Revenido simple y doble del acero rápido T1
El T1 es un acero rápido al tungsteno, y su ciclo de revenido se realiza dos veces con más frecuencia que una sola vez. Los datos publicados de propiedades mecánicas del T1 muestran lo que aporta el segundo revenido. La dureza apenas cambia. La resistencia a la flexión y la resistencia al impacto torsional sí.
Por qué el acero rápido se reviene dos veces
Después del temple, un acero rápido retiene una gran cantidad de austenita retenida, publicada en 20 a 30% para estos grados. Un revenido simple acondiciona parte de ella. La austenita que queda no se transforma hasta que el acero se enfría desde ese primer revenido, por lo que la transformación se completa con el segundo revenido, y un tercer revenido solo es necesario para revenir la martensita formada en el segundo.
El segundo revenido casi no aporta dureza, y no se realiza por dureza. Se realiza para convertir la austenita retenida en martensita revenida, que es lo que miden los valores de resistencia a continuación. La práctica publicada es enfriar la pieza a temperatura ambiente entre revenidos, y evitar crear la austenita retenida desde el principio no austenitizando desde una temperatura excesivamente alta.
Datos de revenido simple y doble para el T1
La tabla a continuación es la comparación publicada para el T1, revenido a la misma temperatura en todo el proceso. El revenido simple se realizó durante cuatro tiempos diferentes, de 6 min a 5 h, y el revenido doble se realizó como dos mantenimientos de 2,5 h.
| Revenido | Tiempo a 565 °C (1050 °F) | Dureza, HRC | Resistencia a la flexión, MPa (ksi) | Resistencia al impacto torsional, J (ft·lbf) |
|---|---|---|---|---|
| Revenido simple | 6 min | 65.1 | 2150 (312) | 22 (16) |
| Revenido simple | 1 h | 65.7 | 1860 (270) | 41 (30) |
| Revenido simple | 2,5 h | 65.0 | 2810 (408) | 65 (48) |
| Revenido simple | 5 h | 64.5 | 2590 (376) | 65 (48) |
| Doble revenido | 2,5 h + 2,5 h | 64.5 | 3130 (454) | 85 (63) |
Propiedades mecánicas del acero rápido T1 después de revenido simple y doble a 565 °C (1050 °F). El revenido doble se realizó como dos mantenimientos iguales con un enfriamiento a temperatura ambiente entre ellos. Fuente, Tabla 11 de Heat Treating of Tool Steels, en ASM Handbook, Volumen 4, Heat Treating.
Lo que muestra la tabla
La dureza es constante en todo el rango, 64,5 a 65,7 HRC, desde 6 min de revenido simple hasta 5 h de revenido simple y luego a través del revenido doble. El tiempo a temperatura casi no aporta dureza en este grado a 565 °C (1050 °F).
La resistencia es un panorama diferente. El revenido simple durante 2,5 h da 2810 MPa (408 ksi) de resistencia a la flexión y 65 J (48 ft·lbf) de resistencia al impacto torsional. Duplicar ese mismo tiempo como dos mantenimientos da 3130 MPa (454 ksi) y 85 J (63 ft·lbf) a la misma 64,5 HRC. Un solo mantenimiento de 5 h, el mismo tiempo total en una pasada, da menos de ambos. El segundo enfriamiento y recalentamiento es lo que convierte la austenita restante, y los datos de resistencia son donde se muestra.
La comparación también muestra por qué un taller no debe leer un valor de dureza como una declaración sobre la tenacidad. Las cinco filas se sitúan dentro de un punto entre sí en la escala Rockwell C, y la resistencia al impacto torsional de la condición de revenido doble es cercana a cuatro veces el valor del revenido simple más corto.
Práctica de revenido para estos grados
Los hornos de aire forzado son la elección habitual para revenir acero rápido, porque el calor llega a la pieza por convección y la pieza se calienta gradualmente en lugar de sufrir choque térmico. La recomendación publicada es colocar la pieza en una cámara mantenida a 205 a 260 °C (400 a 500 °F) y llevarla hasta la temperatura de revenido desde allí. También se utilizan baños de sal y hornos de vacío, y el ciclo, incluido el número de revenidos, lo establece el tratador térmico para la herramienta en cuestión.
El tiempo a temperatura se cuenta desde el momento en que la pieza alcanza la temperatura de revenido, por lo que la tabla publicada separa un mantenimiento de 6 min de un mantenimiento de 5 h a la misma temperatura. En una herramienta grande, el tiempo de calentamiento es parte del ciclo, y no es parte de los números de la tabla.
Qué significa esto para un pedido
El T1 y los demás grados al tungsteno se suministran en condición recocida, y el ciclo de revenido lo establece el tratador térmico. No aparece en una orden de compra del acero, pero decide si una herramienta sobrevive su primer día de servicio, por lo que vale la pena leer los datos publicados anteriores antes de especificar un grado o cambiar un ciclo.
Para el acero en sí, la condición de suministro y el rango de entrega recocido se encuentran en la página del acero rápido M2, y los grados al molibdeno también se cubren allí.
La respuesta de dureza frente a la temperatura de revenido está en la tabla de revenido para los grados al tungsteno, que cubre T1, T5 y T15.
Antes de usar estos valores
Esta página es un resumen de referencia de la práctica publicada y no es una especificación de Aobo Steel. Los valores son los resultados de ensayo publicados para el acero T1 descrito en la fuente, y una colada diferente, un tamaño de sección diferente o un horno diferente los modificarán. Los parámetros finales del ciclo los establece el tratador térmico.
Fuente: ASM Handbook, Volume 4, Heat Treating, ASM International, 1991.