Acero A36 vs acero para herramientas
El A36 es un acero estructural de bajo carbono para edificios, puentes y fabricación general. Los aceros para herramientas son aceros de alto carbono y alta aleación para corte, conformado y moldeo.
Los dos no son intercambiables: el A36 no puede alcanzar la dureza de una herramienta, no tiene una resistencia al desgaste significativa y nunca debe especificarse en lugar de un grado de acero para herramientas. Esta página cubre la diferencia de composición y dureza, y qué grado usar cuando el A36 no es suficiente.
Acero para herramientas disponible de Aobo Steel
Aobo Steel suministra aceros para herramientas y moldes para matrices, moldes, herramientas de corte, herramientas de conformado y piezas industriales críticas para el desgaste. El A36 se analiza aquí como material de comparación, no como sustituto del acero para herramientas.
D2, A2, O1, S7, H13, P20 y más
Grados de acero para trabajo en frío, trabajo en caliente, moldes, acero para herramientas inoxidable y acero rápido, suministrados en condición recocida con certificados de acería para pedidos de herramientas industriales.
¿Qué es el acero A36?
El A36, especificado como ASTM A36, es el grado de acero estructural más común en Norteamérica. Es un acero de bajo carbono fabricado para construcción soldada, incluidos marcos de edificios, puentes, placas base y miembros estructurales generales.
Su rasgo definitorio es el bajo carbono, típicamente alrededor de 0.20-0.25 por ciento, sin contenido de aleación significativo. Eso le da al A36 excelente soldabilidad, buena ductilidad, bajo costo y amplia disponibilidad. El mismo bajo carbono establece un techo firme en el rendimiento.
El A36 no puede endurecerse mucho más allá de 160-180 HB, tiene poca resistencia al desgaste y pierde resistencia rápidamente por encima de unos 200 °C. Nunca fue diseñado para herramientas.
Composición química: A36 vs acero para herramientas D2
| Elemento | A36 | Acero para herramientas D2 |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.25-0.29 % máx. | 1.40-1.60% |
| Silicio (Si) | 0.40 % máx. | 0.10-0.60% |
| Manganeso (Mn) | 0.80-1.20% | 0.20-0.60% |
| Cromo (Cr) | Ninguno | 11.0-13.0% |
| Molibdeno (Mo) | Ninguno | 0.70-1.20% |
| Vanadio (V) | Ninguno | 0.50-1.10% |
| Fósforo (P) | 0,040% máximo | 0,030% máximo |
| Azufre (S) | 0.050 % máx. | 0,030% máximo |
El A36 no contiene cromo, molibdeno ni vanadio, los elementos que formar carburos duros y le dan al acero para herramientas su resistencia al desgaste y templabilidad. Su nivel de carbono también es demasiado bajo para formar la martensita dura de la que depende el rendimiento del acero para herramientas.
El D2, en comparación, contiene aproximadamente seis veces el carbono y está fuertemente aleado con cromo. Por eso puede funcionar como acero para herramientas de trabajo en frío para corte, cizallado y resistencia al desgaste mientras que el A36 no puede.
Por qué el A36 no puede usarse para matrices y herramientas de corte
No puede alcanzar la dureza de una herramienta
El contenido de carbono del A36 es demasiado bajo para endurecerse por temple. En su estado más duro, se sitúa alrededor de 160-180 HB, por debajo del límite inferior del rango HRC utilizado para herramientas.
Sin carburos, sin resistencia al desgaste
Los aceros para herramientas contienen carburos de cromo y vanadio que resisten la abrasión. El A36 no contiene ninguno, por lo que se desgasta rápidamente bajo contacto deslizante o abrasivo.
Sin dureza en caliente
Los grados para trabajo en caliente como el H13 mantienen la dureza a temperatura elevada mediante endurecimiento secundario. El A36 no tiene tal aleación y se ablanda rápidamente bajo el calor.
Grano estructural, no grano de herramienta
El A36 se lamina para soldabilidad y ductilidad. Los aceros para herramientas se procesan para obtener un grano fino y uniforme que favorece la retención del filo, la dureza y la tenacidad.
Las herramientas de corte y conformado comúnmente necesitan 58-64 HRC. Ningún tratamiento térmico puede cerrar esa brecha para el A36 porque el carbono requerido para formar martensita dura simplemente no está presente.
La brecha de dureza
Todo grado de acero para herramientas supera al A36 por un amplio margen, incluso antes del tratamiento térmico.
| Material | Dureza típica en uso |
|---|---|
| A36 | 120-180 HB, aproximadamente 70-89 HRB |
| 4140, templado y revenido | 28-45 HRC |
| H13, templado y revenido | 44-52 HRC |
| A2 | 57-62 HRC |
| D2 | 58-60 HRC |
| acero rápido M2 | 62-65 HRC |
El A36 en su condición práctica más dura es más blando que muchos aceros para herramientas en su condición recocida, blanda. El D2 recocido, a aproximadamente 230 HB, ya es más duro de lo que el A36 alcanzará jamás.
Cuándo el A36 es la elección correcta
El A36 es el material correcto y económico para trabajo estructural: marcos de edificios y miembros estructurales, fabricaciones soldadas, placas base, soportes de montaje y porta-matrices o zapatas de matriz que soportan carga pero no requieren corte o conformado. En estos roles, su soldabilidad y bajo costo son ventajas genuinas.
Es el material incorrecto para cualquier filo de corte o cuchilla de cizallado, cualquier matriz, punzón o herramienta de conformado, placa de desgaste, herramienta para trabajo en caliente, o cualquier pieza que necesite 40 HRC o más.
Si está considerando el A36 para herramientas: qué usar en su lugar
| Aplicación prevista | Evitar | Usar en su lugar |
|---|---|---|
| Matriz de troquelado, prototipo | A36 | O1 o A2 |
| Matriz de troquelado, producción | A36 | D2 |
| Matriz de doblado o conformado | A36 | A2 u O1 |
| Cuchilla de cizallado en frío | A36 | D2 |
| matriz de fundición a presión | A36 | H13 |
| Matriz de forja en caliente | A36 | H13 |
Si el costo es la razón por la que el A36 está sobre la mesa, los números generalmente se invierten una vez que hay herramientas involucradas. Usar el material incorrecto en una matriz o cuchilla resulta en piezas de desecho, tiempo de inactividad no planificado, y reemplazos frecuentes, que cuestan mucho más que especificar el acero para herramientas correcto desde el principio.
Nota de suministro de Aobo Steel
Aobo Steel suministra aceros para herramientas y moldes: grados de trabajo en frío D2, D3, A2, O1, O2 y S7; grados de trabajo en caliente H13 y H11; aceros para moldes P20 y P20+Ni; y aceros para herramientas inoxidables 440C y 420.
Si su aplicación involucra matrices, moldes o herramientas de corte y conformado, podemos suministrar el grado correcto en condición recocida con certificados de acería.
¿Necesita el acero para herramientas correcto en lugar de A36?
Envíe su aplicación, tipo de herramienta, tamaño, dureza objetivo y volumen de producción esperado. Aobo Steel puede ayudar a seleccionar D2, A2, O1, S7, H13, P20 u otro grado según el modo de falla real.
Correo electrónico: [email protected] · Teléfono y WhatsApp: +86 180 6294 5370
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