Seleção de aço ferramenta para têmpera em óleo

Aço ferramenta O1 vs O2: qual aço para trabalho a frio escolher?

Escolha o aço ferramenta O1 quando a ferramenta exigir maior tenacidade, estabilidade de aresta e confiabilidade geral em trabalhos a frio. Escolha o aço ferramenta O2 quando a eficiência de usinagem, a precisão dimensional e a baixa distorção após o endurecimento forem mais importantes.

Ambos são aços para ferramentas de trabalho a frio temperáveis a óleo com dureza de trabalho semelhante após o tratamento térmico. O O1 oferece uma margem de segurança maior para aplicações gerais, enquanto o O2 se destaca na usinagem e no controle para formas complexas ou de precisão.

Aço ferramenta O1 e O2 disponível na Aobo Steel.

A Aobo Steel fornece aços para ferramentas de trabalho a frio temperáveis a óleo O1 e O2 para medidores, punções, matrizes de corte, ferramentas complexas e ferramentas de produção curta a média.

Aço ferramenta O1 fornecido pela Aobo Steel

O1 | 1.2510 | SKS3

Aço ferramenta para trabalho a frio com têmpera em óleo, apresentando melhor tenacidade, estabilidade de aresta e confiabilidade geral das ferramentas.

Aço ferramenta O2 fornecido pela Aobo Steel

O2 | 1.2842

Aço ferramenta para trabalho a frio com têmpera em óleo, que facilita a usinagem, proporciona melhor controle dimensional e permite a criação de formas complexas.

Tabela de Seleção Rápida: Aço Ferramenta O1 vs O2

ExigênciaMelhor escolhaRazão prática
Melhor resistênciaO1Mais confiável sob impacto moderado e carga nas bordas.
Melhor estabilidade de bordaO1Mais seguro para ferramentas de corte, punções e lâminas de guilhotina.
Resposta de endurecimento mais profundaO1Melhor profundidade de têmpera para ferramentas de pequeno e médio porte.
Ferramentas gerais para trabalho a frioO1Mais adequado para corte, conformação, estampagem e perfuração.
Menor distorção após o endurecimentoO2Melhor retenção da forma após têmpera em óleo.
Usinagem mais fácilO2Reduzir a resistência ao corte antes do tratamento térmico.
Medidores de precisãoO2Melhor controle dimensional.
Matrizes intrincadas e formas complexasO2Menos correções e retificações após o endurecimento.
partes longas ou finasO2Menor risco de deformação em comparação com O1.

Equivalência entre as notas O1 e O2

O1 e O2 são comercializados sob nomes padrão diferentes em diferentes mercados. Ao realizar compras internacionais, os compradores devem verificar tanto o nome da classe quanto o padrão do material antes de confirmar um pedido.

Grau AISIDesignação UNSDIN / W.-Nr.Designação Europeia ComumPadrão britânico
Aço Ferramenta O1T315011.2510100MnCrW4BO1
Aço para ferramentas O2T315021.284290MnCrV8BO2

O O1 é comumente associado ao 1.2510 / 100MnCrW4. O O2 é comumente associado ao 1.2842 / 90MnCrV8.

As classes equivalentes são úteis para fins de fornecimento, mas o resultado final ainda depende do controle da composição química, do tratamento térmico, do tamanho da ferramenta e das condições de trabalho.

Composição química de O1 vs O2

Comparado ao O2, o O1 tem um projeto de liga mais equilibrado porque cromo e tungstênio são adicionados além do manganês. O O2 depende mais fortemente do manganês, o que favorece a temperabilidade em temperaturas de têmpera relativamente baixas.

ElementoAço Ferramenta O1Aço para ferramentas O2
Carbono0.85-1.00%0.85-0.95%
Manganese1.00-1.40%1.40-1.80%
Silicon<=0,50%<=0,50%
Chromium0.40-0.60%<=0,50%
Tungstênio0.40-0.60%Normalmente não é adicionado.
Molibdênio<=0,30%<=0,30%
Vanadium<=0,30%<=0,30%

A adição de cromo e tungstênio torna o O1 menos dependente apenas do manganês. Isso confere ao O1 uma resposta de endurecimento mais equilibrada e melhor estabilidade de corte após o tratamento térmico.

O maior teor de manganês da liga O2 contribui para o seu endurecimento eficaz a temperaturas mais baixas e para uma melhor estabilidade dimensional durante o processo de endurecimento. A sua estrutura de liga mais simples também facilita a usinabilidade antes do tratamento térmico.

Tratamento térmico O1 vs O2

Tanto o O1 quanto o O2 são mais fáceis de controlar do que os aços temperáveis a água, mas a têmpera a óleo ainda cria tensão térmica. Cantos vivos, seções finas, comprimentos longos e geometrias complexas exigem tratamento térmico cuidadoso.

Fator de tratamento térmicoAço Ferramenta O1Aço para ferramentas O2
Steel typeAço para ferramentas de trabalho a frio endurecido em óleoAço para ferramentas de trabalho a frio endurecido em óleo
Principal característica de ligaMn, Cr, W, pequeno VAlto teor de Mn, baixo teor de Cr e Mo
temperatura de austenitizaçãoAproximadamente 788-816 CAproximadamente 760-802 °C
Pré-aquecimentoRecomendadoAquecimento controlado recomendado
Prática de imersãoGeralmente baseado no tamanho da seçãoGeralmente, utiliza-se um período curto ou limitado de imersão.
TêmperaResfriamento de óleoResfriamento de óleo
Estabilidade dimensionalBomMelhorar
risco de rachadurasControlável com o devido controle.Menor devido à temperatura de endurecimento mais baixa.
faixa de revenimentoAproximadamente 163-260 °CAproximadamente 163-316 °C
temperabilidadeMelhor profundidade de endurecimentoMais raso que O1
Principal vantagem do tratamento térmicoMelhor confiabilidade de desempenhoMelhor controle de distorção

As principais diferenças no tratamento térmico são o risco de distorção e a profundidade de endurecimento. O O1 é melhor quando a ferramenta precisa de uma profundidade de endurecimento mais consistente em toda a peça. O O2 é melhor quando manter a forma da peça após a têmpera é a principal preocupação.

Para informações detalhadas sobre tratamento térmico, consulte nosso [link para o documento/artigo]. Guia de tratamento térmico do aço ferramenta O1 e Guia de tratamento térmico do aço ferramenta O2.

Comparação de aplicações O1 vs O2

As opções O1 e O2 se sobrepõem em muitas aplicações de trabalho a frio, mas os motivos para escolher uma em detrimento da outra são diferentes. A opção O1 é selecionada quando a ferramenta precisa tolerar pressão de corte, carga na aresta de corte ou impacto leve. A opção O2 é selecionada quando a peça é difícil de usinar, sensível à distorção ou tem um custo de correção elevado após o endurecimento.

AplicativoMelhor escolhaRazão
socos geraisO1Melhor estabilidade da aresta sob pressão de corte.
Punções longas de precisãoO2Menor distorção após o endurecimento.
Matrizes de corteO1Melhor desempenho geral de corte.
Matrizes de corte de precisãoO2Melhor controle dimensional quando a precisão da forma é importante.
Matrizes de cunhagemO1Melhor desempenho sob cargas compressivas e de borda moderadas.
Matrizes complexasO2Usinagem mais fácil e menos correções após o endurecimento.
Lâminas de tesouraO1Melhor resistência à carga nas bordas.
Medidores de precisãoO2Melhor retenção de forma e estabilidade dimensional.
matrizes de estampagemDependeO1 para resistência de carga; O2 para menor distorção.
Insertos de molde de plástico para uso em aplicações de baixa demanda.O2Usinagem mais fácil e maior estabilidade.
Hastes de ferramentas e peças de suporteO2Boa usinabilidade e dureza aceitável após o tratamento.

O1 vs O2: Dureza, Resistência ao Desgaste e Usinabilidade

Tanto o O1 quanto o O2 podem atingir cerca de 57-62 HRC após um tratamento térmico adequado.

Fator de desempenhoAço Ferramenta O1Aço para ferramentas O2
Dureza de trabalho típica57-62 HRC57-62 HRC
Resistência ao desgasteMédioMédio
resistência ao impactoLigeiramente mais altoLigeiramente inferior
Estabilidade de bordaMelhor sob carga moderadaBom, mas menos robusto que o O1.
Estabilidade dimensionalBomMelhorar
UsinabilidadeClassificação relativa 65-75%Classificação relativa 90-100%
Dureza quenteBaixoBaixo
Escala de produção adequadacorridas curtas a médiascorridas curtas a médias

Sua resistência ao desgaste vem principalmente da matriz endurecida, não de um alto volume de carbonetos de liga duros. Para Abrasão severa ou produções muito longas, D2, D3 ou outros aços para trabalho a frio de maior desgaste geralmente são mais adequados.

Diferença de custo entre O1 e O2

A diferença de preço das matérias-primas entre O1 e O2 geralmente não é o principal fator de custo.

O oxigênio pode reduzir os custos de usinagem, permitindo um corte mais fácil antes do tratamento térmico. Também pode reduzir os custos de acabamento, pois apresenta melhor estabilidade dimensional após o endurecimento.

O O1 pode reduzir os custos de falha quando a ferramenta está sob corte, carga na aresta ou sofrendo Impacto moderado. Nessas condições, melhor tenacidade e estabilidade da aresta podem importar mais do que a usinagem mais fácil.

Fator de custoAço Ferramenta O1Aço para ferramentas O2
Custo da matéria-primaLigeiramente mais altoLigeiramente inferior
Custo de usinagemMais altoInferior
desgaste da ferramenta de corte durante a usinagemMais altoInferior
Correção pós-endurecimentoModeradoInferior
Risco sob impacto moderadoInferiorMais alto
Melhor vantagem de custoMenor risco de falha no serviçoRedução dos custos de fabricação e acabamento

Quando não usar aço ferramenta O1 ou O2

O1 e O2 são aços para ferramentas temperáveis a óleo econômicos aços para ferramentas temperáveis a óleo para aplicações controladas de trabalho a frio. Não são a melhor escolha quando o principal problema é abrasão severa, choque pesado, Alta temperatura de trabalho, ou endurecimento total em seções grandes.

Condições inadequadasPor que o O1 ou o O2 podem falharMelhor Direção de Materiais
Desgaste abrasivo severoA resistência média ao desgaste não é suficiente.Aços D2, D3 ou outros aços para trabalho a frio de alta resistência ao desgaste
cargas de choque severasA alta dureza reduz a resistência ao impacto.Aços S1, S7 ou outros aços resistentes a choques
Alta temperatura de trabalhoBaixa dureza a quente e fraca resistência ao amolecimento.Aços H11, H13 ou outros aços para trabalho a quente
corte em alta velocidadeSem dureza vermelhaM2, M35 ou aço rápido
Grandes seções que requerem endurecimento profundoTemperabilidade limitada, especialmente para O2Aços ferramenta da série A ou da série D
Controle de distorção muito preciso em ferramentas maiores.O resfriamento do óleo ainda gera estresse.Aço A2 ou outros aços de endurecimento ao ar

Conclusão

Escolha O1 para confiabilidade.

Escolha O1 quando a pressão de corte, a carga na borda, o impacto moderado ou o trabalho a frio em geral exigirem uma margem de segurança maior.

Escolha O2 para controle preciso

Escolha O2 quando a velocidade de usinagem, o controle de distorção ou a precisão dimensional forem mais importantes do que as necessidades de resistência.

O modo O1 costuma ser mais seguro para ferramentas de uso geral. O modo O2 oferece um controle de precisão mais fácil para geometrias complexas.

Precisa de aço ferramenta O1 ou O2 para ferramentas de trabalho a frio?

A Aobo Steel fornece aços ferramenta O1 e O2 com têmpera em óleo em condições práticas de fornecimento para calibradores, punções, matrizes, insertos e projetos de ferramentas de produção em pequena a média escala.

E-mail: [email protected] · Tel. e WhatsApp: +86 180 6294 5370

Faixas de composição, valores de dureza e temperaturas de tratamento térmico são valores típicos publicados para O1 / 1.2510 e O2 / 1.2842. Confirme a faixa exata com o certificado do fabricante para o lote entregue.