Selección de acero para herramientas según la aplicación

Guía de referencia que relaciona las aplicaciones de utillaje y mecanizado con los grupos de acero para herramientas comúnmente especificados para ellas — herramientas de corte, forja en caliente, extrusión, conformado en frío, corte, fundición a presión y moldeo, piezas estructurales y herramientas de percusión.

AplicaciónAceros para herramientas rápidos (M, T)Aceros para herramientas de trabajo en caliente (H)Aceros para herramientas de trabajo en frío (D, A, O)Aceros para herramientas resistentes al impacto (S)Aceros para moldes (P)Aceros para herramientas de uso especial (L)Aceros para herramientas de temple al agua (W)
Herramientas de corte
Tipos de punta única (torno, cepilladora, mandrinado)
Fresas
Brocas
Escariadores
Machos de roscar
Troqueles de roscado
Fresas de forma
Herramientas de producción de uso general: M2, T1
Para mayor resistencia a la abrasión: M3, M4, M10
Trabajo pesado que requiere alta dureza en caliente: T5, T15
Trabajo pesado que requiere alta resistencia a la abrasión: M42, M44
—Herramientas con bordes afilados (cuchillos, navajas)
Herramientas para operaciones en las que no interviene alta velocidad, pero se requiere estabilidad en el tratamiento térmico y una resistencia sustancial a la abrasión
Ruedas de cortatubos——Usos que no requieren dureza en caliente ni alta resistencia a la abrasión.
Ejemplos con contenido de carbono del grupo aplicable:
Machos de roscar (1.05-1.10% C)
Escariadores (1.10-1.15% C)
Brocas helicoidales (1.20-1.25% C)
Limás (1.35-1.40% C)
Herramientas y troqueles de forja en caliente
Troqueles e insertos
Punzones y émbolos de máquinas de forja
Para combinar dureza en caliente con alta resistencia a la abrasión: M2, T1Troqueles para prensas y martillos: H20, H21
Para condiciones severas durante períodos de servicio prolongados: H22-H26
Troqueles de recorte en caliente: D2Troqueles de recorte en caliente
Herramientas de forja
Troqueles de estampado en caliente
——Herramientas de forja (0.65-0.70% C)
Cinceles en caliente (0.70-0.75% C)
Troqueles de forja por estampado (0.90-1.00% C)
Aplicaciones limitadas a producción de series cortas
Herramientas y troqueles de extrusión en caliente
Troqueles de extrusión y mandriles
Bloques falsos
Herramientas de extrusión de válvulas
Troqueles de extrusión de latón: T1Troqueles de extrusión y bloques falsos: H21-H26
Para herramientas expuestas a menos calor: H10-H14, H19
—Moldeo por compresión: S1———
Troqueles de conformado en frío
Troqueles y punzones de doblado, conformado, estirado y embutición profunda
Herramientas de bruñido: M1, T1Piezas fundidas a presión por recalcado en frío: H13Troqueles de estirado: O1
Herramientas de acuñación: O1, D2
Troqueles de conformado y doblado: A2
Troqueles de laminado de roscas: D2
Aplicaciones de tallado por generación y series cortas: S1, S7
Juegos de remaches y extractores de remaches
—Troqueles de troquelado, conformado y recorte cuando la tenacidad tiene prioridad sobre la resistencia a la abrasión: L6Troqueles de recalcado en frío: W1 o W2 (C ~1.00%)
Troqueles de doblado: W1 (C ~1.00%)
Herramientas de corte
Troqueles para punzonado, perforado y recorte
Cuchillas de corte
Troqueles especiales para trabajo en frío y en caliente: T1
Para trabajos que requieren alta resistencia a la abrasión: M2, M3
Para cuchillas de corte: H11, H12
Para aplicaciones severas de corte en caliente: H21, H25
Troqueles para producciones medias: A2, A6, O1
Matrices para producciones largas: D2, D3
Matrices de recorte (también para recorte en caliente): A2
Cuchillas de corte en frío y en caliente
Herramientas de punzonado y perforación en caliente
Herramientas para calderería
—Cuchillas para trabajos que requieren alta tenacidad: L6Matrices de recorte (0.90-0.95% C)
Matrices de troquelado y punzonado en frío (1.00% C)
Matrices de fundición a presión y moldeo—Para aluminio y plomo: H11, H13
Para latón: H21
A2, A6, O1—Moldes de plástico: P2-P4, P20——
Piezas estructurales para condiciones de servicio severasRodamientos de rodillos para entorno de alta temperatura: T1
Puntos de torno: M2, T1
Para componentes de aeronaves (trenes de aterrizaje, ganchos de detención, carcasas de cohetes): H11Puntos de torno: D2, D3
Mandrinos: O1
Bujes A4
Calibradores: D2
Trinquetes
Piezas de embrague
—Husillos y piezas de embrague (si se necesita alta tenacidad): L6Acero para resortes (1.10-1.15% C)
Herramientas de golpeo, manuales y eléctricas———Cinceles neumáticos para trabajo en frío: S5
Para mayor rendimiento: S7
——Para uso intermitente: W1 (0.80% C)
  • (a) Las recomendaciones se muestran tal como están impresas en la guía de origen; los números de grado son designaciones AISI.

Notas de la tabla

Las celdas enumeran los aceros para herramientas comúnmente aplicados a cada aplicación, con la razón de selección cuando la fuente la proporciona (por ejemplo, “Para aluminio y plomo: H11, H13”). Un guion largo significa que la guía de origen no enumera ninguna recomendación para ese grupo.

Las cifras de carbono de origen para las limas dicen “1.35-40% C” (decimal omitido) y se muestran como 1.35-1.40% C; se ha normalizado el espaciado tipográfico menor.

La guía cubre la práctica típica — la elección final del grado también depende del tamaño de la pieza, el volumen de producción y la capacidad de tratamiento térmico. Confirme con su ingeniero de utillaje antes de realizar el pedido.

Páginas de referencia relacionadas

Cómo seleccionar aceros para herramientas · Selección de acero para herramientas para matrices de forja en caliente · Aceros para herramientas para matrices de forja en caliente, estampado y recorte · acero para herramientas D2 · Acero para herramientas A2 · acero para herramientas O1 · Acero para herramientas H13 · Acero para herramientas S7 · acero para herramientas L6 · tabla de propiedades del acero para herramientas · Tabla de clasificación de maquinabilidad del acero para herramientas · Selección de acero para troqueles de extrusión de aluminio

Fuente: ASM Handbook, Volumen 1 — Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys, Tabla 4 “Reference guide for tool steel selection” (10.ª ed.). Datos de referencia para comparación — confirme el grado final para su utillaje con su proveedor.