Guía de tratamiento térmico para aceros para herramientas, por grado.
Referencias sobre austenización, temple y dureza de trabajo para aceros de trabajo en frío, en caliente, de alta velocidad, inoxidables y para rodamientos, junto con los fundamentos para controlar la deformación y el agrietamiento. Lea la guía que necesita o envíe las especificaciones para obtener un presupuesto para grandes cantidades.
Trabajo frío
Grados resistentes al desgaste para troquelado, conformado y corte a temperatura ambiente.Acero para trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo. El endurecimiento al aire minimiza la deformación y proporciona una excelente resistencia al desgaste para largas series de producción.
Acero de alta resistencia al desgaste para trabajo en frío, ideal para el troquelado y conformado de series largas. El endurecimiento por aceite alcanza una dureza muy elevada, pero requiere precaución para evitar el agrietamiento por temple.
Acero para trabajo en frío aleado con tungsteno, con carburos finos y estables que proporcionan un filo muy afilado en herramientas de corte y recorte.
Acero para trabajo en frío de endurecimiento al aire que equilibra la resistencia al desgaste y la tenacidad, con una mayor estabilidad dimensional que los aceros de endurecimiento al aceite.
Acero para herramientas de uso general, endurecible al aceite, fácil de mecanizar y que tolera errores en el taller; una opción fiable para tiradas cortas o medianas.
Acero al manganeso de temple en aceite con baja deformación durante el enfriamiento, muy adecuado para calibres y herramientas de precisión.
Resistente a los golpes
Grados resistentes para herramientas sometidas a fuertes impactos y cargas de choque.Acero de tungsteno resistente a los impactos para herramientas de impacto que también requieren una resistencia al desgaste moderada. A menudo se templa inmediatamente después del enfriamiento para evitar el agrietamiento.
Acero endurecible al aire y resistente a los golpes, con alta tenacidad y gran templabilidad, para matrices que soportan impactos fuertes y repetidos.
Trabajos en caliente
Grados que mantienen su resistencia y soportan la fatiga térmica a temperaturas elevadas.Acero al cromo-molibdeno para trabajo en caliente, con gran resistencia al ablandamiento térmico, utilizado para punzones en caliente, herramientas de extrusión e insertos.
Acero para trabajo en caliente de endurecimiento al aire, con alta templabilidad y elevada tenacidad, para matrices de fundición a presión, extrusión y forja.
El material de trabajo en caliente por excelencia, que combina resistencia a la fatiga térmica con tenacidad para matrices de fundición a presión, forja y extrusión.
Alta velocidad
Grados de dureza roja para herramientas de corte que funcionan a altas temperaturas y velocidades elevadas.Acero rápido y versátil con un excelente equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad para brocas, machos de roscar y herramientas de corte.
Inoxidable
Grados resistentes a la corrosión para moldes, cuchillas y piezas de desgaste en entornos húmedos o higiénicos.Acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono que alcanza una elevada dureza a la vez que resiste la corrosión, utilizado para cojinetes, hojas de cuchillos y piezas de desgaste.
Acero inoxidable martensítico resistente a la corrosión, con buena capacidad de pulido, ampliamente utilizado para moldes de plástico y cuchillas que funcionan en condiciones húmedas o corrosivas.
Cojinetes y otros
Grados especializados para cojinetes y herramientas de forja sometidas a cargas de impacto.Acero para cojinetes de cromo con alto contenido de carbono, destinado a componentes que requieren alta dureza y buena resistencia al desgaste, como rodillos y pistas de rodadura.
Acero para herramientas de níquel-cromo con alta tenacidad y buena templabilidad para matrices sometidas a cargas de impacto y herramientas de forja de gran tamaño.
Tratamiento térmico, en cuatro pasos
El tratamiento térmico consiste en un calentamiento y enfriamiento controlados que modifican la microestructura y las propiedades, limitando al mismo tiempo la deformación. El proceso consta de precalentamiento, austenización, temple y revenido, y el resultado final viene determinado por su eslabón más débil, sobre todo por la uniformidad del horno, la geometría de la pieza y la severidad del temple.
Cadena de procesos
- Precalentar Reduce el choque térmico y disminuye el riesgo de agrietamiento.
- Austenitizar Disuelve los carburos para enriquecer la austenita con carbono y elementos de aleación.
- Aplacar suprime la perlita y la bainita para formar martensita.
- Temperamento Restaura la tenacidad y controla la austenita retenida.
Factores de riesgo comunes
- Distorsión Proviene de la tensión residual, los gradientes térmicos y el cambio de volumen de la transformación de fase.
- Apaga el agrietamiento Presenta bordes afilados, alta tensión de tracción y un temple excesivamente severo.
- Austenita retenida En aleaciones de alta pureza, puede requerir múltiples tratamientos térmicos o tratamiento criogénico.
- Descarburación Proviene de atmósferas no neutras; las atmósferas protectoras o los hornos de vacío ayudan.
Aobo Steel suministra acero para herramientas recocido, listo para su mecanizado y tratamiento térmico. Los rangos de proceso aquí descritos se basan en estándares metalúrgicos establecidos, datos de calidad internacionales y la práctica industrial a largo plazo, y reflejan la experiencia real de usuarios de forja, fabricación de matrices y producción. El tratamiento térmico se realiza en sus instalaciones, por lo que esta guía se ofrece como referencia para respaldar dicho proceso. Dado que el rendimiento de la herramienta depende de muchos factores, siendo el tratamiento térmico solo una etapa cuyo resultado se ve influenciado por el control del horno, la geometría de la pieza y el temple, estos rangos deben considerarse como un punto de partida y confirmarse para sus propias piezas.
Envía tus especificaciones y obtén una respuesta clara.
Indíquenos el grado, las dimensiones y la cantidad, o describa la herramienta que está fabricando. Aobo Steel suministra acero para herramientas a granel a distribuidores, almacenistas e importadores, con control de calidad y asistencia técnica en cada pedido.