Centro Técnico de Tratamento Térmico de Aços para Ferramentas | Aobo Steel
Centro Técnico de Tratamento Térmico de Aços para Ferramentas

Orientações sobre tratamento térmico para aço ferramenta, por classe.

Austenitizing, quenching and working-hardness references for cold work, hot work, high speed, stainless and bearing steels, along with the fundamentals that keep distortion and cracking under control. Read the guide you need, or send specs for a bulk supply quote.

Trabalho a frio

Graus resistentes ao desgaste para estampagem, conformação e corte à temperatura ambiente.
D31.2080 / SKD1

Aço para trabalho a frio de alta resistência ao desgaste, ideal para estampagem e conformação em grandes volumes. O endurecimento em óleo atinge dureza muito elevada, mas requer cuidado para evitar fissuras por têmpera.

Austenizar925–980°C
Meio de têmperaÓleo
Trabalhando58–64 HRC
D61.2436 / SKD2

Aço para trabalho a frio com liga de tungstênio, contendo carbonetos finos e estáveis que mantêm um fio de corte afiado em ferramentas de corte e acabamento.

Austenizar~960°C
Meio de têmperaÓleo
Trabalhando58–64 HRC
O11.2510 / SKS3

Aço ferramenta de uso geral, temperável em óleo, fácil de usinar e tolerante na oficina, uma escolha confiável para produções de pequeno a médio porte.

Austenizar790–815°C
Meio de têmperaÓleo
Trabalhando57–62 HRC
O21.2842

Aço manganês para têmpera em óleo, com baixa distorção após o resfriamento, ideal para calibradores e ferramentas de precisão.

Austenizar790–815°C
Meio de têmperaÓleo
Trabalhando57–62 HRC

Resistente a choques

Graus de resistência elevados para ferramentas submetidas a impactos e choques severos.
S11.2550

Aço de tungstênio resistente a choques, utilizado em ferramentas de impacto que também necessitam de resistência moderada ao desgaste. Frequentemente, é temperado imediatamente após a têmpera para evitar fissuras.

Austenizar900–955°C
Meio de têmperaÓleo
Trabalhando50–58 HRC
S71.2355

Aço resistente a choques e endurecível ao ar, com alta tenacidade e temperabilidade profunda, para matrizes que sofrem impactos fortes e repetidos.

Austenizar925–955°C
Meio de têmperaAr
Trabalhando54–58 HRC

Trabalho a quente

Graus que mantêm a resistência e a fadiga térmica em temperaturas elevadas.
H101.2365

Aço cromo-molibdênio para trabalho a quente com alta resistência ao amolecimento térmico, utilizado em punções a quente, ferramentas de extrusão e insertos.

Austenizar995–1025°C
Meio de têmperaAr
Trabalhando40–52 HRC
H111.2343 / SKD6

Aço para trabalho a quente com endurecimento ao ar, com alta temperabilidade e tenacidade, para moldes de fundição sob pressão, extrusão e forjamento.

Austenizar995–1025°C
Meio de têmperaAr
Trabalhando42–54 HRC
H131.2344 / SKD61

A liga de alta resistência para trabalhos a quente, que combina resistência à fadiga térmica com tenacidade para moldes de fundição, forjamento e extrusão.

Austenizar995–1040°C
Meio de têmperaAr
Trabalhando44–52 HRC

Alta velocidade

Graus de dureza vermelha para ferramentas de corte que operam em altas temperaturas e velocidades elevadas.
M21.3343 / SKH51

Aço rápido versátil com um forte equilíbrio entre resistência ao desgaste e tenacidade, ideal para brocas, machos e ferramentas de corte.

Austenizar1190–1230°C
Meio de têmperaÓleo/Ar/Sal
Trabalhando60–65 HRC

Inoxidável

Classes resistentes à corrosão para moldes, lâminas e peças de desgaste em ambientes úmidos ou higiênicos.
440C1.4125 / SUS440C

Aço inoxidável martensítico de alto carbono que atinge alta dureza e, ao mesmo tempo, resiste à corrosão, usado em rolamentos, lâminas de facas e peças de desgaste.

Austenizar1010-1065°C
Meio de têmperaÓleo/Ar
Trabalhando58-60 HRC
4201.2083 / SUS420

Aço inoxidável martensítico resistente à corrosão e com boa capacidade de polimento, amplamente utilizado em moldes de plástico e lâminas que operam em condições úmidas ou corrosivas.

Austenizar980-1035°C
Meio de têmperaÓleo/Ar
Trabalhando48-52 HRC

Rolamentos e outros

Classes especiais para rolamentos e ferramentas de forjamento sujeitas a impactos.
521001,3505 / 100Cr6

Aço cromo-carbono para rolamentos, indicado para componentes que necessitam de alta dureza e boa resistência ao desgaste, como rolos e anéis de rolamento.

Austenizar815–860°C
Meio de têmperaÓleo
Trabalhando60–64 HRC

Tratamento térmico, em quatro etapas

Heat treatment is controlled heating and cooling that changes microstructure and properties while limiting shape change. The chain runs preheat, austenitize, quench and temper, and the final result is set by its weakest link, above all furnace uniformity, part geometry and quench severity.

Cadeia de processos

  1. Pré-aquecimento Reduz o choque térmico e diminui o risco de fissuras.
  2. Austenizar Dissolve os carbonetos para enriquecer a austenita com carbono e elementos de liga.
  3. Meio de têmpera suppresses pearlite and bainita para formar martensita.
  4. Revenimento Restaura a tenacidade e controla a austenita retida.

Fatores de risco comuns

  • Distorção Resulta de tensões residuais, gradientes térmicos e da variação de volume da transformação de fase.
  • Rachaduras por têmpera Elevações com cantos vivos, alta tensão de tração e têmpera excessivamente severa.
  • Austenita retida May need multiple tempers or tratamento criogênico in high-alloy grades.
  • Descarbonetação Comes from non-neutral atmospheres; protective atmospheres or fornos a vácuo help.

Aobo Steel supplies tool steel in the annealed condition, ready for you to machine and heat treat. The process ranges here are drawn from established metallurgical standards, international grade data and long-term industry practice, and reflect real operational feedback from forging, die-making and production users. Heat treatment itself is carried out on your side, so this guidance is offered as a reference to support that work. Because tool performance comes from many factors, with heat treatment just one stage whose outcome is further shaped by furnace control, part geometry and quench, these ranges are best read as a starting point and confirmed for your own parts.

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