Plancha de acero para herramientas D2 | 1.2379 | SKD11
Plancha de acero para herramientas D2 para suministro industrial a granel
Página de placas D2 centrada en el suministro, diseñada para distribuidores, almacenistas y compradores industriales que necesitan conocer claramente el rango de tamaños, el estado de la superficie, el margen de mecanizado y las condiciones de suministro al por mayor antes de enviar una consulta. Para la lógica de selección, consulte ¿Cuándo elegir el acero para herramientas D2?.
Resumen rápido de suministros
| Espesor 12–400 mm | Ancho 200–610 mm |
| Longitud 2–5,5 m | Cantidad mínima de pedido 5 toneladas |
| Superficie Negro / Fresado | Documentos MTC + UT |
Modelo de suministro
Venta al por mayor a granel
Lógica de contenedores
Carga de 20GP optimizada
Acabado de la placa
Superficie negra o fresada
Compradores objetivo
Distribuidores/importadores
Tamaños de placas D2 diseñados para compras industriales
Esta página está diseñada para compradores que necesitan respuestas directas sobre las dimensiones de la oferta antes de evaluar el procesamiento, la planificación de existencias o la carga de contenedores.
Rango de espesor
12–400 mm
Adecuado para la adquisición de planchas a granel en secciones de herramientas estándar.
Rango de amplitud
200–610 mm
Diseñado para un suministro continuo en lugar de una fragmentación a escala minorista.
- Longitud. Longitud del molino, normalmente de 2 a 5,5 m, optimizada para su uso en contenedores y para la manipulación de pedidos a granel.
- Corte a medida. La longitud de corte de precisión fija no suele ser el modelo de suministro estándar para la chapa D2 a granel.
- Lógica de pedidos. Más adecuada para la planificación de existencias, la distribución y los programas de compras industriales repetitivas.
- Enfoque en la cadena de suministro. Diseñado en torno a un abastecimiento estable y una eficiencia en el transporte, no a la entrega minorista de artículos pequeños.
Elija la superficie adecuada antes de calcular el precio del pedido.
La decisión entre chapa negra y fresada afecta al coste de mecanizado posterior, al tiempo de preparación y a las expectativas dimensionales. Ver Guía de superficies negras frente a superficies mecanizadas.
Superficie negra
Suministro de material laminado para pedidos a granel con costes controlados
La superficie negra es la condición de entrega industrial estándar para la placa D2 cuando los compradores planean realizar un mecanizado posterior y desean reducir los costos de procesamiento previos.
- Adecuado cuando el margen de mecanizado ya forma parte de la ruta del proceso.
- Opción común para distribuidores que manejan tamaños de stock estándar.
- Mejor cuando el control de costes importa más que la apariencia preacabada.
- Requiere tener en cuenta la eliminación de la incrustación superficial y la descarburación.
Superficie fresada
Suministro pre-mecanizado para una preparación más limpia y un mejor control.
Se elige una placa fresada cuando el comprador desea reducir el trabajo de preparación, mejorar la planitud y lograr un estado de entrada más controlado antes del mecanizado final.
- Mejor para los compradores que desean una superficie de entrada de la placa más limpia.
- Reduce el trabajo de preparación antes de las operaciones de mecanizado o acabado.
- Más adecuado cuando la consistencia dimensional es más importante.
- Mayor coste inicial de los materiales, pero menor tiempo de preparación posterior.
Planifica la placa como materia prima, no como pieza terminada.
La adquisición de la placa D2 debe ajustarse al proceso de fabricación real. Antes del tratamiento térmico y el acabado, es necesario considerar la planitud, la eliminación de material superficial y el margen de mecanizado.
Comience desde la condición de entrega
Las placas negras y las fresadas entran en la ruta de mecanizado de maneras diferentes. Esto afecta la cantidad de material que se debe eliminar al inicio del proceso.
Reserve suficiente margen de mecanizado.
El presupuesto debe tener en cuenta la eliminación de la cascarilla, la limpieza por descarburación y la necesidad de alcanzar la superficie de trabajo final después del procesamiento.
No trate la placa recibida como si fuera un artículo de tamaño final.
En la fabricación de herramientas industriales, la precisión final generalmente se logra después del mecanizado, el control del tratamiento térmico y las operaciones de acabado.
Puntos clave de adquisición
- La placa negra necesita un margen práctico para la limpieza de la superficie antes del mecanizado final.
- La placa fresada reduce el trabajo de preparación, pero no reemplaza la planificación del proceso final.
- El material debe pedirse como insumo del proceso, no como geometría de herramienta terminada.
- Una conversación clara sobre la tolerancia a los errores antes de realizar el pedido ayuda a evitar expectativas incompatibles posteriormente.
Usos típicos de las placas en herramientas para trabajo en frío
Esta placa se suele seleccionar para piezas de utillaje donde la resistencia al desgaste, la estabilidad dimensional y las dimensiones del material utilizable son más importantes que las condiciones de servicio con alto impacto. Para conocer los límites de aplicación, consulte Cuando D2 es arriesgado.
- Troqueles de troquelado. Para secciones e insertos de troqueles sometidos a un uso intensivo.
- Cuchillas de corte. Se utilizan cuando se mecanizan planchas de material para convertirlas en piezas de desgaste.
- Cuchillas de corte longitudinal. Se seleccionan cuando la placa se procesa posteriormente para convertirla en herramientas de corte.
- Troqueles de conformado. Adecuados para cuerpos e insertos de herramientas de trabajo en frío.
- Placas antidesgaste. Se utilizan para componentes de herramientas sometidos a abrasión.
Para suministro al por mayor, carga de contenedores y pedidos repetidos.
Esta es una página de suministro a granel para distribuidores, almacenistas e importadores internacionales. La página está diseñada para filtrar la demanda de lotes pequeños y mostrar cómo funciona el suministro en términos comerciales reales. Ver también Suministro de barras redondas D2.
- Cantidad mínima de pedido. La cantidad mínima de pedido (MOQ) comienza a partir de 5 toneladas, en línea con las compras al por mayor en lugar de la demanda minorista o a nivel de taller.
- Lógica de entrega basada en contenedores. La longitud de la plancha y la estructura de carga están planificadas para su uso en contenedores de 20 pies, con un objetivo de optimización estándar de aproximadamente 26 toneladas.
- Inspección y documentación del pedido. Cada pedido puede suministrarse con la norma EN 10204 3.1 MTC y ensayos ultrasónicos según la norma Sep 1921-82 D/d o E/e, de acuerdo con los requisitos del pedido.
| Artículo de suministro | Base comercial |
|---|---|
| Cantidad mínima de pedido | 5 toneladas |
| Longitud | Longitud del molino: 2–5,5 m |
| Recipiente | Carga optimizada de 20GP |
| Opciones de superficie | Negro / Fresado |
| MTC | EN 10204 3.1 |
| Utah | Septiembre de 1921-82 D/d o E/e |
Qué es y qué no es esta página de platos.
Un posicionamiento claro ayuda a reducir las consultas no cualificadas y mantiene la página alineada con la realidad del suministro B2B a granel.
Esta página es adecuada para
- Los distribuidores están acumulando existencias en torno a los tamaños de placas D2 estándar.
- Importadores que planifican la adquisición de productos mediante contenedores
- Los compradores están adquiriendo chapa en bruto para su posterior mecanizado y tratamiento térmico.
- Los equipos de compras industriales están comparando las condiciones de suministro y la lógica de los pedidos.
Esta página no es para
- Piezas cortadas pequeñas o demanda de tamaño minorista
- Herramienta final terminada con tratamiento térmico completado.
- Placa de precisión de longitud fija vendida como pieza terminada.
- Compras de taller de bajo volumen sin lógica de pedidos al por mayor
¿Necesita confirmación del tamaño de la placa D2 o condiciones de suministro para un pedido al por mayor?
Indíquenos el grosor, el ancho, la cantidad, el estado de la superficie y el puerto de destino que necesita. Podemos evaluar la viabilidad del suministro en función de las condiciones reales del pedido a granel.