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Aobo Steel | Proveedor global de acero para herramientas en China
Acero para herramientas AISI A2 | 1.2363 | Acero para herramientas de trabajo en frío SKD12 para suministro a granel
✓100% Control de calidad probado mediante ultrasonido
✓SEP 1921-82 Clase D/d garantizada
✓Entrega en estado recocido
✓Superficie: Escama negra, torneado, acabado fresado o pulido
El acero para herramientas A2 (DIN 1.2363 / SKD12) es un acero estable para trabajo en frío, endurecible al aire, diseñado para aplicaciones que requieren una deformación controlada, una resistencia al desgaste fiable y una buena tenacidad. Se utiliza ampliamente en matrices de troquelado, herramientas de conformado, punzones y matrices de laminado de roscas. Grados equivalentes: DIN 1.2363 (X100CrMoV5), JIS SKD12, GB/T Cr5Mo1V.
Descripción general del suministro
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Calificación | AISI A2/DIN 1.2363/JIS SKD12 |
| Condiciones de entrega | Totalmente recocido (≤ 255 HB) |
| Formularios disponibles | Barra redonda / Placa / Bloque forjado |
| Longitud | 2–5,5 m (Optimizado para contenedores) |
| Condición de la superficie | Negro / Torneado (0/+1 mm) / Placa fresada (0/+1 mm) |
| Capacidad de suministro mensual | Aproximadamente 1000–1200 toneladas métricas |
| Cantidad de exportación recomendada | Contenedor completo de 20GP (~26 toneladas) |
| Cantidad mínima de pedido | 5 toneladas |
| Plazo de entrega (stock de lingotes) | Aproximadamente 20 días |
| Plazo de entrega (fundición reciente) | 30–45 días |
| Plazo de entrega (Grado ESR) | Aproximadamente 60 días |
| Estándar UT | Septiembre de 1921-82 Clase D/d o E/e |
| Inspección | Pruebas unitarias internas + de terceros disponibles |
| Documentación | MTC (EN 10204 3.1) + Informe UT |
Estabilidad de la producción
- Suministro mensual estable de alrededor de 1000–1200 toneladas.
- Ciclo de producción continuo para el reabastecimiento de inventario del distribuidor.
- Clasificación ESR disponible bajo petición.
- Suministro controlado de aleaciones para mantener la consistencia de la dureza.
- Trazabilidad completa del número de colada con MTC por lote
Embalaje y envío
- Embalaje profesional apto para exportación marítima
- Carga de 20GP optimizada hasta ~26 toneladas
- Se admiten tamaños mixtos dentro de un mismo contenedor.
- Aceite protector anticorrosivo para el tránsito marítimo
- Longitud de 2 a 5,5 m optimizada para la eficiencia del contenedor.
Para envíos internacionales, se recomienda encarecidamente la carga completa del contenedor para garantizar la rentabilidad y una tramitación aduanera más ágil.
Acero para herramientas AISI A2 | DIIN 1.2363 | Galería JIS SKD12
Aplicaciones
El acero para herramientas A2 se utiliza ampliamente en operaciones de mecanizado a temperaturas inferiores a 200 °C (normalmente a temperatura ambiente). Es una opción económica para uso general en talleres. Sus aplicaciones abarcan situaciones que exigen dureza extrema, resistencia a la fricción, durabilidad y resistencia, y resulta adecuado donde se requiere mayor tenacidad y una resistencia a la abrasión razonable.
- Matrices de doblado
- Troqueles y punzones (para tiradas largas o materiales de espesor fino/medio)
- troqueles de acuñación
- Herramientas de conformado en frío
- troqueles de dibujo
- Troqueles y punzones de extrusión para aluminio
- Troqueles de conformado
- Calibradores y herramientas de medición de precisión (debido a su estabilidad dimensional)
- Moleteado
- Mandriles
- centros maestros
- Moldes
- Herramientas de cepillado
- Cuchillas y cuchillas de corte (tijeras de corte en frío para trabajos ligeros y medianos, troqueles de recorte)
- Cuchillos de corte
- Husos
- Perforaciones (incluso sobre D2 resistente al desgaste)
Composición del acero A2
| Elemento | Carbono (C) | Cromo (Cr) | Molibdeno (Mo) | Vanadio (V) | Manganeso (Mn) | Silicio (Si) | Fósforo (P) | Azufre (S) |
| Porcentaje (%) | 0.95 – 1.05 | 4.75 – 5.50 | 0.90 – 1.40 | 0.15 – 0.50 | 0.40 – 1.00 | 0.30 – 0.90 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 |
Propiedades del acero A2
Propiedades físicas básicas y propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,86 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1424°C |
| Módulo de compresibilidad | 140 GPa |
| Módulo de cizallamiento | 78,0 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.27-0.30 |
| Módulo de elasticidad | 190-210 GPa |
| Expansión térmica | 10,7 x 10⁻⁶/°C |
Dureza
La dureza tras el recocido oscila entre 235 HB y 269 BHN. En estado templado, el acero A2 alcanza una dureza superficial de 60 HRC. La dureza en estado templado se ve influenciada por la temperatura de austenización. La dureza tras el revenido es de 58 a 64 HRC. El revenido a 200 °C (390 °F) permite alcanzar una dureza de 60 HRC.
Resistencia al desgaste
Su alto contenido en carbono y cromo le confiere al acero A2 una excelente resistencia al desgaste. En comparación con el acero O1, el acero A2 presenta una resistencia al desgaste ligeramente superior. En comparación con el acero A6, su resistencia al desgaste mejora con el acero 20-25%. Sin embargo, su resistencia al desgaste es inferior a la del acero D2 o el acero de alta velocidad.
Tenacidad
El acero A2 presenta una tenacidad moderada, superior a la de los aceros para matrices endurecibles al aceite y a la de los aceros para herramientas de la serie D. La tenacidad y la resistencia al desgaste son inversamente proporcionales. El alto contenido de carburos en los aceros para herramientas de la serie D aumenta la resistencia al desgaste, pero reduce la tenacidad.
Estabilidad dimensional
El acero A2 experimenta una deformación mínima durante el endurecimiento. La expansión es de aproximadamente 0,001 pulgadas/pulgada (0,001 mm/mm).
maquinabilidad
El acero A2 es fácil de mecanizar tras un recocido adecuado. Si la maquinabilidad del acero para herramientas con contenido de carbono 1% se establece en 100, entonces la maquinabilidad del acero A2 es de 65.
Tratamiento térmico
El acero A2 es un acero para herramientas de trabajo en frío que se endurece al aire y presenta una buena estabilidad dimensional durante el temple.
Parámetros típicos de endurecimiento:
- Austenización: 1775–1825 °F (970–995 °C)
- Enfriamiento: Aire
- Recomendado: Doble templado
Dureza de trabajo típica: 58–62 HRC
La dureza final depende del tamaño de la sección y de la temperatura de revenido.