Selección de acero para herramientas según la aplicación
Guía de referencia que relaciona las aplicaciones de utillaje y mecanizado con los grupos de acero para herramientas comúnmente especificados para ellas — herramientas de corte, forja en caliente, extrusión, conformado en frío, corte, fundición a presión y moldeo, piezas estructurales y herramientas de percusión.
| Aplicación | Aceros para herramientas rápidos (M, T) | Aceros para herramientas de trabajo en caliente (H) | Aceros para herramientas de trabajo en frío (D, A, O) | Aceros para herramientas resistentes al impacto (S) | Aceros para moldes (P) | Aceros para herramientas de uso especial (L) | Aceros para herramientas de temple al agua (W) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Herramientas de corte Tipos de punta única (torno, cepilladora, mandrinado) Fresas Brocas Escariadores Machos de roscar Troqueles de roscado Fresas de forma | Herramientas de producción de uso general: M2, T1 Para mayor resistencia a la abrasión: M3, M4, M10 Trabajo pesado que requiere alta dureza en caliente: T5, T15 Trabajo pesado que requiere alta resistencia a la abrasión: M42, M44 | — | Herramientas con bordes afilados (cuchillos, navajas) Herramientas para operaciones en las que no interviene alta velocidad, pero se requiere estabilidad en el tratamiento térmico y una resistencia sustancial a la abrasión | Ruedas de cortatubos | — | — | Usos que no requieren dureza en caliente ni alta resistencia a la abrasión. Ejemplos con contenido de carbono del grupo aplicable: Machos de roscar (1.05-1.10% C) Escariadores (1.10-1.15% C) Brocas helicoidales (1.20-1.25% C) Limás (1.35-1.40% C) |
| Herramientas y troqueles de forja en caliente Troqueles e insertos Punzones y émbolos de máquinas de forja | Para combinar dureza en caliente con alta resistencia a la abrasión: M2, T1 | Troqueles para prensas y martillos: H20, H21 Para condiciones severas durante períodos de servicio prolongados: H22-H26 | Troqueles de recorte en caliente: D2 | Troqueles de recorte en caliente Herramientas de forja Troqueles de estampado en caliente | — | — | Herramientas de forja (0.65-0.70% C) Cinceles en caliente (0.70-0.75% C) Troqueles de forja por estampado (0.90-1.00% C) Aplicaciones limitadas a producción de series cortas |
| Herramientas y troqueles de extrusión en caliente Troqueles de extrusión y mandriles Bloques falsos Herramientas de extrusión de válvulas | Troqueles de extrusión de latón: T1 | Troqueles de extrusión y bloques falsos: H21-H26 Para herramientas expuestas a menos calor: H10-H14, H19 | — | Moldeo por compresión: S1 | — | — | — |
| Troqueles de conformado en frío Troqueles y punzones de doblado, conformado, estirado y embutición profunda | Herramientas de bruñido: M1, T1 | Piezas fundidas a presión por recalcado en frío: H13 | Troqueles de estirado: O1 Herramientas de acuñación: O1, D2 Troqueles de conformado y doblado: A2 Troqueles de laminado de roscas: D2 | Aplicaciones de tallado por generación y series cortas: S1, S7 Juegos de remaches y extractores de remaches | — | Troqueles de troquelado, conformado y recorte cuando la tenacidad tiene prioridad sobre la resistencia a la abrasión: L6 | Troqueles de recalcado en frío: W1 o W2 (C ~1.00%) Troqueles de doblado: W1 (C ~1.00%) |
| Herramientas de corte Troqueles para punzonado, perforado y recorte Cuchillas de corte | Troqueles especiales para trabajo en frío y en caliente: T1 Para trabajos que requieren alta resistencia a la abrasión: M2, M3 | Para cuchillas de corte: H11, H12 Para aplicaciones severas de corte en caliente: H21, H25 | Troqueles para producciones medias: A2, A6, O1 Matrices para producciones largas: D2, D3 Matrices de recorte (también para recorte en caliente): A2 | Cuchillas de corte en frío y en caliente Herramientas de punzonado y perforación en caliente Herramientas para calderería | — | Cuchillas para trabajos que requieren alta tenacidad: L6 | Matrices de recorte (0.90-0.95% C) Matrices de troquelado y punzonado en frío (1.00% C) |
| Matrices de fundición a presión y moldeo | — | Para aluminio y plomo: H11, H13 Para latón: H21 | A2, A6, O1 | — | Moldes de plástico: P2-P4, P20 | — | — |
| Piezas estructurales para condiciones de servicio severas | Rodamientos de rodillos para entorno de alta temperatura: T1 Puntos de torno: M2, T1 | Para componentes de aeronaves (trenes de aterrizaje, ganchos de detención, carcasas de cohetes): H11 | Puntos de torno: D2, D3 Mandrinos: O1 Bujes A4 Calibradores: D2 | Trinquetes Piezas de embrague | — | Husillos y piezas de embrague (si se necesita alta tenacidad): L6 | Acero para resortes (1.10-1.15% C) |
| Herramientas de golpeo, manuales y eléctricas | — | — | — | Cinceles neumáticos para trabajo en frío: S5 Para mayor rendimiento: S7 | — | — | Para uso intermitente: W1 (0.80% C) |
- (a) Las recomendaciones se muestran tal como están impresas en la guía de origen; los números de grado son designaciones AISI.
Notas de la tabla
Las celdas enumeran los aceros para herramientas comúnmente aplicados a cada aplicación, con la razón de selección cuando la fuente la proporciona (por ejemplo, “Para aluminio y plomo: H11, H13”). Un guion largo significa que la guía de origen no enumera ninguna recomendación para ese grupo.
Las cifras de carbono de origen para las limas dicen “1.35-40% C” (decimal omitido) y se muestran como 1.35-1.40% C; se ha normalizado el espaciado tipográfico menor.
La guía cubre la práctica típica — la elección final del grado también depende del tamaño de la pieza, el volumen de producción y la capacidad de tratamiento térmico. Confirme con su ingeniero de utillaje antes de realizar el pedido.
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Fuente: ASM Handbook, Volumen 1 — Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys, Tabla 4 “Reference guide for tool steel selection” (10.ª ed.). Datos de referencia para comparación — confirme el grado final para su utillaje con su proveedor.
