탄소강 조성 차트

SAE-AISI 10xx, 11xx, 12xx 및 15xx 계열의 일반 탄소강, 쾌삭강 및 고망간 등급에 대한 화학 조성 한계로, 주조 또는 히트 분석 기준 중량 퍼센트로 표시됩니다. 동일한 등급 번호라도 봉재와 구조용 판재에서 탄소 범위가 다르기 때문에 표는 제품 형태별로 분류되어 있습니다. 구매자는 견적 대상 재질에 해당하는 행에서 한계값을 바로 확인할 수 있습니다.

• wt % 주조 또는 히트 분석
• 0.15-0.20 지정 범위
• 최대 0.30 최대 한도
• — 명시되지 않음
• M 상용 품질 계열
• 탄소강 봉재, 빌렛 및 단조품

단조용 반제품, 열간 압연 및 냉간 마무리 봉재, 선재 및 무계목 강관용으로 작성된 10xx 등급. 출처의 표 12.

SAE-AISI	UNS	C	Mn	P 최대	S 최대
1005	G10050	0.06 최대	최대 0.35	0.040	0.050
1006	G10060	0.08 최대	0.25–0.40	0.040	0.050
1008	G10080	최대 0.10	0.30–0.50	0.040	0.050
1010	G10100	0.08–0.13	0.30–0.60	0.040	0.050
1012	G10120	0.10–0.15	0.30–0.60	0.040	0.050
1013	G10130	0.11–0.16	0.50–0.80	0.040	0.050
1015	G10150	0.13–0.18	0.30–0.60	0.040	0.050
1016	G10160	0.13–0.18	0.60–0.90	0.040	0.050
1017	G10170	0.15–0.20	0.30–0.60	0.040	0.050
1018	G10180	0.15–0.20	0.60–0.90	0.040	0.050
1019	G10190	0.15–0.20	0.70–1.00	0.040	0.050
1020	G10200	0.18–0.23	0.30–0.60	0.040	0.050
1021	G10210	0.18–0.23	0.60–0.90	0.040	0.050
1022	G10220	0.18–0.23	0.70–1.00	0.040	0.050
1023	G10230	0.20–0.25	0.30–0.60	0.040	0.050
1025	G10250	0.22–0.28	0.30–0.60	0.040	0.050
1026	G10260	0.22–0.28	0.60–0.90	0.040	0.050
1029	G10290	0.25–0.31	0.60–0.90	0.040	0.050
1030	G10300	0.28–0.34	0.60–0.90	0.040	0.050
1035	G10350	0.32–0.38	0.60–0.90	0.040	0.050
1037	G10370	0.32–0.38	0.70–1.00	0.040	0.050
1038	G10380	0.35–0.42	0.60–0.90	0.040	0.050
1039	G10390	0.37–0.44	0.70–1.00	0.040	0.050
1040	G10400	0.37–0.44	0.60–0.90	0.040	0.050
1042	G10420	0.40–0.47	0.60–0.90	0.040	0.050
1043	G10430	0.40–0.47	0.70–1.00	0.040	0.050
1044	G10440	0.43–0.50	0.30–0.60	0.040	0.050
1045	G10450	0.43–0.50	0.60–0.90	0.040	0.050
1046	G10460	0.43–0.50	0.70–1.00	0.040	0.050
1049	G10490	0.46–0.53	0.60–0.90	0.040	0.050
1050	G10500	0.48–0.55	0.60–0.90	0.040	0.050
1053	G10530	0.48–0.55	0.70–1.00	0.040	0.050
1055	G10550	0.50–0.60	0.60–0.90	0.040	0.050
1059	G10590	0.55–0.65	0.50–0.80	0.040	0.050
1060	G10600	0.55–0.65	0.60–0.90	0.040	0.050
1064	G10640	0.60–0.70	0.50–0.80	0.040	0.050
1065	G10650	0.60–0.70	0.60–0.90	0.040	0.050
1069	G10690	0.65–0.75	0.40–0.70	0.040	0.050
1070	G10700	0.65–0.75	0.60–0.90	0.040	0.050
1074	G10740	0.70–0.80	0.50–0.80	0.040	0.050
1075	G10750	0.70–0.80	0.40–0.70	0.040	0.050
1078	G10780	0.72–0.85	0.30–0.60	0.040	0.050
1080	G10800	0.75–0.88	0.60–0.90	0.040	0.050
1084	G10840	0.80–0.93	0.60–0.90	0.040	0.050
1085	G10850	0.80–0.93	0.70–1.00	0.040	0.050
1086	G10860	0.80–0.93	0.30–0.50	0.040	0.050
1090	G10900	0.85–0.98	0.60–0.90	0.040	0.050
1095	G10950	0.90–1.03	0.30–0.50	0.040	0.050

출처: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Table 12.

구조용 탄소강

구조용 형강, 판재, 스트립, 시트 및 용접 튜브용으로 작성된 동일 시리즈로, 탄소 범위가 약간 더 넓습니다. 출처의 Table 13.

SAE-AISI	UNS	C	Mn	P 최대	S 최대
1006	G10060	0.08 최대	0.45 max	0.040	0.050
1008	G10080	최대 0.10	최대 0.50	0.040	0.050
1009	G10090	최대 0.15	최대 0.60	0.040	0.050
1010	G10100	0.08–0.13	0.30–0.60	0.040	0.050
1012	G10120	0.10–0.15	0.30–0.60	0.040	0.050
1015	G10150	0.12–0.18	0.30–0.60	0.040	0.050
1016	G10160	0.12–0.18	0.60–0.90	0.040	0.050
1017	G10170	0.14–0.20	0.30–0.60	0.040	0.050
1018	G10180	0.14–0.20	0.60–0.90	0.040	0.050
1019	G10190	0.14–0.20	0.70–1.00	0.040	0.050
1020	G10200	0.17–0.23	0.30–0.60	0.040	0.050
1021	G10210	0.17–0.23	0.60–0.90	0.040	0.050
1022	G10220	0.17–0.23	0.70–1.00	0.040	0.050
1023	G10230	0.19–0.25	0.30–0.60	0.040	0.050
1025	G10250	0.22–0.28	0.30–0.60	0.040	0.050
1026	G10260	0.22–0.28	0.60–0.90	0.040	0.050
1030	G10300	0.27–0.34	0.60–0.90	0.040	0.050
1033	G10330	0.29–0.36	0.70–1.00	0.040	0.050
1035	G10350	0.31–0.38	0.60–0.90	0.040	0.050
1037	G10370	0.31–0.38	0.70–1.00	0.040	0.050
1038	G10380	0.34–0.42	0.60–0.90	0.040	0.050
1039	G10390	0.36–0.44	0.70–1.00	0.040	0.050
1040	G10400	0.36–0.44	0.60–0.90	0.040	0.050
1042	G10420	0.39–0.47	0.60–0.90	0.040	0.050
1043	G10430	0.39–0.47	0.70–1.00	0.040	0.050
1045	G10450	0.42–0.50	0.60–0.90	0.040	0.050
1046	G10460	0.42–0.50	0.70–1.00	0.040	0.050
1049	G10490	0.45–0.53	0.60–0.90	0.040	0.050
1050	G10500	0.47–0.55	0.60–0.90	0.040	0.050
1055	G10550	0.52–0.60	0.60–0.90	0.040	0.050
1060	G10600	0.55–0.66	0.60–0.90	0.040	0.050
1064	G10640	0.59–0.70	0.50–0.80	0.040	0.050
1065	G10650	0.59–0.70	0.60–0.90	0.040	0.050
1070	G10700	0.65–0.76	0.60–0.90	0.040	0.050
1074	G10740	0.69–0.80	0.50–0.80	0.040	0.050
1075	G10750	0.69–0.80	0.40–0.70	0.040	0.050
1078	G10780	0.72–0.86	0.30–0.60	0.040	0.050
1080	G10800	0.74–0.88	0.60–0.90	0.040	0.050
1084	G10840	0.80–0.94	0.60–0.90	0.040	0.050
1085	G10850	0.80–0.94	0.70–1.00	0.040	0.050
1086	G10860	0.80–0.94	0.30–0.50	0.040	0.050
1090	G10900	0.84–0.98	0.60–0.90	0.040	0.050
1095	G10950	0.90–1.04	0.30–0.50	0.040	0.050

출처: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Table 13.

상용 품질 봉재

상용 품질 봉재용 별도 시리즈로, 탄소 범위가 넓게 설정되며 규소는 지정되지 않습니다. 출처의 Table 14.

UNS	C	Mn	P 최대	S 최대
M1008	최대 0.10	0.25–0.60	0.04	0.05
M1010	0.07–0.14	0.25–0.60	0.04	0.05
M1012	0.09–0.16	0.25–0.60	0.04	0.05
M1015	0.12–0.19	0.25–0.60	0.04	0.05
M1017	0.14–0.21	0.25–0.60	0.04	0.05
M1020	0.17–0.24	0.25–0.60	0.04	0.05
M1023	0.19–0.27	0.25–0.60	0.04	0.05
M1025	0.20–0.30	0.25–0.60	0.04	0.05
M1031	0.26–0.36	0.25–0.60	0.04	0.05
M1044	0.40–0.50	0.25–0.60	0.04	0.05

출처: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Table 14.

쾌삭 탄소강, 재황화 처리

11xx 시리즈로, 칩을 끊기 위해 황을 의도적으로 증가시킵니다. 이 등급에서 황은 최대값이 아닌 범위입니다. 출처의 Table 15.

SAE-AISI	UNS	C	Mn	P 최대	S
1108	G11080	0.08–0.13	0.50–0.80	0.040	0.08–0.13
1110	G11100	0.08–0.13	0.30–0.60	0.040	0.08–0.13
1117	G11170	0.14–0.20	1.00–1.30	0.040	0.08–0.13
1118	G11180	0.14–0.20	1.30–1.60	0.040	0.08–0.13
1137	G11370	0.32–0.39	1.35–1.65	0.040	0.08–0.13
1139	G11390	0.35–0.43	1.35–1.65	0.040	0.13–0.20
1140	G11400	0.37–0.44	0.70–1.00	0.040	0.08–0.13
1141	G11410	0.37–0.45	1.35–1.65	0.040	0.08–0.13
1144	G11440	0.40–0.48	1.35–1.65	0.040	0.24–0.33
1146	G11460	0.42–0.49	0.70–1.00	0.040	0.08–0.13
1151	G11510	0.48–0.55	0.70–1.00	0.040	0.08–0.13

출처: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Table 15.

쾌삭 탄소강, 인 및 황 첨가

12xx 계열은 황과 함께 인을 증가시킨 것입니다. 탄소가 낮고 황이 높을수록 이 등급의 피삭성 등급이 11xx 계열보다 높아집니다. 출처의 Table 16.

SAE-AISI	UNS	C 최대	Mn	P	S	Pb
1211	G12110	0.13	0.60–0.90	0.07–0.12	0.10–0.15	—
1212	G12120	0.13	0.70–1.00	0.07–0.12	0.16–0.23	—
1213	G12130	0.13	0.70–1.00	0.07–0.12	0.24–0.33	—
1215	G12150	0.09	0.75–1.05	0.04–0.09	0.26–0.35	—
12L14	G12144	0.15	0.85–1.15	0.04–0.09	0.26–0.35	0.15–0.35

출처: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Table 16.

고망간 탄소강, 봉강 및 단조품

1513에서 1566 등급은 대형 단면에서 완전 경화를 위해 0.75~1.65% 망간을 함유합니다. 출처의 Table 17.

SAE-AISI	UNS	C	Mn	P 최대	S 최대
1513	G15130	0.10–0.16	1.10–1.40	0.040	0.050
1522	G15220	0.18–0.24	1.10–1.40	0.040	0.050
1524	G15240	0.19–0.25	1.35–1.65	0.040	0.050
1526	G15260	0.22–0.29	1.10–1.40	0.040	0.050
1527	G15270	0.22–0.29	1.20–1.50	0.040	0.050
1536	G15360	0.30–0.37	1.20–1.50	0.040	0.050
1541	G15410	0.36–0.44	1.35–1.65	0.040	0.050
1548	G15480	0.44–0.52	1.10–1.40	0.040	0.050
1551	G15510	0.45–0.56	0.85–1.15	0.040	0.050
1552	G15520	0.47–0.55	1.20–1.50	0.040	0.050
1561	G15610	0.55–0.65	0.75–1.05	0.040	0.050
1566	G15660	0.60–0.71	0.85–1.15	0.040	0.050

출처: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Table 17.

고망간 탄소강, 구조용

구조용 형강, 판재, 스트립, 시트 및 용접 튜브용으로 작성된 고망간 계열입니다. 각 등급이 대체한 이전 SAE 번호는 마지막 열에 표시되어 있습니다. 출처의 Table 18.

SAE-AISI	UNS	C	Mn	P 최대	S 최대	이전 SAE
1524	G15240	0.18–0.25	1.30–1.65	0.040	0.050	1024
1527	G15270	0.22–0.29	1.20–1.55	0.040	0.050	1027
1536	G15360	0.30–0.38	1.20–1.55	0.040	0.050	1036
1541	G15410	0.36–0.45	1.30–1.65	0.040	0.050	1041
1548	G15480	0.43–0.52	1.05–1.40	0.040	0.050	1048
1552	G15520	0.46–0.55	1.20–1.55	0.040	0.050	1052

출처: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Table 18.

• ^(a) 10xx 계열의 봉재는 일반적으로 규소 범위 0.10 max, 0.07-0.15, 0.10-0.20, 0.15-0.35, 0.20-0.40 또는 0.30-0.60으로 생산됩니다. 봉강 및 반제품은 주문한 강재 규격의 규소 값을 따릅니다.
• ^(b) 납 함유 탄소강은 일반적으로 0.15-0.35 % Pb를 함유하며 10L45에서와 같이 지정에 문자 L이 포함됩니다. 붕소강은 0.0005-0.003 % B를 함유하며 10B46에서와 같이 문자 B가 포함됩니다.
• ^(c) 상용 품질 봉재는 규정된 규소 함량으로 생산되지 않습니다. M 접두사가 해당 계열을 표시합니다.
• ^(d) 규소는 피삭성에 악영향을 미치므로 12xx 계열을 규정된 규소 한도로 생산하는 것은 일반적인 관행이 아닙니다.
• ^(e) 11xx 계열에서 납 범위가 요구되는 경우, 위의 쾌삭 표에 사용할 값이 나와 있습니다.
• ^(f) max로 표시된 황 및 인 열은 최대값입니다. 같은 열의 범위는 의도적으로 규정된 것이며 두 한계 모두 구속력을 가집니다.

테이블 노트

출처 표의 네 값은 소수점이 누락되거나 잘못 인쇄되었습니다. 여기에서 수정되었으며 인쇄된 형태가 제공되어 인쇄된 페이지와 대조하여 수정을 확인할 수 있습니다. 등급 1006의 황은 0.50으로 인쇄되었으며 0.050으로 제공됩니다. 등급 1015의 탄소는 0.13-018로 인쇄되었으며 0.13-0.18로 제공됩니다. 등급 1016의 탄소는 013-0.18로 인쇄되었으며 0.13-0.18로 제공됩니다. 등급 1211의 인은 0.07-012로 인쇄되었으며 0.07-0.12로 제공됩니다.

위의 값은 중량 퍼센트 기준 주조 또는 히트 분석 한계로, 제강소가 레들에서 달성해야 하는 범위입니다. 구매자가 인증서에서 보는 제품 분석 한계는 더 넓으며 ASTM A29, ASTM A576, ASTM A108 또는 SAE J403과 같은 적용 표준에 의해 설정됩니다. 제품 분석 공차는 해당 표준에 나열되어 있으며, 히트가 위 범위를 벗어날 때 인용해야 하는 수치입니다.

조성 데이터는 일반 참고용입니다. 실제 값은 표준, 제강소 및 히트 번호에 따라 달라집니다. 재료 시험 성적서(MTC)와 대조하여 확인하거나 아오보 스틸에 문의하십시오. 개별 강재에 대한 등급별 페이지(예: 4140 조성, 4340 조성 및 8620 조성)은 동일한 화학 성분을 하나의 등급에 대해 열처리 및 응용 분야와 함께 제공합니다.

동일 등급이 두 가지 탄소 범위를 갖는 이유

1018 봉강 주문과 1018 판재 주문은 동일한 탄소 범위로 작성되지 않습니다. 위의 봉강 시리즈는 0.15~0.20% C를 허용하고 구조용 시리즈는 0.14~0.20% C를 허용하므로, 1포인트 차이로 보이는 인증서는 종종 단순히 다른 표에 해당하는 경우입니다.

탄소강이 끝나고 공구강이 시작되는 지점

탄소 공구강 10xx 범위 위에 위치하며, 바 테이블 끝의 1095 등급은 두 계열이 만나는 지점입니다. D2 대 1095 경화능과 마모의 차이를 설명합니다.

쾌삭 등급과 표면 조도

증가된 황은 칩을 끊고 표면 조도를 향상시키지만, 단면 전체의 연성은 희생됩니다. 1045 대 공구강 비교 반대편에서 동일한 상충 관계를 다룹니다.

히트 번호가 기재된 인증서를 요청하십시오

모든 탄소강 및 합금강 출하품은 히트 번호가 기재된 EN 10204 3.1 밀 인증서와 함께 출고되므로, 위의 값은 실제로 압연된 히트와 대조하여 확인할 수 있습니다.

관련 참조 페이지

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출처: ASM Handbook, Vol 1 (10th ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Tables 12 to 18. 값은 중량 퍼센트 기준 주조 또는 히트 분석 한계입니다.