Proveedor de acero para herramientas Cr12MoV (D2 / 1.2379 / Alternativa a SKD11) de China
Alternativa rentable a D2 | Suministro a granel para distribuidores y mayoristas
El acero para herramientas Cr12MoV es un acero para herramientas de trabajo en frío, de ledeburita, con alto contenido de carbono y cromo, que se caracteriza por su elevada dureza, resistencia al desgaste y mínima deformación por temple. Este grado de acero es una versión mejorada del acero para herramientas Cr12, con la adición de molibdeno (Mo) y vanadio (V) para optimizar sus características de rendimiento.
Descripción general del suministro de acero para herramientas Cr12MoV
| Grado | GB Cr12MoV |
| Condición de entrega | Totalmente recocido (estado blando para mecanizado) |
| Formularios disponibles | Barra redonda / Barra plana / Placa / Bloque forjado |
| Capacidad de producción mensual | Aprox. 1000 toneladas métricas |
| Cantidad de exportación recomendada | Contenedor completo de 20 GP (~26 toneladas) |
| Cantidad mínima de pedido | 5 toneladas |
| Plazo de entrega (con stock de lingotes) | Aprox. 20 días |
| Plazo de entrega (fusión fresca) | 30–45 días |
| Plazo de entrega (grado ESR) | Aprox. 60 días |
| Inspección | Equipo UT interno + Inspección de terceros disponible |
| Documentación | MTC (EN 10204 3.1) + Informe UT |
¿Por qué los distribuidores globales obtienen Cr12MoV de Aobo Steel?
- Suministro mensual continuo de alrededor de 1000 toneladas
- Cantidad mínima de pedido (MOQ) a partir de 5 toneladas para pedidos al por mayor.
- Longitudes de barras y placas optimizadas para contenedores
- Se admiten tamaños mixtos para la carga de exportación.
- Entrega recocida para mecanizado posterior
- Abastecimiento estable a través de socios de cadena de suministro integrados
- Inspección UT disponible para SEP 1921-82 D/d o E/e
- Trazabilidad del MTC y del lote con cada envío
- Seguimiento del número de lote para el control de pedidos
- Opciones de superficie negra, torneada y pulida
- Embalaje a granel para exportación marítima
- Ruta de conversión clara a la página dedicada al suministro a granel.
Producción estable para un suministro a granel a largo plazo
- Producción mensual continua de alrededor de 1000 toneladas
- Ciclos de producción continuos para reposición de inventario
- El proceso ESR (refundición por electroescoria) está disponible bajo petición.
- Abastecimiento estable de aleación para reducir el riesgo de interrupción del suministro
- Trazabilidad completa del lote vinculada al número de colada original
Acero para herramientas Cr12MoV disponible en diversas formas.
Control de calidad para pedidos al por mayor
Cada lote de acero para herramientas suministrado por Aobo Steel se verifica antes del envío para garantizar la precisión del grado, la integridad interna y la trazabilidad de los pedidos a granel.
- Composición química verificada mediante un espectrómetro.
- Pruebas ultrasónicas disponibles (SEP 1921-82)
- Entregado en estado recocido esferoidizado
- Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1) con número de colada
- Inspección dimensional y superficial antes del envío.
Embalaje para exportación y carga de contenedores
- Embalaje de exportación profesional apto para el transporte marítimo
- Carga de 20GP optimizada hasta ~26 toneladas
- Se admiten calidades mixtas y tamaños mixtos
- Protección antioxidante para largos tránsitos marítimos
Para envíos internacionales, se recomienda encarecidamente cargar el contenedor completo para garantizar la rentabilidad y un procesamiento aduanero más fluido.
1. Composición del acero Cr12MoV (GB/T 1299—2000)
| C | Si | Mn | Cr | V | Mo | S | PAG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.45 ~ 1.70 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11.00 ~ 12.50 | 0.15 ~ 0.30 | 0.40 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 |
2. Propiedades del acero Cr12MoV
Temperatura del punto crítico
| Punto crítico | Ac₁ | Ac₃ | Ar₁ | Sra. |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura / °C | 810 | 1200 | 760 | 185 |
Coeficiente de dilatación lineal
| Temperatura / °C | Coeficiente de expansión lineal α / (10⁻⁶ °C⁻¹) |
|---|---|
| 20 ~ 100 | 10.9 |
| 20 ~ 400 | 11.4 |
| 20 ~ 600 | 12.2 |
El Cr12MoV es un acero ledeburítico con alto contenido de carbono y cromo, de alta templabilidad. Se caracteriza por su alta dureza, buena tenacidad al impacto, alta templabilidad y baja distorsión al temple.
Para dimensiones transversales de hasta 400 mm, se puede templar completamente. Además, mantiene una buena dureza y resistencia al desgaste a temperaturas elevadas de entre 300 y 400 °C.
Gracias a su mínima variación volumétrica durante el temple y a sus excelentes propiedades mecánicas generales, el Cr12MoV se considera un acero representativo para la fabricación de herramientas de trabajo en frío de alta gama.
3. Especificación del proceso de forjado del acero Cr12MoV
| Artículo | Temperatura de calentamiento / °C | Temperatura inicial de forja / °C | Temperatura final de forja / °C | Método de refrigeración |
|---|---|---|---|---|
| Lingote | 1100 ~ 1150 | 1050 ~ 1100 | 850 ~ 900 | Enfriamiento lento (enfriamiento en pozo o arena) |
| Palanquilla | 1050 ~ 1100 | 1000 ~ 1050 | 850 ~ 900 | Enfriamiento lento (enfriamiento en pozo o arena) |
Nota: El acero Cr12MoV tiene un punto de fusión bajo, por lo que la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta; además, tiene una baja conductividad térmica, por lo que el calentamiento debe ser lento. Tras el forjado, debe enfriarse lentamente para evitar grietas. Se puede colocar en un horno precalentado y enfriar a 400-500 °C. El recocido se puede realizar después del enfriamiento.
4. Tratamiento térmico del acero Cr12MoV
4.1 Precalentamiento
| Parámetros del proceso | |
|---|---|
| Recocido posterior a la forja | Temperatura de calentamiento: 850-870 °C, mantener durante 1-2 h, enfriar en horno hasta 720-750 °C, mantener durante 3-4 h, enfriar en horno hasta por debajo de 550 °C, y finalmente enfriar al aire. La dureza tras el recocido es de 207-255 HBW. La microestructura es de perlita fina + carburo. |
| Recocido isotérmico posterior a la forja | Temperatura de calentamiento: 760 ~ 790 °C; mantener durante 2 ~ 3 h; enfriar en horno o al aire. Dureza: 207 ~ 255 HBW. |
| Revenido a alta temperatura | Temperatura de calentamiento: 850 ~ 870 °C; mantener durante 1 ~ 2 h; enfriar en horno hasta 720 ~ 750 °C; mantener durante 3 ~ 4 h; enfriar en horno hasta por debajo de 550 °C; luego enfriar al aire. La dureza después del recocido es de 207 ~ 255 HBW. La microestructura es perlita fina + carburo. |
4.2 Enfriamiento
Especificaciones del proceso de temple para acero Cr12MoV
| Esquema | 1er precalentamiento Temp./°C | 2.ª temperatura de precalentamiento/°C | Temperatura de enfriamiento/°C | Medio de extinción | Temperatura del medio de enfriamiento/°C | Enfriamiento en medio | Después | Dureza HRC |
| I | 550 ~ 600 | 840 ~ 860 | 950 ~ 1000 | Aceite | 20 ~ 60 | A la temperatura del aceite | Refrigeración por aire | 58 ~ 62 |
| II | 1020 ~ 1040 | Aceite | 20 ~ 60 | A la temperatura del aceite | Refrigeración por aire | 62 ~ 63 | ||
| III | 1020 ~ 1040 | Sal de nitrato fundida | 400 ~ 550 | 5 ~ 10 minutos | Refrigeración por aire | 62 ~ 63 | ||
| IV | 1115 ~ 1130 | Aceite | 20 ~ 60 | A la temperatura del aceite | Refrigeración por aire | 42 ~ 50 | ||
| V | 1115 ~ 1130 | Sal de nitrato fundida | 400 ~ 450 | 5 ~ 10 minutos | Refrigeración por aire | 42 ~ 50 |
Nota: Los esquemas IV y V se utilizan para moldes que requieren dureza en caliente y alta resistencia al desgaste, como matrices de estampado en caliente que operan por debajo de 450 °C, pero sus propiedades mecánicas son deficientes y la deformación dimensional es grande. Después del temple según los esquemas I y II, las fracciones de volumen microestructural son carburos 12%, martensita 68% a 73% y austenita retenida 20% a 25%.
Dureza y temperatura de temple en diferentes condiciones de calentamiento y enfriamiento
| Condiciones de calentamiento | Método de refrigeración | Temperatura de enfriamiento/°C | Dureza HRC |
| Calentamiento en agente carburante | Refrigeración por aceite | 930 | 64 |
| 980 | 65 | ||
| 1010 | 65 | ||
| 1030 | 63.5 | ||
| Calefacción en horno de aire | Refrigeración por aceite | 930 | 60.2 |
| 980 | 63 | ||
| 1010 | 63.9 | ||
| 1030 | 63.5 | ||
| Calefacción en horno de aire | Refrigeración por aire | 930 | 59 |
| 980 | 62.5 | ||
| 1010 | 63.2 | ||
| 1030 | 62 |
4.3 Templado
Especificaciones del proceso de templado
| Esquema | Temperatura de enfriamiento/°C | Propósito del templado | Temperatura de revenido/°C | Medio | Dureza HRC |
| I | 1020 ～ 1040 | Alivio del estrés | 150 ~ 170 | Sal de aceite o nitrato | 61 ~ 63 |
| II | Alivio del estrés, reducción de la dureza. | 200 ~ 275 | - | 57 ~ 59 | |
| III | 400 ~ 425 | - | 55 ~ 57 | ||
| IV | 1115 ~ 1130 | Alivio de tensiones y endurecimiento secundario | 510 ~ 520 ℃ Templado múltiple | - | 60 ~ 61 |
| V | -78 ℃ Tratamiento criogénico + 510 ~ 520 ℃ templado simple | - | 60 ~ 61 | ||
| VI | Tratamiento criogénico de -78 ℃ más un templado de 510 ~ 520 ℃, luego otro tratamiento criogénico de -78 ℃ | - | 61 ~ 62 |
Nota:
- Las piezas templadas según el esquema I deben mantener una alta dureza y una alta resistencia al desgaste, y sus cambios dimensionales son casi independientes del estado de temple.
- El esquema II se utiliza para obtener piezas con buena tenacidad.
Temperatura de revenido y dureza
| Temperatura de revenido/°C | Sin templar | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dureza HRC | 63 | 62 | 61 | 59 | 57 | 59 | 53 | 47 | 40 |
Nota: Templado en aceite a 1030 °C, atemperado durante 2 horas.
5. Aplicaciones
El acero Cr12MoV es adecuado para la fabricación de una amplia variedad de herramientas y matrices que se caracterizan por grandes secciones transversales, formas complejas y cargas de impacto significativas. Algunos ejemplos de estas aplicaciones son:
- Matrices de punzonado con geometrías complejas
- Matrices de estampación generales
- Matrices de corte para láminas de acero al silicio
- Troqueles de recorte
- Matrices para laminado/rizado de bordes
- Matrices de trefilado
- Matrices de extrusión en frío
- Matrices de embutición profunda para placas de acero
- Placas de laminado de roscas
- Cuchillas de corte en frío
- sierras circulares
- Herramientas y calibres estándar
Su principal fuente de acero para herramientas Cr12MoV
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