Tratamiento térmico del acero para herramientas O6

O6 en el grupo de temple en aceite

O6 es un acero de trabajo en frío de temple en aceite que contiene grafito libre en su estructura, la característica que lo separa de O1 y O2 en el mismo grupo. La ficha imprime 0,45% de grafito frente al grado, y el grafito es lo que hace que un troquel cortado de O6 sea más fácil de mecanizar y de ajustar después del temple, porque rompe la viruta y lubrica el filo de corte. Con 1,45% de carbono y muy poca aleación formadora de carburos en el análisis, el grado endurece desde una temperatura más baja que la de los grados de temple al aire, a 1475 °F (800 °C) en aceite.

La ficha es información de referencia para el taller y no una especificación. Indica un paso de precalentamiento, una temperatura de temple y un medio de enfriamiento, luego una tabla de revenido con una sola cifra de dureza en cada fila y sin banda de tolerancia en ninguna parte. Conviene probar una primera herramienta cortada de una colada nueva de acero antes de que el ciclo se aplique a una herramienta de producción.

Composición química del O6

Elementos que la ficha de referencia enumera, porcentaje

Fuente, información de referencia de tratamiento térmico para O6, página impresa 194.

La ficha imprime una cifra para cada elemento en lugar de un rango de especificación, y lista el grafito como su propia fila. El vanadio, el tungsteno, el cobalto y el azufre aparecen en la ficha sin cifra frente a ellos y se omiten de la tabla en lugar de mostrarse como un cero.

El carbono a 1,45% es la cifra más alta de esta ficha y el grafito libre a 0,45% es la característica por la que se compra el grado. El grafito en la estructura rompe la viruta en el mecanizado, por lo que O6 se elige para troqueles que se cortan y ajustan después del temple. El contenido de aleación detrás de la dureza es escaso, con cromo a 0,20%, molibdeno a 0,25% y manganeso a 0,80% que aportan la templabilidad a través del temple en aceite, y silicio a 1,00% que mantiene la estructura durante el revenido. Un análisis tan magro significa una resistencia al desgaste inferior a la de los grados de trabajo en frío con cromo, y el carbono ligado como grafito es carbono que no está disponible como carburo duro. La ficha lista vanadio, tungsteno, cobalto y azufre sin cifra frente a ellos, por lo que esas filas se omiten de la tabla en lugar de mostrarse como un cero. Los datos de composición de la tabla son solo para referencia general, los valores reales varían según la norma, la acería y el número de colada, así que confirme las cifras contra el certificado de ensayo del material de la colada o consulte a Aobo Steel.

Temple del O6

Precalentamiento, temperatura de temple y enfriamiento

Fuente, información de referencia de tratamiento térmico para O6, página impresa 194.

El asterisco junto al precalentamiento es la nota al pie de la propia ficha, que dice “si se usa en piezas de mayor masa”, por lo que el paso es condicional al tamaño de la sección en lugar de estar impreso para cada carga. La ficha imprime una temperatura de temple y un medio de enfriamiento para el grado, sin alternativa de aire o sales junto al temple en aceite.

The preheat of 1200 °F (650 °C) carries an asterisk on the card, and the footnote defines it as the temperature to use on larger mass parts, so the step is conditional on section size. The hardening temperature of 1475 °F (800 °C) is followed by an oil quench, with no air or salt alternative printed beside it. Oil is the familiar choice in this group, fast enough to take a lean oil-hardening analysis to the hardness the tempering table starts from and slow enough to hold distortion down on a die that is close to finished size. A modest austenitizing temperature also keeps crecimiento de grano in check on a grade carrying this much carbon.

Respuesta al revenido del O6

Dureza que deja cada temperatura de revenido

Fuente, información de referencia de tratamiento térmico para O6, página impresa 194.

La ficha escalona las temperaturas de revenido en pasos de 100 °F desde 300 °F hasta 600 °F e imprime una cifra Rockwell C en cada fila. La primera fila es la dureza tal como se templa, antes de cualquier revenido. La fila de 500 °F sigue el patrón de las filas anteriores, y la ficha no tiene fila a 700 °F o más.

Tal como se templa, el grado se sitúa en 66 HRC y la línea cae desde ahí, sin pico de endurecimiento secundario que buscar. El primer revenido a 300 °F (150 °C) deja 63 HRC, 400 °F (205 °C) deja 60 HRC y la última fila a 600 °F (315 °C) deja 54 HRC. La ficha termina en 600 °F, por lo que un taller que quiera un troquel más tenaz de lo que permite ese rango tiene que buscar más allá de la ficha la banda superior de revenido. A lo largo de la tabla, la dureza cedida compra tenacidad, y doce puntos separan la cifra tal como se templa de la última fila.

Datos de referencia relacionados

Los grados que están junto al O6 en el grupo de temple en aceite se exponen en la página de acero para herramientas de temple en aceite, y los troqueles por los que se compra el grupo se cubren en la página de selección de acero para troqueles de embutición profunda. Solo las bandas de revenido están en la Tabla de revenido del acero para herramientas, las bandas de temple y revenido de todos los grupos están en la tabla de temple y revenido del acero para herramientas, y los rangos de composición de la serie O están en la Tabla de composición del acero para herramientas. Las medidas de stock de los grados de temple en aceite están en la página del acero para herramientas O1 y la página del acero para herramientas O2.

Datos de referencia compilados de Heat Treatment, Selection, and Application of Tool Steels (William E. Bryson, segunda edición, Hanser). La composición química, el ciclo de temple y la respuesta al revenido del O6 provienen de la información de referencia de tratamiento térmico de la página impresa 194.