Comparamos dos aceros para herramientas comunes, DC53 y D2, en términos simples para ayudarlo a comprender sus diferencias y escenarios de aplicación y facilitar su elección.
Tratamiento térmico-DC53 frente a D2
Primero, veamos cómo se tratan térmicamente DC53 y D2:
- DC53:La temperatura de enfriamiento es de 940-960 ℃, la temperatura de revenido puede ser de 180-220 ℃ o 520-530 ℃ y la dureza alcanza 60-62 HRC o 62-63 HRC.
- D2:La temperatura de enfriamiento es de 980-1020 ℃, la temperatura de revenido es de 200 ℃, la dureza es de 60-62 HRC.


Comparación de rendimiento
A continuación, veamos la diferencia de rendimiento entre DC53 y D2:
- DurezaLa resistencia al impacto del DC53 es el doble que la del D2. Es decir, el DC53 soporta mejor el impacto y es menos propenso a romperse.
- Resistencia al desgaste:DC53 es más resistente al desgaste que D2.
- Dureza después del tratamiento térmico: La dureza del DC53 disminuye menos después del templado a altas temperaturas, mientras que la dureza del D2 disminuirá más.
- Rendimiento del mecanizado:DC53 tiene 30% menos deformación que D2 en el corte de alambre, 15-20% mayor eficiencia de pulido y acabado de superficie más suave.
Escenario de aplicación
Según las características anteriores, podemos dar algunas sugerencias de uso:
- Escenarios que requieren resistencia al impacto:como matrices de corte de precisión o matrices de moldeo complejas, es más apropiado elegir DC53 porque es más resistente al impacto.
- Necesita escenarios súper resistentes al desgaste, Como matrices de punzonado de larga duración o cuchillas de corte. El D2 puede ser mejor porque también tiene buena resistencia al desgaste y es más económico que el DC53.
- Necesidad de escenarios de procesamiento de corte de cables:como los moldes electrónicos de precisión, el rendimiento de procesamiento del DC53 es bueno, con menos deformación.
- Es necesario considerar la relación costo-beneficio:como los moldes de estampación ordinarios o la producción de piezas estándar, el uso de D2 es rentable.
Consideración del beneficio económico
Según nuestra experiencia en el mercado, el precio unitario del DC53 es entre 18 y 251 TP³T más alto que el del D2, pero permite reducir en 401 TP³T el mantenimiento del molde, entre 15 y 301 TP³T el tiempo de procesamiento y en 501 TP³T la tasa de defectos del producto. Por lo tanto, en resumen, el costo total del D2 no es necesariamente menor que el del DC53. Si el molde es complejo y requiere resistencia al impacto o mecanizado de precisión, el costo total del DC53 puede ser menor. Sin embargo, si se busca resistencia al desgaste y condiciones de trabajo sencillas, el bajo precio del D2 es obviamente más ventajoso.
Resuma-DC53 frente a D2
El DC53 es robusto, resistente al desgaste, fácil de procesar y adecuado para mecanizado de alto impacto y precisión. Su precio es D2, lo que lo hace ideal para presupuestos limitados o necesidades de alta resistencia al desgaste. El acero que elija dependerá de sus necesidades y presupuesto. ¡Espero que este artículo le ayude a elegir fácilmente el material adecuado!