Quiénes somos

Aobo Steel comenzó en 2003, originalmente como Fuding Equipment Engineering Co., Ltd. Con más de 20 años de experiencia directa, nuestra principal fortaleza es el procesamiento y forjado de aceros para herramientas de alta calidad.

Nos expandimos a los mercados internacionales en 2017. Desde entonces, hemos establecido asociaciones confiables con más de 30 clientes en más de cinco países.

Nuestra amplia experiencia en la fabricación de aceros para herramientas nos permite ofrecer una amplia gama de calidades, incluyendo las más populares, como D2, D3, H13, H11, O1, O2, A2 y otras. Nuestros aceros para herramientas se fabrican específicamente para industrias donde la precisión, la resistencia y la durabilidad son cruciales.

En Aobo Steel, combinamos nuestra experiencia técnica en acero para herramientas con un servicio confiable. Nuestro objetivo es brindar soluciones prácticas que satisfagan las necesidades específicas de cada cliente. Nos centramos en la calidad y la confiabilidad. Puede confiar en nosotros para entregarle acero para herramientas con un rendimiento constante que respalde sus operaciones.

Nuestra filosofía empresarial

Nos comprometemos a permitir que las pequeñas y medianas fábricas de todo el mundo adquieran fácil y rápidamente materias primas de acero para moldes de alta calidad y rentables procedentes de China.

Nuestros principales orgullos

Nuestros principales productos son el acero para herramientas de trabajo en caliente y el acero para herramientas de trabajo en frío. Nuestras principales ventajas competitivas incluyen precios directos de fábrica, calidad constante y entrega rápida. Para más productos, visite nuestra página de productos.

AISI D2

AISI D3

AISI H13

AISI H11

AISI O1

AISI A2

Las formas que ofrecemos

Bloque

Redondo

Plato/Plano

Tratamiento de superficies

Negro (plano).

Fresado (plano)

Pelado

Girado

Pulido (redondo)

Negro(redondo)

Control de calidad

El control de calidad es fundamental en todo lo que hacemos en Aobo Steel. Nuestro equipo de pruebas cuenta con más de 20 años de experiencia. Su responsabilidad es garantizar que cada pieza de acero para herramientas cumpla con estrictos estándares antes de su envío.

Nuestro proceso de calidad es exhaustivo. Incluye:

Análisis de la composición química
Examen metalográfico
Prueba de dureza
Evaluación del rendimiento físico
Es importante realizar pruebas ultrasónicas (UT) para verificar si hay defectos internos.

Fundamentalmente, realizamos una inspección de calidad 100% en cada producto antes del envío. Esto confirma que cumple con todas las especificaciones requeridas y los estándares relevantes de la industria.

Para mayor seguridad, ofrecemos total apoyo a las inspecciones de terceros si el cliente lo solicita. Esto ofrece un nivel adicional de verificación de la calidad del material.

Este enfoque minucioso significa que puede confiar en Aobo Steel para entregar acero para herramientas que funcione de manera confiable en sus aplicaciones específicas.

Quién puede trabajar con nosotros

Al servicio de fábricas pequeñas y medianas

Entendemos que el abastecimiento de acero para herramientas puede ser un desafío para las pequeñas y medianas empresas, especialmente con cantidades mínimas de pedido (MOQ) elevadas de muchos proveedores. Aobo Steel lo soluciona directamente: nuestro MOQ es de 5 toneladas. Esto le permite adquirir los grados de acero para herramientas necesarios sin comprometer un volumen excesivo ni inmovilizar capital en excedentes de inventario.

Trabajar con Aobo Steel significa:

Cantidad mínima de pedido manejable: Cantidades de pedido a partir de sólo 5 toneladas.
Calidad constante: Todo el acero para herramientas cumple con especificaciones estrictas para un rendimiento confiable en su producción.
Stock disponible: Los grados más populares suelen estar disponibles en nuestro inventario para una entrega más rápida.

Asociación con distribuidores de acero para herramientas

Entendemos que, para los distribuidores de acero para herramientas, la competitividad depende de los precios y de un suministro fiable. Aobo Steel apoya su negocio ofreciendo estructuras de precios competitivas y manteniendo un stock constante de las principales calidades de acero para herramientas. Esto le garantiza una respuesta rápida y eficaz a las demandas de sus clientes.

Asociarse con nosotros proporciona:

Precios competitivos: Nuestras tarifas están estructuradas para apoyar sus márgenes.
Disponibilidad de stock: Los grados clave como D2, D3, H11 y H13 se almacenan de forma constante para un envío rápido.
Asociación confiable: Nos centramos en un suministro constante y un soporte confiable, construyendo una relación comercial a largo plazo en la que puede confiar.

Dónde están nuestros clientes en el mundo

En Aobo Steel, suministramos acero para herramientas de la máxima calidad en todo el mundo, colaborando con más de 30 fábricas y distribuidores en todo el mundo. He aquí un rápido vistazo a nuestros mercados clave:

China
Nuestro mayor mercado, donde suministramos materiales de alto rendimiento a los principales fabricantes.

Este y Noreste de Asia
Trabajamos con clientes de Vietnam, Filipinas e India, suministrando acero de precisión para herramientas a las industrias de automoción, electrónica y maquinaria.

Europa del Este
Prestamos servicio a países como la República Checa y Eslovenia, y apoyamos a los sectores de la construcción, la maquinaria pesada y las herramientas con materiales duraderos.

América del Sur
En Brasil, Chile y Colombia, abastecemos a los sectores de la agricultura, la minería y la automoción con aceros especializados para herramientas.

Aobo Steel se compromete a ofrecer una calidad fiable y una entrega puntual, ayudando a las industrias de todo el mundo a alcanzar sus objetivos.

Nuestro posicionamiento de precios

Con casi 20 años de experiencia en el mercado, conocemos perfectamente las tendencias de los precios en todo momento. Entre numerosos competidores, mantenemos sistemáticamente el principio de ofrecer los mejores precios para atender a un número cada vez mayor de clientes de todo el mundo.

Cómo producimos acero para herramientas

El diagrama siguiente ilustra el proceso de producción del acero forjado para herramientas. Nuestra producción se centra principalmente en el suministro de barras redondas y chapas forjadas de alta calidad. El proceso comienza con la fusión y el refinado de las materias primas, la fundición y la refundición opcional para mejorar la pureza. A continuación, se da forma al acero forjado, se recuece para mejorar la maquinabilidad y se procesa para eliminar la cascarilla de óxido. Por último, se aplica el acabado superficial para garantizar la calidad y el aspecto deseados.

Esta imagen muestra una máquina de refundición por electroescoria (ESR) en funcionamiento. La ESR es un proceso especializado utilizado para mejorar la pureza y calidad del acero. Durante este proceso, un lingote prefabricado se refunde bajo una capa de escoria fundida, que actúa como purificador eliminando impurezas e inclusiones. El acero refinado se solidifica al enfriarse, lo que da como resultado un material con una estructura uniforme, mejores propiedades mecánicas y una calidad superficial superior. Este proceso es esencial para producir aceros para herramientas de alto rendimiento y otros materiales críticos.

En este vídeo puede ver el proceso de forja de un lingote de acero para herramientas calentado. Tras calentarlo a la temperatura necesaria, el lingote de acero para herramientas se coloca bajo una prensa mecánica. La prensa de forja aplica una inmensa presión para dar al acero la forma deseada, mejorando su estructura interna y sus propiedades mecánicas. Este proceso elimina los defectos internos, refina la estructura del grano y mejora la resistencia y durabilidad del material, haciéndolo ideal para aplicaciones de alto rendimiento.

Este vídeo muestra una rectificadora sin centros que procesa una barra redonda de acero para herramientas. En esta operación, la barra redonda se rectifica con precisión para conseguir el diámetro y el acabado superficial requeridos sin necesidad de un centro que sujete el material. Este proceso de alta eficacia garantiza una excelente precisión dimensional, una superficie lisa y una redondez uniforme, lo que hace que el producto acabado sea adecuado para aplicaciones industriales exigentes.