Tabla de composición del acero al carbono

Límites de composición química para los grados de acero al carbono simple, de corte libre y alto manganeso de las series SAE-AISI 10xx, 11xx, 12xx y 15xx, expresados como análisis de colada o de cuchara en porcentaje en peso. Las tablas están agrupadas por forma de producto, porque el mismo número de grado tiene una ventana de carbono diferente en barra y en placa estructural. Un comprador puede leer los límites directamente de la línea que corresponde al material que se cotiza.

• peso % análisis de colada o de cuchara
• 0.15-0.20 rango especificado
• 0,30 máximo límite máximo
• — no especificado
• M serie de calidad comercial
• Barras, palanquillas y forjados de acero al carbono

Los grados 10xx escritos para productos semiterminados para forja, barras laminadas en caliente y acabadas en frío, alambrón y tubería sin costura. Tabla 12 de la fuente.

SAE-AISI	UNS	C	Mn	P máx.	S máx.
1005	G10050	0,06 máx.	0,35 máximo	0.040	0.050
1006	G10060	0,08 máx.	0.25–0.40	0.040	0.050
1008	G10080	0,10 máximo	0.30–0.50	0.040	0.050
1010	G10100	0.08–0.13	0.30–0.60	0.040	0.050
1012	G10120	0.10–0.15	0.30–0.60	0.040	0.050
1013	G10130	0.11–0.16	0.50–0.80	0.040	0.050
1015	G10150	0.13–0.18	0.30–0.60	0.040	0.050
1016	G10160	0.13–0.18	0.60–0.90	0.040	0.050
1017	G10170	0.15–0.20	0.30–0.60	0.040	0.050
1018	G10180	0.15–0.20	0.60–0.90	0.040	0.050
1019	G10190	0.15–0.20	0.70–1.00	0.040	0.050
1020	G10200	0.18–0.23	0.30–0.60	0.040	0.050
1021	G10210	0.18–0.23	0.60–0.90	0.040	0.050
1022	G10220	0.18–0.23	0.70–1.00	0.040	0.050
1023	G10230	0.20–0.25	0.30–0.60	0.040	0.050
1025	G10250	0.22–0.28	0.30–0.60	0.040	0.050
1026	G10260	0.22–0.28	0.60–0.90	0.040	0.050
1029	G10290	0.25–0.31	0.60–0.90	0.040	0.050
1030	G10300	0.28–0.34	0.60–0.90	0.040	0.050
1035	G10350	0.32–0.38	0.60–0.90	0.040	0.050
1037	G10370	0.32–0.38	0.70–1.00	0.040	0.050
1038	G10380	0.35–0.42	0.60–0.90	0.040	0.050
1039	G10390	0.37–0.44	0.70–1.00	0.040	0.050
1040	G10400	0.37–0.44	0.60–0.90	0.040	0.050
1042	G10420	0.40–0.47	0.60–0.90	0.040	0.050
1043	G10430	0.40–0.47	0.70–1.00	0.040	0.050
1044	G10440	0.43–0.50	0.30–0.60	0.040	0.050
1045	G10450	0.43–0.50	0.60–0.90	0.040	0.050
1046	G10460	0.43–0.50	0.70–1.00	0.040	0.050
1049	G10490	0.46–0.53	0.60–0.90	0.040	0.050
1050	G10500	0.48–0.55	0.60–0.90	0.040	0.050
1053	G10530	0.48–0.55	0.70–1.00	0.040	0.050
1055	G10550	0.50–0.60	0.60–0.90	0.040	0.050
1059	G10590	0.55–0.65	0.50–0.80	0.040	0.050
1060	G10600	0.55–0.65	0.60–0.90	0.040	0.050
1064	G10640	0.60–0.70	0.50–0.80	0.040	0.050
1065	G10650	0.60–0.70	0.60–0.90	0.040	0.050
1069	G10690	0.65–0.75	0.40–0.70	0.040	0.050
1070	G10700	0.65–0.75	0.60–0.90	0.040	0.050
1074	G10740	0.70–0.80	0.50–0.80	0.040	0.050
1075	G10750	0.70–0.80	0.40–0.70	0.040	0.050
1078	G10780	0.72–0.85	0.30–0.60	0.040	0.050
1080	G10800	0.75–0.88	0.60–0.90	0.040	0.050
1084	G10840	0.80–0.93	0.60–0.90	0.040	0.050
1085	G10850	0.80–0.93	0.70–1.00	0.040	0.050
1086	G10860	0.80–0.93	0.30–0.50	0.040	0.050
1090	G10900	0.85–0.98	0.60–0.90	0.040	0.050
1095	G10950	0.90–1.03	0.30–0.50	0.040	0.050

Fuente: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Table 12.

Acero al carbono estructural

La misma serie redactada para perfiles estructurales, placas, flejes, láminas y tubos soldados, donde los rangos de carbono son ligeramente más amplios. Tabla 13 de la fuente.

SAE-AISI	UNS	C	Mn	P máx.	S máx.
1006	G10060	0,08 máx.	0.45 máx.	0.040	0.050
1008	G10080	0,10 máximo	0,50 máximo	0.040	0.050
1009	G10090	0,15 máximo	0,60 máximo	0.040	0.050
1010	G10100	0.08–0.13	0.30–0.60	0.040	0.050
1012	G10120	0.10–0.15	0.30–0.60	0.040	0.050
1015	G10150	0.12–0.18	0.30–0.60	0.040	0.050
1016	G10160	0.12–0.18	0.60–0.90	0.040	0.050
1017	G10170	0.14–0.20	0.30–0.60	0.040	0.050
1018	G10180	0.14–0.20	0.60–0.90	0.040	0.050
1019	G10190	0.14–0.20	0.70–1.00	0.040	0.050
1020	G10200	0.17–0.23	0.30–0.60	0.040	0.050
1021	G10210	0.17–0.23	0.60–0.90	0.040	0.050
1022	G10220	0.17–0.23	0.70–1.00	0.040	0.050
1023	G10230	0.19–0.25	0.30–0.60	0.040	0.050
1025	G10250	0.22–0.28	0.30–0.60	0.040	0.050
1026	G10260	0.22–0.28	0.60–0.90	0.040	0.050
1030	G10300	0.27–0.34	0.60–0.90	0.040	0.050
1033	G10330	0.29–0.36	0.70–1.00	0.040	0.050
1035	G10350	0.31–0.38	0.60–0.90	0.040	0.050
1037	G10370	0.31–0.38	0.70–1.00	0.040	0.050
1038	G10380	0.34–0.42	0.60–0.90	0.040	0.050
1039	G10390	0.36–0.44	0.70–1.00	0.040	0.050
1040	G10400	0.36–0.44	0.60–0.90	0.040	0.050
1042	G10420	0.39–0.47	0.60–0.90	0.040	0.050
1043	G10430	0.39–0.47	0.70–1.00	0.040	0.050
1045	G10450	0.42–0.50	0.60–0.90	0.040	0.050
1046	G10460	0.42–0.50	0.70–1.00	0.040	0.050
1049	G10490	0.45–0.53	0.60–0.90	0.040	0.050
1050	G10500	0.47–0.55	0.60–0.90	0.040	0.050
1055	G10550	0.52–0.60	0.60–0.90	0.040	0.050
1060	G10600	0.55–0.66	0.60–0.90	0.040	0.050
1064	G10640	0.59–0.70	0.50–0.80	0.040	0.050
1065	G10650	0.59–0.70	0.60–0.90	0.040	0.050
1070	G10700	0.65–0.76	0.60–0.90	0.040	0.050
1074	G10740	0.69–0.80	0.50–0.80	0.040	0.050
1075	G10750	0.69–0.80	0.40–0.70	0.040	0.050
1078	G10780	0.72–0.86	0.30–0.60	0.040	0.050
1080	G10800	0.74–0.88	0.60–0.90	0.040	0.050
1084	G10840	0.80–0.94	0.60–0.90	0.040	0.050
1085	G10850	0.80–0.94	0.70–1.00	0.040	0.050
1086	G10860	0.80–0.94	0.30–0.50	0.040	0.050
1090	G10900	0.84–0.98	0.60–0.90	0.040	0.050
1095	G10950	0.90–1.04	0.30–0.50	0.040	0.050

Fuente: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Tabla 13.

Barras de calidad comercial

Una serie separada para barras de calidad comercial, donde el rango de carbono se amplía y el silicio no se especifica. Tabla 14 de la fuente.

UNS	C	Mn	P máx.	S máx.
M1008	0,10 máximo	0.25–0.60	0.04	0.05
M1010	0.07–0.14	0.25–0.60	0.04	0.05
M1012	0.09–0.16	0.25–0.60	0.04	0.05
M1015	0.12–0.19	0.25–0.60	0.04	0.05
M1017	0.14–0.21	0.25–0.60	0.04	0.05
M1020	0.17–0.24	0.25–0.60	0.04	0.05
M1023	0.19–0.27	0.25–0.60	0.04	0.05
M1025	0.20–0.30	0.25–0.60	0.04	0.05
M1031	0.26–0.36	0.25–0.60	0.04	0.05
M1044	0.40–0.50	0.25–0.60	0.04	0.05

Fuente: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Tabla 14.

Acero al carbono de fácil mecanizado, resulfurado

La serie 11xx, donde el azufre se eleva intencionalmente para romper la viruta. El azufre es un rango en estos grados y no un máximo. Tabla 15 de la fuente.

SAE-AISI	UNS	C	Mn	P máx.	S
1108	G11080	0.08–0.13	0.50–0.80	0.040	0.08–0.13
1110	G11100	0.08–0.13	0.30–0.60	0.040	0.08–0.13
1117	G11170	0.14–0.20	1.00–1.30	0.040	0.08–0.13
1118	G11180	0.14–0.20	1.30–1.60	0.040	0.08–0.13
1137	G11370	0.32–0.39	1.35–1.65	0.040	0.08–0.13
1139	G11390	0.35–0.43	1.35–1.65	0.040	0.13–0.20
1140	G11400	0.37–0.44	0.70–1.00	0.040	0.08–0.13
1141	G11410	0.37–0.45	1.35–1.65	0.040	0.08–0.13
1144	G11440	0.40–0.48	1.35–1.65	0.040	0.24–0.33
1146	G11460	0.42–0.49	0.70–1.00	0.040	0.08–0.13
1151	G11510	0.48–0.55	0.70–1.00	0.040	0.08–0.13

Fuente: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Tabla 15.

Acero al carbono de fácil mecanizado, refosforizado y resulfurizado

La serie 12xx, donde el fósforo se incrementa con el azufre. Un menor contenido de carbono y un mayor contenido de azufre elevan la calificación de maquinabilidad de estos grados por encima de la serie 11xx. Tabla 16 de la fuente.

SAE-AISI	UNS	C máx.	Mn	P	S	Pb
1211	G12110	0.13	0.60–0.90	0.07–0.12	0.10–0.15	—
1212	G12120	0.13	0.70–1.00	0.07–0.12	0.16–0.23	—
1213	G12130	0.13	0.70–1.00	0.07–0.12	0.24–0.33	—
1215	G12150	0.09	0.75–1.05	0.04–0.09	0.26–0.35	—
12L14	G12144	0.15	0.85–1.15	0.04–0.09	0.26–0.35	0.15–0.35

Fuente: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Tabla 16.

Acero al carbono de alto manganeso, barra y forja

Los grados 1513 a 1566 contienen 0.75 a 1.65 % de manganeso para el temple a través de secciones más grandes. Tabla 17 de la fuente.

SAE-AISI	UNS	C	Mn	P máx.	S máx.
1513	G15130	0.10–0.16	1.10–1.40	0.040	0.050
1522	G15220	0.18–0.24	1.10–1.40	0.040	0.050
1524	G15240	0.19–0.25	1.35–1.65	0.040	0.050
1526	G15260	0.22–0.29	1.10–1.40	0.040	0.050
1527	G15270	0.22–0.29	1.20–1.50	0.040	0.050
1536	G15360	0.30–0.37	1.20–1.50	0.040	0.050
1541	G15410	0.36–0.44	1.35–1.65	0.040	0.050
1548	G15480	0.44–0.52	1.10–1.40	0.040	0.050
1551	G15510	0.45–0.56	0.85–1.15	0.040	0.050
1552	G15520	0.47–0.55	1.20–1.50	0.040	0.050
1561	G15610	0.55–0.65	0.75–1.05	0.040	0.050
1566	G15660	0.60–0.71	0.85–1.15	0.040	0.050

Fuente: ASM Handbook, Vol 1 (10.ª ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Tabla 17.

Acero al carbono de alto manganeso, estructural

La serie de alto manganeso escrita para perfiles estructurales, placas, flejes, láminas y tubos soldados. El antiguo número SAE que cada grado reemplazó se muestra en la última columna. Tabla 18 de la fuente.

SAE-AISI	UNS	C	Mn	P máx.	S máx.	Antiguo SAE
1524	G15240	0.18–0.25	1.30–1.65	0.040	0.050	1024
1527	G15270	0.22–0.29	1.20–1.55	0.040	0.050	1027
1536	G15360	0.30–0.38	1.20–1.55	0.040	0.050	1036
1541	G15410	0.36–0.45	1.30–1.65	0.040	0.050	1041
1548	G15480	0.43–0.52	1.05–1.40	0.040	0.050	1048
1552	G15520	0.46–0.55	1.20–1.55	0.040	0.050	1052

Fuente: ASM Handbook, Vol 1 (10.ª ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Tabla 18.

• ^(a) Las barras de la serie 10xx se producen comúnmente con rangos de silicio de 0.10 máx., 0.07-0.15, 0.10-0.20, 0.15-0.35, 0.20-0.40 o 0.30-0.60. Las barras y productos semiterminados toman los valores de silicio de la especificación de acero según la cual se solicitan.
• ^(b) Los aceros al carbono con plomo contienen típicamente 0.15-0.35 % Pb y llevan la letra L en la designación, como en 10L45. Los aceros al boro contienen 0.0005-0.003 % B y llevan la letra B, como en 10B46.
• ^(c) Las barras de calidad comercial no se producen con un contenido de silicio especificado. El prefijo M marca la serie.
• ^(d) No es práctica común producir la serie 12xx con límites de silicio especificados, porque el silicio tiene un efecto adverso sobre la maquinabilidad.
• ^(e) Cuando se requieren rangos de plomo en la serie 11xx, la tabla de acero de fácil mecanizado anterior contiene los valores a utilizar.
• ^(f) Las columnas de azufre y fósforo marcadas con máx. son máximos. Un rango en la misma columna se especifica deliberadamente, y ambos límites son vinculantes.

Notas de la tabla

Cuatro valores en las tablas de la fuente se imprimieron con un punto decimal faltante o mal colocado. Se corrigen aquí y se da la forma impresa para que la corrección pueda verificarse contra la página impresa. El azufre del grado 1006 se imprime como 0.50 y se da como 0.050. El carbono del grado 1015 se imprime como 0.13-018 y se da como 0.13-0.18. El carbono del grado 1016 se imprime como 013-0.18 y se da como 0.13-0.18. El fósforo del grado 1211 se imprime como 0.07-012 y se da como 0.07-0.12.

Los valores anteriores son límites de análisis de colada o de calor en porcentaje en peso, los rangos que una acería debe alcanzar en la cuchara. Los límites para el análisis de producto, que es lo que un comprador ve en un certificado, son más amplios y están establecidos por la norma aplicable, por ejemplo ASTM A29, ASTM A576, ASTM A108 o SAE J403. Las tolerancias del análisis de producto se enumeran en esas normas y son los números a citar cuando una colada queda fuera del rango anterior.

Los datos de composición son solo para referencia general. Los valores reales varían según la norma, la acería y el número de colada. Confirme contra el certificado de ensayo del material (MTC) o contacte a Aobo Steel. Las páginas a nivel de grado para aceros individuales, como la composición 4140, la composición 4340 y la composición 8620, comparten la misma composición química para un grado con su tratamiento térmico y aplicaciones.

Por qué el mismo grado tiene dos rangos de carbono

Un pedido de barra 1018 y un pedido de chapa 1018 no se fabrican con la misma ventana de carbono. La serie de barras anterior permite 0,15 a 0,20 % C y la serie estructural permite 0,14 a 0,20 % C, por lo que un certificado que parece desviarse en un punto a menudo es simplemente la otra tabla.

Dónde termina el acero al carbono y comienza el acero para herramientas

Aceros para herramientas al carbono se sitúan por encima del rango 10xx y el grado 1095 al final de la tabla de barras es donde se encuentran ambas familias. D2 frente a 1095 explica la diferencia en templabilidad y desgaste.

Grados de fácil mecanizado y acabado superficial

El azufre elevado rompe la viruta y mejora el acabado, a costa de la ductilidad en toda la sección. El comparación de 1045 frente a acero para herramientas cubre el mismo compromiso desde el otro lado.

Solicite el certificado con el número de colada

Cada envío de acero al carbono y aleado sale de aquí con un certificado de fábrica EN 10204 3.1 que lleva el número de colada, por lo que los valores anteriores pueden verificarse contra la colada que realmente se laminó.

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Fuente: ASM Handbook, Vol 1 (10.ª ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Tablas 12 a 18. Los valores son límites de análisis de colada o de cuchara en porcentaje en peso.