-1-8277j1,190Ok55066

Dureza y método de temple para aceros para herramientas según ISO 4957:1999, reproducido de la Tabla 2 de la norma. Las letras del medio de enfriamiento son aire, aceite y agua; la temperatura de revenido es una guía del programa que alcanza la dureza mínima indicada, y un revenido más alto o más bajo modifica la dureza de la pieza.

a La dureza en estado estirado en frío puede ser 20 HB superior a la del estado recocido.

b El medio de enfriamiento es A para aire, O para aceite y W para agua.

c Este grado se utiliza en estado sin tratamiento térmico.

d Los aceros C70U a C120U son, debido a su composición química, aceros de temple superficial. Para diámetros de 30 mm la profundidad de penetración de dureza es de aproximadamente 3 mm; el temple a fondo solo se logra en diámetros de hasta 10 mm.

e Este material, cuando se cementa, templa y reviene, debe alcanzar una dureza superficial de 60 HRC.

f Este acero se suministra normalmente en estado templado y revenido a aproximadamente 300 HB.

g Este acero también puede suministrarse en estado pretratado térmicamente a aproximadamente 300 HB.

h Para dimensiones mayores, este acero se suministra normalmente templado y revenido a aproximadamente 380 HB.

i Este valor se aplica solo a dimensiones menores.

j La dureza en estado recocido más estirado en frío puede ser 50 HB superior, y en estado recocido más laminado en frío 70 HB superior, a la del estado recocido.

k Ensayo de temple de referencia, aceite o baño de sales. En caso de disputa, solo aceite. Los medios de enfriamiento habituales en la práctica son aire, gas o baño de sales.

Cómo leer un nombre ISO 4957

Un nombre ISO lleva la aleación en sí mismo. Una X inicial significa un acero para herramientas aleado por encima de aproximadamente 5 por ciento total, y el número que sigue es el contenido de carbono en centésimas de un por ciento, por lo que X40CrMoV5-1 es un acero para herramientas al cromo-molibdeno-vanadio con aproximadamente 0,40 por ciento de carbono, aproximadamente 5 por ciento de cromo y 1 por ciento de molibdeno. Un nombre sin la X es un grado de menor aleación, donde el primer número es el carbono en centésimas de un por ciento. Los grados HS utilizan en cambio un patrón fijo de tres números, tungsteno, molibdeno y vanadio en ese orden, por lo que HS6-5-2 es aproximadamente 6 por ciento de tungsteno, 5 por ciento de molibdeno y 2 por ciento de vanadio.

Los nombres no responden a la pregunta que suele tener un comprador, que es cómo se llama el grado donde se fabrica o se vende la herramienta. Unos pocos de los grados ISO corresponden claramente a un grado AISI, y esos son los que figuran a continuación. Cuando se necesita toda una gama de nombres equivalentes, la referencia cruzada está en la página de grados equivalentes de acero para herramientas.

Nombre ISO 4957EN 10027-2Normalmente citado como
X153CrMoV121.2379AISI D2
X210Cr121.2080AISI D3
X210CrW121.2436AISI D6
X100CrMoV51.2363AISI A2
90MnCrV81.2842AISI O2
X40CrMoV5-11.2344AISI H13
X37CrMoV5-11.2343AISI H11
55NiCrMoV71.2714AISI L6
HS6-5-21.3339AISI M2
HS6-5-2-51.3243AISI M35
HS18-0-11.3355AISI T1

Los nombres ISO 4957 cuyo equivalente AISI es de uso común, con el número EN 10027-2 tal como lo imprime la norma. Los grados fuera de esta breve lista se corresponden mejor en la página de grados equivalentes que por letra.

Grados de acero para herramientas ISO 4957, PDF imprimible Los 48 grados de ISO 4957:1999 en dos tablas de referencia, composición especificada con los comparables EN 10027-2 y JIS, y la dureza recocida y templada con el programa de temple y revenido, en una hoja con nuestros datos de contacto.
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Dónde encaja esto en una consulta de acero para herramientas

El nombre ISO es el documento de pedido, y el nombre AISI o DIN es lo que se cita de vuelta, por lo que ambos deben conciliarse antes de prometer una colada. Los grados anteriores que los clientes solicitan con más frecuencia se tratan con más profundidad en sus propias páginas. Comience con grados equivalentes, H13 en las normas, Aceros para trabajo en frío, Aceros para trabajo en caliente y Aceros rápidos. La composición que la norma permite para cada grado AISI está en la Tabla de composición del acero para herramientas, y las clasificaciones de procesamiento y servicio están en la tabla de propiedades del acero para herramientas AISI y la tabla de características de procesamiento y servicio.

Antes de usar estos valores

Esta página reproduce las tablas de composición y dureza de ISO 4957:1999 tal como se publicaron, y no es una especificación de Aobo Steel. La compra se realiza conforme a la norma y al certificado de ensayo que acompaña al lote, no conforme a una tabla en una página. Cuando un plano indica un nombre ISO y la acería produce según AISI o GB, ambos deben conciliarse antes de pedir el acero.

Fuente, ISO 4957:1999 (BS EN ISO 4957:2000), Tool Steels, Tablas 1 y 2, según se reproducen en Handbook of Mechanical Alloy Design (G. E. Totten, L. Xie y K. Funatani, eds.), Marcel Dekker, 2004, Capítulo 4 (Yang y Collins), páginas 189 a 192.